一种豆粕筛分器的制作方法

1.本发明涉及豆粕分筛技术领域，尤其涉及一种豆粕筛分器。


背景技术：

2.豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品，大约85％的豆粕被用于家禽和猪的饲养，豆粕内含的多种氨基酸适合于家禽和猪对营养的需求，实验表明，在不需额外加入动物性蛋白的情况下，仅豆粕中所含有的氨基酸就足以平衡家禽和猪的营养，从而促进牲畜的营养吸收，在家禽和生猪饲养中，豆粕得到了最大限度地利用，豆粕已经成为其他蛋白源比较的基准品。
3.在初清筛理工段，豆粕一般要经分级筛进行筛分，现有的分级筛在筛选豆粕的过程中，不合格的豆粕会留在筛网表面，需要定期地对筛网进行清理，但是现有的装置，筛网设置在装置内部，工作人员需要使用工具才能够对筛网进行清理，清理较为麻烦。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种豆粕筛分器。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种豆粕筛分器，包括壳体1，所述壳体1的顶端设置有顶盖3，所述顶盖3的底端转动连接有安装杆8，所述安装杆8的外表面固定连接有筛网9，所述安装杆8的底端设置有套管16，所述套管16的内部滑动连接有方向柱15，所述方向柱15的底端固定连接有电动机7，所述电动机7设置在所述壳体1的内部；所述壳体1的上方设置有龙门6，所述龙门6的外表面设置有直驱电机5，所述直驱电机5的底端固定连接有第一伸缩杆4，所述第一伸缩杆4的底端与所述顶盖3固定连接。
7.可选地，所述安装杆8的底端固定连接有挂环20，所述壳体1的右侧固定连接有安装架12，所述安装架12的顶部固定连接有第二伸缩杆13，所述第二伸缩杆13的左端固定连接有挂钩14。
8.可选地，所述安装杆8包括第一直杆17，所述第一直杆17的顶端转动连接有第二直杆18，所述第二直杆18的顶端转动连接有第三直杆19，所述第三直杆19的顶端与所述顶盖3固定连接。
9.可选地，所述电动机7的外表面固定连接有套环10，所述套环10的侧面固定连接有连接杆11，所述连接杆11与所述壳体1固定连接。
10.可选地，所述筛网9设置有三个，三个所述筛网9由下至上网孔大小依次增大。
11.可选地，所述壳体1的外表面固定连接有支撑架2，所述支撑架2的底端设置有防滑垫。
12.本发明具有如下有益效果：
13.1、本发明的豆粕筛分器，通过第一伸缩杆工作带动顶盖上升，由于电动机通过方向柱和套管连接安装杆，顶盖可以带动安装杆和筛网上升，直至筛网移出壳体，使筛网裸露
在外，便于对筛网进行清洁。
14.2、本发明的豆粕筛分器，通过第二伸缩杆工作使挂钩朝安装杆方向移动，挂钩与挂环配合，配合上直驱电机在龙门上移动，可以使安装杆倾斜，使得筛网倾斜，使筛网上的豆粕自动落料，可以节省工作人员的工作量。
附图说明
15.图1为本实施例公开的豆粕筛分器的立体图；
16.图2为本实施例公开的豆粕筛分器的剖视图；
17.图3为本实施例公开的豆粕筛分器的安装杆示意图一；
18.图4为本实施例公开的豆粕筛分器的安装杆示意图二。
19.图例说明：
20.1、壳体；2、支撑架；3、顶盖；4、第一伸缩杆；5、直驱电机；6、龙门；7、电动机；8、安装杆；9、筛网；10、套环；11、连接杆；12、安装架；13、第二伸缩杆；14、挂钩；15、方向柱；16、套管；17、第一直杆；18、第二直杆；19、第三直杆；20、挂环。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.本发明的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
