三合一过滤装置的制作方法

1.本发明涉及过滤装置技术领域，尤其是涉及三合一过滤装置。


背景技术：

2.过滤、洗涤、干燥三个非常重要的操作单元，广泛应用于医药、化工、食品等行业，很多产品在进行生产的过程中往往需要经过过滤、洗涤和干燥过程，但是现有技术当中通常将这个三个过程分别在不同的设备当中进行完成，三个设备的占地面积较大，造价较高，而且物料不易进行转移，转移过程中容易造成物料的损耗，而且物料在进行生产加工的过程中，需要避免与空气进行接触，这就增加了其操作难度。
3.公开号为cn111921417a专利文件，公开了一种集过滤、洗涤、干燥于一体的三合一设备，包括罐体，所述连接架通过转动件转动连接有螺纹套，所述螺纹套顶端固定连接有滚轮，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端固定连接有加固座，所述可拆式底盘上侧设有滤板，所述罐体内环绕设有加热线圈，所述罐体的侧壁上固定连接有固定块，所述固定块下端面固定连接支撑腿，所述罐体一侧壁固定连接有出料装置。
4.但是上述发明存在以下不足之处：现有的三合一过滤装置大多数采用向罐体内进行注水，然后进行搅拌式清洗，清洗方式较为单一，且大多数对装置清洗的喷头都是固定的，进而无法对装置内壁均匀冲洗，导致对装置内壁的清洗效果不理想。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供三合一过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明的技术方案是：三合一过滤装置，包括加工罐体，所述加工罐体上安装有用于所述加工罐体内壁清理的冲洗机构，所述冲洗机构包括固定连接于所述加工罐体的顶部内壁的四个方形块，四个所述方形块的底部均开设有滑槽，四个所述滑槽内均滑动连接有活动块，四个所述活动块的底端固定连接有圆环板，所述圆环板上转动套接有转动套管，所述转动套管的圆周方向上均匀固定连接有多个喷头，所述圆环板的顶部开设有进水孔，所述进水孔内固定连接有进水管，所述加工罐体的顶部内壁开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有密封环，所述进水管的内壁的安装孔内固定连接有安装管，所述安装管内滑动连接有活塞，所述活塞的一侧转动连接有旋转轴，所述安装管的一端内壁开设有驱动孔，所述旋转轴的一端贯穿驱动孔，所述旋转轴上安装有传动单元，所述加工罐体上安装有搅拌烘干机构。
7.优选的，所述传动单元包括固定连接于其中两个所述活动块上的固定板，所述固定板的顶部开设有活动孔，所述活动孔内转动连接有从动杆，所述从动杆与所述旋转轴上均键连接有转动锥齿轮，两个所述转动锥齿轮相适配，所述从动杆的底端键连接有转动齿轮，所述转动套管的内壁键连接有圆环齿轮，所述圆环齿轮与所述转动齿轮相啮合。
8.优选的，所述旋转轴上转动套接有l形导向杆，所述l形导向杆的一端滑动套接有方形管，所述方形管固定连接于所述安装管上，所述旋转轴上套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹
簧的两端分别与所述l形导向杆和所述安装管固定连接，圆环板的顶部固定连接有固定架。
9.优选的，所述搅拌烘干机构包括开设于所述加工罐体顶部内壁的滑孔，所述滑孔内滑动连接有空心转轴，所述空心转轴底端固定连接有三个弧形搅拌杆，所述空心转轴上套接有减速机，且所述空心转轴固定连接于所述减速机的输出轴上，所述减速机的顶部固定连接有驱动电机，所述减速机上固定套接有滑动板，所述加工罐体的顶部固定连接有两个导向柱，所述滑动板滑动套接于两个所述导向柱上固定架转动套接于空心转轴上，所述空心转轴与所述旋转轴上均键连接有驱动锥齿轮，两个所述驱动锥齿轮相适配。
10.优选的，两个所述导向柱的顶部固定连接有弧形板，所述弧形板的顶部固定连接有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的输出端固定连接于所述滑动板的顶部。
11.优选的，所述空心转轴的内壁开设有通气孔，所述通气孔内固定连接有喷气管，所述喷气管的长度方向上均匀开设有多个喷气孔，所述空心转轴的顶端固定连接有t形管，所述t形管的两端分别固定连接有热气管和冷气管。
12.优选的，所述加工罐体内部环绕设有加热线圈，所述加工罐体顶部的进料孔内固定连接有进料管。
