一种餐厨垃圾压滤分离装置的制作方法

1.本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种餐厨垃圾压滤分离装置。


背景技术：

2.餐厨垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，餐厨垃圾中含有大量的液体，若是将固体垃圾与液体垃圾一并粉碎，容易滋生有害细菌，不便于后续处理。
3.公开号为cn212097663u的中国专利公开了一种餐厨垃圾压滤分离机，涉及到餐厨垃圾处理领域，包括压滤箱所述压滤箱的顶部中间固定连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有压板，所述压滤箱的后侧固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有输送板，所述输送板的表面开设有漏孔，所述压滤箱的内壁两侧均开设有滑槽。上述专利虽然能够对餐厨垃圾进行固液分离，但餐厨垃圾静止不动被压板压缩完成固液分离，影响固液分离的效果。
4.本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够带动餐厨垃圾移动进行固液分离，固液分离效果好的餐厨垃圾压滤分离装置。


技术实现要素：

5.为了克服上述专利虽然能够对餐厨垃圾进行固液分离，但餐厨垃圾静止不动被压板压缩完成固液分离，影响固液分离的效果的缺点，本发明提供一种能够带动餐厨垃圾移动进行固液分离，固液分离效果好的餐厨垃圾压滤分离装置。
6.本发明的技术方案是：一种餐厨垃圾压滤分离装置，包括有支撑座、输料管、下料斗和出料斗，支撑座上固接有输料管，输料管左部上侧连接有下料斗，输料管右部下侧连接有出料斗，其特征在于，还包括有压滤板、压滤机构和出液机构，输料管中部固接有用于对垃圾进行固液分离的压滤板，输料管上设置有用于移动垃圾进行压滤的压滤机构，输料管上还设置有用于排出液体的出液机构。
7.进一步地，压滤机构包括有电机、转动杆和螺旋板，输料管外左侧面固接有电机，输料管中间转动式设有转动杆，转动杆左端与电机的输出轴固定连接，转动杆中部固接有螺旋板，螺旋板位于输料管内。
8.进一步地，出液机构包括有导流壳、出液筒和滤网，输料管中部套装有导流壳，导流壳下部左侧连接有出液筒，出液筒内固接有滤网。
9.进一步地，还包括有用于清理压滤板的清理机构，清理机构包括有固定板、转动环、海绵板、复位弹簧和拨动杆，输料管右部间隔固接有四个固定板，四个固定板之间滑动式设有转动环，转动环上间隔固接有四个用于清理压滤板的海绵板，海绵板与压滤板接触，四个海绵板分别与四个固定板之间连接有复位弹簧，复位弹簧绕在转动环上，输料管右部上侧滑动式设有拨动杆，拨动杆与最上方海绵板固定连接。
10.进一步地，还包括有用于移动拨动杆的旋转机构，旋转机构包括有接触板、立块、转动板和第一扭簧，拨动杆右部固接有接触板，转动杆右部固接有立块，立块上转动式设有转动板，转动板与接触板接触，转动板与立块之间连接有两根第一扭簧。
11.进一步地，还包括有用于对垃圾残渣进一步滤液的振荡机构，振荡机构包括有安装板、抖动板和第二扭簧，出料斗下部前后对称固接有安装板，前后两侧安装板左部之间转动式设有用于对垃圾残渣进一步滤液的抖动板，前后两侧安装板均与抖动板连接有第二扭簧。
12.进一步地，还包括有用于对滤出液体进行导流的导流机构，导流机构包括有立架和导流板，支撑座顶部右侧固接有立架，立架顶部固接有导流板。
13.进一步地，还包括有橡胶套，拨动杆中部固接有用于增大与手摩擦力的橡胶套。
14.本发明的有益效果：1、本发明将适量垃圾通过下料斗倒入输料管内，启动电机，螺旋板反转带动垃圾向右移动，垃圾向右移动与压滤板接触，进而垃圾继续向右移动被压滤板挤压，垃圾内残留液体也就被挤出导流壳内，随后通过出液筒被排出，如此，能够带动餐厨垃圾移动进行固液分离，固液分离效果好。
15.2、在清理机构的作用下，拉动拨动杆向前移动，从而四个海绵板反转均对压滤板进行清理，如此，可方便对压滤板进行清理，避免压滤板孔洞产生堵塞影响出液效率。
16.3、在振荡机构的作用下，垃圾通过出料斗掉落至抖动板上，第二扭簧起到缓冲作用，从而抖动板对垃圾残渣进一步滤液，随后垃圾掉落至收集容器内，如此，可避免垃圾残渣进一步滤液，影响后续处理。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明压滤机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明出液机构的剖视结构示意图。
22.图6为本发明清理机构的第一种立体结构示意图。
23.图7为本发明清理机构的第二种立体结构示意图。
24.图8为本发明旋转机构的立体结构示意图。
25.图9为本发明振荡机构的立体结构示意图。
26.图10为本发明导流机构的立体结构示意图。
27.附图标号：1_支撑座，2_输料管，3_下料斗，4_出料斗，5_压滤板，6_压滤机构，61_电机，62_转动杆，63_螺旋板，7_出液机构，71_导流壳，72_出液筒，73_滤网，8_清理机构，81_固定板，82_转动环，83_海绵板，84_复位弹簧，85_拨动杆，86_橡胶套，9_旋转机构，91_接触板，92_立块，93_转动板，94_第一扭簧，10_振荡机构，101_安装板，102_抖动板，103_第二扭簧，11_导流机构，111_立架，112_导流板。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