13.优选的，所述加工罐体的底部通过螺栓固定连接有可拆卸底盘，所述可拆卸底盘的顶部固定连接有过滤板，所述加工罐体底部内壁设有出料组件，所述出料组件与所述过滤板相适配。
14.优选的，所述加工罐体的检验孔内固定连接有固定管，所述固定管内设置有圆柱块，所述圆柱块的一端固定连接有滑动杆，所述固定管的一端内壁开设有安装孔，所述滑动杆的一端贯穿并套接固定环，所述滑动杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述固定环和所述固定管固定连接。
15.优选的，所述固定管的内壁开设有出料口，所述圆柱块上开设有取料槽，所述取料槽与所述出料口相适配，所述固定环远离所述复位弹簧的一侧固定连接有弧形限位块，所述滑动杆上固定连接有凸块，所述凸块与所述弧形限位块的一端相贴合。
16.本发明通过改进在此提供三合一过滤装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
17.其一：通过进水管向通水管进行注水，使得转动套管上的喷头对加工罐体的内壁进行喷水，进入进水管水会挤压活塞和旋转轴进行移动，旋转轴移动使得两个转动锥齿轮和两个驱动锥齿轮处于啮合状态，空心转轴转动通过两个驱动锥齿轮带动旋转轴转动，旋转轴转动通过两个转动锥齿轮带动从动杆和转动齿轮转动，转动齿轮转动带动圆环齿轮和转动套管转动，使得转动套管上的喷头能够对加工罐体的内壁进行旋转式冲洗，配合弧形搅拌杆搅拌清洗，再利用伸缩液压缸带动弧形搅拌杆和喷头进行往复升降，实现了充分对加工罐体内壁进行清理，提高了对加工罐体的清洗效果和清洗速度；
18.其二：本发明驱动电机通过减速机和空心转轴带动弧形搅拌杆转动，弧形搅拌杆转动能够对原料进行搅拌，配合伸缩液压缸带动弧形搅拌杆进行往复升降，进而能够更好对物料进行搅拌，同时通过热气管和t形管向空心转轴通入暖气，进入空心转轴内的暖气会通过喷气管喷出，暖气会对搅拌的原料进行烘干，空心转轴转动也会带动喷气管转动，进而能够对原料进行均匀烘干，配合启动加热线圈进行加热操作，实现了充分对原料进行烘干，进而提高了对原料的烘干的速度；
19.其三：挤压滑动杆向加工罐体内进行移动，使得滑动杆移动带动圆柱块进入烘干的原料里，烘干的原料会进入圆柱块的取料槽，停止对滑动杆进行挤压，复位弹簧会带动滑动杆和圆柱块复位，接着转动滑动杆带动圆柱块和凸块进行旋转，直至凸块转动与弧形限位块的另一端接触，这时圆柱块上的取料槽会转动至与出料口重合，使得取料槽内的物料能够被倒出，便于对烘干的物料进行检验，进而不会对没有烘干好的物料进行出料。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明中的整体立体结构示意图；
22.图2为本发明中的加工罐体内部立体结构示意图；
23.图3为本发明中的仰视加工罐体内部立体结构示意图；
24.图4为本发明中的圆环板和固定架配合立体结构示意图；
25.图5为本发明中的进水管内部剖面平面结构示意图；
26.图6为本发明中的伸缩液压缸、滑动板和导向柱立体结构示意图；
27.图7为本发明中的图1中a处立体结构示意图；
28.图8为本发明中的固定管和圆柱块配合立体结构示意图。
29.附图标记：
30.1、加工罐体；101、可拆卸底盘；102、过滤板；103、出料组件；104、进料管；105、加热线圈；2、密封环；201、进水管；202、圆环板；203、转动套管；204、活动块；205、方形块；206、固定架；3、安装管；301、活塞；302、旋转轴；303、伸缩弹簧；304、l形导向杆；305、方形管；306、转动锥齿轮；307、固定板；308、从动杆；309、转动齿轮；310、圆环齿轮；311、驱动锥齿轮；4、空心转轴；401、减速机；402、驱动电机；403、滑动板；404、伸缩液压缸；405、弧形板；406、导向柱；407、t形管；408、热气管；409、冷气管；410、弧形搅拌杆；411、喷气管；5、固定管；501、圆柱块；502、出料口；503、滑动杆；504、复位弹簧；505、固定环；506、弧形限位块；507、凸块。
具体实施方式
31.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.本发明通过改进在此提供一种普通发明，本发明的技术方案是：
33.如图1至图8所示，本发明实施例提供了三合一过滤装置，包括加工罐体1，加工罐体1上安装有用于加工罐体1内壁清理的冲洗机构，冲洗机构包括固定连接于加工罐体1的顶部内壁的四个方形块205，四个方形块205的底部均开设有滑槽，四个滑槽内均滑动连接有活动块204，四个活动块204的底端固定连接有圆环板202，圆环板202上转动套接有转动套管203，转动套管203的圆周方向上均匀固定连接有多个喷头，圆环板202的顶部开设有进
水孔，进水孔内固定连接有进水管201，加工罐体1的顶部内壁开设有安装孔，安装孔内固定连接有密封环2，进水管201的顶端贯穿密封环2延伸至加工罐体1外，进水管201的内壁的安装孔内固定连接有安装管3，安装管3内滑动连接有活塞301，活塞301的一侧转动连接有旋转轴302，安装管3的一端内壁开设有驱动孔，旋转轴302的一端贯穿驱动孔，旋转轴302上安装有传动单元，加工罐体1上安装有搅拌烘干机构；借由上述结构，通过转动套管203的设置，转动套管203能够与圆环板202组合成通水管，进水管201内的水通过通水管从动喷头喷出，由于喷头沿转动套管203圆周方向均匀分布，实现了对加工罐体1的内壁进行冲洗，通过活塞301的设置，进入进水管201内的水会挤压活塞301在安装管3内进行移动，活塞301移动带动旋转轴302向外移动，通过水流提供动力，节约资源。
34.进一步的，传动单元包括固定连接于其中两个活动块204上的固定板307，固定板307的顶部开设有活动孔，活动孔内转动连接有从动杆308，从动杆308与旋转轴302上均键连接有转动锥齿轮306，两个转动锥齿轮306相适配，从动杆308的底端键连接有转动齿轮309，转动套管203的内壁键连接有圆环齿轮310，圆环齿轮310与转动齿轮309相啮合；借由上述结构，通过旋转轴302的设置，旋转轴302转动通过两个转动锥齿轮306带动从动杆308和转动齿轮309转动，转动齿轮309转动带动圆环齿轮310和转动套管203转动，实现了转动套管203能够对加工罐体1进行旋转式冲洗。
35.进一步的，旋转轴302上转动套接有l形导向杆304，l形导向杆304的一端滑动套接有方形管305，方形管305固定连接于安装管3上，旋转轴302上套接有伸缩弹簧303，伸缩弹簧303的两端分别与l形导向杆304和安装管3固定连接，圆环板202的顶部固定连接有固定架206；借由上述结构，通过方形管305的设置，方形管305能够与l形导向杆304组合成伸缩杆，不仅能够对旋转轴302起到导向的作用，还能提高了旋转轴302的稳定性，通过固定架206的设置，实现了空心转轴4能够通过固定架206带动圆环板202进行移动。
36.进一步的，搅拌烘干机构包括开设于加工罐体1顶部内壁的滑孔，滑孔内滑动连接有空心转轴4，空心转轴4底端固定连接有三个弧形搅拌杆410，空心转轴4上套接有减速机401，且空心转轴4固定连接于减速机401的输出轴上，减速机401的顶部固定连接有驱动电机402，减速机401上固定套接有滑动板403，加工罐体1的顶部固定连接有两个导向柱406，滑动板403滑动套接于两个导向柱406上固定架206转动套接于空心转轴4上，空心转轴4与旋转轴302上均键连接有驱动锥齿轮311，两个驱动锥齿轮311相适配；借由上述结构，通过减速机401的设置，驱动电机402通过减速机401带动空心转轴4转动，在减速机401的作用下，能够降低空心转轴4的转速，有利于空心转轴4带动弧形搅拌杆410对物料进行搅拌。
37.进一步的，两个导向柱406的顶部固定连接有弧形板405，弧形板405的顶部固定连接有伸缩液压缸404，伸缩液压缸404的输出端固定连接于滑动板403的顶部；借由上述结构，通过伸缩液压缸404的设置，伸缩液压缸404能够带动滑动板403、空心转轴4和弧形搅拌杆410进行升降，使得弧形搅拌杆410对物料进行往复升降式搅拌，提高了对物料的搅拌效果。
38.进一步的，空心转轴4的内壁开设有通气孔，通气孔内固定连接有喷气管411，喷气管411的长度方向上均匀开设有多个喷气孔，空心转轴4的顶端固定连接有t形管407，t形管407的两端分别固定连接有热气管408和冷气管409；借由上述结构，通过t形管407的设置，由于热气管408和冷气管409都连接于t形管407上，使得暖气和冷气都是通过空心转轴4和