29.实施例1一种餐厨垃圾压滤分离装置，如图1-图5所示，包括有支撑座1、输料管2、下料斗3、出料斗4、压滤板5、压滤机构6和出液机构7，支撑座1上固接有输料管2，输料管2左部上侧连接有下料斗3，输料管2右部下侧连接有出料斗4，输料管2中部固接有压滤板5，压滤板5可实现对垃圾进行固液分离，输料管2上设置有压滤机构6，压滤机构6可实现带动垃圾移动进行压滤出液，输料管2上还设置有出液机构7，出液机构7可实现将分离出的液体排出。
30.如图1、图2和图4所示，压滤机构6包括有电机61、转动杆62和螺旋板63，输料管2外左侧面固接有电机61，输料管2中间转动式设有转动杆62，转动杆62左端与电机61的输出轴固定连接，转动杆62中部固接有螺旋板63，螺旋板63位于输料管2内。
31.如图1、图2和图5所示，出液机构7包括有导流壳71、出液筒72和滤网73，输料管2中部套装有导流壳71，导流壳71下部左侧连接有出液筒72，出液筒72内固接有滤网73。
32.首先操作人员将一个收集容器放置在出料斗4正下方，然后将适量垃圾通过下料斗3倒入输料管2内，启动电机61，电机61带动转动杆62反转，转动杆62反转带动螺旋板63反转，螺旋板63反转带动垃圾向右移动，垃圾向右移动与压滤板5接触，进而垃圾继续向右移动被压滤板5挤压，垃圾内残留液体也就被挤出导流壳71内，随后通过出液筒72被排出，滤网73可实现对排出的液体进一步过筛，避免影响环境卫生，且随着压滤板5直径越来越小，垃圾向右移动的出液率越高，随后垃圾通过出料斗4掉落至收集容器内，如此反复，可不断对垃圾进行压滤分离出液，全部垃圾处理完成后，关闭电机61，转动杆62停止带动螺旋板63反转，再拿起收集容器对垃圾残渣进行后续处理。
33.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有清理机构8，清理机构8包括有固定板81、转动环82、海绵板83、复位弹簧84和拨动杆85，输料管2右部间隔固接有四个固定板81，四个固定板81之间滑动式设有转动环82，转动环82上间隔固接有四个海绵板83，海绵板83可实现对压滤板5进行清理，海绵板83与压滤板5接触，四个海绵板83分别与四个固定板81之间连接有复位弹簧84，复位弹簧84绕在转动环82上，输料管2右部上侧滑动式设有拨动杆85，拨动杆85与最上方海绵板83固定连接。
34.如图6和图7所示，还包括有橡胶套86，拨动杆85中部固接有用于增大与手摩擦力的橡胶套86。
35.如图1和图8所示，还包括有旋转机构9，旋转机构9包括有接触板91、立块92、转动板93和第一扭簧94，拨动杆85右部固接有接触板91，转动杆62右部固接有立块92，立块92上转动式设有转动板93，转动板93与接触板91接触，转动板93与立块92之间连接有两根第一扭簧94。
36.当人们使用本装置时，可拉动拨动杆85向前移动，橡胶套86可用于增大与手摩擦力，拨动杆85向前移动带动最上方海绵板83向前移动，同时，最上方海绵板83向前移动带动转动环82反转，转动环82反转使得剩余三个海绵板83均反转，复位弹簧84被压缩，从而四个海绵板83反转均对压滤板5进行清理，随后松开拨动杆85，因复位弹簧84的作用，四个海绵板83均正转复位，如此，可方便对压滤板5进行清理，避免压滤板5孔洞产生堵塞影响出液效
率。
37.当电机61工作时，转动杆62反转带动立块92反转，立块92反转带动转动板93反转，转动板93反转带动接触板91向前移动，接触板91向前移动带动拨动杆85向前移动，从而四个海绵板83均反转对压滤板5进行清理，复位弹簧84被压缩，随后拨动杆85向前移动至最大行程后，因第一扭簧94的作用，转动板93继续反转从接触板91上滑过，因复位弹簧84的作用，四个海绵板83均正转复位，如此，无需人们手动拉动拨动杆85。
38.实施例3在实施例1和实施例2的基础之上，如图1和图9所示，还包括有振荡机构10，振荡机构10包括有安装板101、抖动板102和第二扭簧103，出料斗4下部前后对称固接有安装板101，前后两侧安装板101左部之间转动式设有抖动板102，抖动板102可实现对垃圾残渣进一步滤液，前后两侧安装板101均与抖动板102连接有第二扭簧103。
39.如图1和图10所示，还包括有导流机构11，导流机构11包括有立架111和导流板112，支撑座1顶部右侧固接有立架111，立架111顶部固接有导流板112，导流板112左侧与出液筒72连接并连通，导流板112可实现对垃圾残渣滤出的液体进行导流。
40.首先操作人员将一个收集容器放置在抖动板102正下方，当垃圾压滤出液完成后，垃圾通过出料斗4掉落至抖动板102上，第二扭簧103起到缓冲作用，从而抖动板102对垃圾残渣进一步滤液，随后垃圾掉落至收集容器内，再拿起收集容器对垃圾残渣进行后续处理，如此，可避免垃圾残渣进一步滤液，影响后续处理。
41.当抖动板102对垃圾残渣进一步滤液后，液体通过导流板112流入出液筒72内，随后出液筒72将液体排出，如此，可方便对垃圾残渣滤出的液体进行导流排放。
42.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。