喷气管411进行喷气，实现了共用同一管道能够节省材料。
39.进一步的，加工罐体1内部环绕设有加热线圈105，加工罐体1顶部的进料孔内固定连接有进料管104；借由上述结构，通过加热线圈105的设置，加热线圈105处于缠绕在加工罐体1上的状态，能够对加工罐体1进行均匀加热，进而能够对加工罐体1进行加热，实现了有利于对物料进行干燥。
40.进一步的，加工罐体1的底部通过螺栓固定连接有可拆卸底盘101，可拆卸底盘101的顶部固定连接有过滤板102，加工罐体1底部内壁设有出料组件103，出料组件103与过滤板102相适配；借由上述结构，通过过滤板102的设置，过滤板102的作用下，实现了物料的滤饼与母液进行分离，通过可拆卸底盘101的设置，便于将可拆卸底盘101和过滤板102进行拆卸，便于进行更换、维修。
41.进一步的，加工罐体1的检验孔内固定连接有固定管5，固定管5内设置有圆柱块501，圆柱块501的一端固定连接有滑动杆503，固定管5的一端内壁开设有安装孔，滑动杆503的一端贯穿并套接固定环505，滑动杆503上套接有复位弹簧504，复位弹簧504的两端分别与固定环505和固定管5固定连接；借由上述结构，通过固定环505的设置，不会影响滑动杆503带动圆柱块501进行转动，通过复位弹簧504的设置，由于复位弹簧504处于压缩状态，能够通过固定环505对滑动杆503产生推力，不受外力的作用下，使得圆柱块501始终位于固定管5内。
42.进一步的，固定管5的内壁开设有出料口502，圆柱块501上开设有取料槽，取料槽与出料口502相适配，固定环505远离复位弹簧504的一侧固定连接有弧形限位块506，滑动杆503上固定连接有凸块507，凸块507与弧形限位块506的一端相贴合；借由上述结构，通过弧形限位块506的设置，能够对凸块507进行限位，由于凸块507与取料槽位开口朝向相同，通过观看凸块507能够判断取料槽开口的朝向。
43.综上所述可得：将原料通过进料管104放入加工罐体1内，在过滤板102的作用下使物料的滤饼与母液进行分离，驱动电机402通过减速机401带动空心转轴4转动，空心转轴4转动带动弧形搅拌杆410转动，弧形搅拌杆410转动能够对原料进行搅拌，配合伸缩液压缸404带动弧形搅拌杆410进行往复升降，进而能够更好对物料进行搅拌，同时通过热气管408和t形管407向空心转轴4通入暖气，进入空心转轴4内的暖气会通过喷气管411喷出，暖气会对搅拌的原料进行烘干，空心转轴4转动也会带动喷气管411转动，进而能够对原料进行均匀烘干，配合启动加热线圈105进行加热操作，实现了充分对原料进行烘干，进而提高了对原料的烘干的速度，然后关闭热气管408打开冷气管409对物料进行冷却。
44.完成烘干后，挤压滑动杆503向加工罐体1内进行移动，滑动杆503移动带动复位弹簧504发生弹性形变，使得滑动杆503移动带动圆柱块501进入烘干的原料里，烘干的原料会进入圆柱块501的取料槽，直至将取料槽装满，停止对滑动杆503进行挤压，复位弹簧504会带动滑动杆503和圆柱块501复位，接着转动滑动杆503带动圆柱块501和凸块507进行旋转，直至凸块507转动与弧形限位块506的另一端接触，这时圆柱块501上的取料槽会转动至与出料口502重合，使得取料槽内的物料能够被倒出，便于对烘干的物料进行检验，进而不会对没有烘干好的物料进行出料。
45.完成检验后，通过打开出料组件103对物料进行出料，圆环板202与转动套管203能够组合成通水管，通过进水管201向通水管进行注水，使得转动套管203上的喷头对加工罐
体1的内壁进行喷水，进入进水管201水会挤压活塞301和旋转轴302进行移动，旋转轴302移动使得两个转动锥齿轮306和两个驱动锥齿轮311处于啮合状态，空心转轴4转动通过两个驱动锥齿轮311带动旋转轴302转动，旋转轴302转动通过两个转动锥齿轮306带动从动杆308转动和转动齿轮309转动，转动齿轮309转动带动圆环齿轮310和转动套管203转动，使得转动套管203上的喷头能够对加工罐体1的内壁进行旋转式冲洗，配合弧形搅拌杆410搅拌清洗，再利用伸缩液压缸404带动弧形搅拌杆410和喷头进行往复升降，实现了充分对加工罐体1内壁进行清理，提高了对加工罐体1的清洗效果和清洗速度。
46.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。