23.在本发明中，下文论述的附图以及用来描述本发明公开的原理的各实施例仅用于说明，而不应解释为限制本发明公开的范围。所属领域的技术人员将理解，本发明的原理可在任何适当布置的系统中实施。将详细说明示例性实施方式，在附图中示出了这些实施方式的实例。此外，将参考附图详细描述根据示例性实施例的终端。附图中的相同附图标号指代相同的元件。
24.本发明说明书中使用的术语仅用来描述特定实施方式，而并不意图显示本发明的概念。除非上下文中有明确不同的意义，否则，以单数形式使用的表达涵盖复数形式的表达。在本发明说明书中，应理解，诸如“包括”、“具有”以及“含有”等术语意图说明存在本发明说明书中揭示的特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性，而并不意图排除可存在或可添加一个或多个其他特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性。附图中的相同参考标号指代相同部分。
25.参照图1-4，本实实施例公开的豆粕筛分器，包括壳体1，壳体1的外表面固定连接有支撑架2，支撑架2的底端设置有防滑垫，支撑架2支撑壳体1，防滑垫避免支撑架2与地面打滑。壳体1的顶端设置有顶盖3，顶盖3的底端转动连接有安装杆8，安装杆8的外表面固定连接有筛网9，筛网9设置有三个，三个筛网9由下至上网孔大小依次增大。设置三个筛网9，
且每个筛网9的网孔大小不一，可以实现对豆粕的分级筛，提高设备的工作效率。
26.在本实施例中，筛网9的侧面与壳体1的内壁紧贴，可避免豆粕从筛网9与壳体1的缝隙处下落。安装杆8的底端设置有套管16，套管16的内部滑动连接有方向柱15，方向柱15的底端固定连接有电动机7，其中电动机7设置在壳体1的内部。电动机7的外表面固定连接有套环10，套环10的侧面固定连接有连接杆11，其中连接杆11与壳体1固定连接，电动机7通过套环10和连接杆11的配合固定连接在壳体1的内部。
27.在本实施例中，壳体1的上方设置有龙门6，龙门6的外表面设置有直驱电机5，直驱电机5的底端固定连接有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的底端与顶盖3固定连接。其中第一伸缩杆4为电动伸缩杆，且为多节伸缩杆。龙门6设置在壳体1的上方，需要对筛网9进行清洁时，第一伸缩杆4工作带动顶盖3上升，由于电动机7通过方向柱15和套管16连接安装杆8，顶盖3便可以带动安装杆8和筛网9上升，直至筛网9移出壳体1，使筛网9裸露在外，进而对筛网9进行清洁。
28.进一步地，安装杆8的底端固定连接有挂环20，壳体1的右侧固定连接有安装架12，安装架12的顶部固定连接有第二伸缩杆13。其中第二伸缩杆13为电动伸缩杆，且为多节伸缩杆。第二伸缩杆13的左端固定连接有挂钩14，筛网9移出壳体1后，第二伸缩杆13工作使挂钩14朝安装杆8方向移动，挂钩14与挂环20配合，配合上直驱电机5在龙门6上移动，可以使安装杆8倾斜，筛网9倾斜，使筛网9上的豆粕自动落料，可以节省工作人员的工作量。
29.进一步地，安装杆8包括第一直杆17，第一直杆17的顶端转动连接有第二直杆18，第二直杆18的顶端转动连接有第三直杆19，第三直杆19的顶端与顶盖3固定连接。安装杆8可以在折成第一直杆17、第二直杆18和第三直杆19三段，便于筛网9倾斜。
30.本装置的工作原理：
31.豆粕从壳体1的上方进入壳体1内，落到筛网9上，电动机7工作带动方向柱15转动，方向柱15通过套管16带动安装杆8转动，进而使筛网9转动，豆粕在筛网9表面运动，合格的豆粕破依次穿过三个筛网9落入壳体1的底部，然后排出，不合格的豆粕会滞留在筛网9的表面，设备停止工作，第一伸缩杆4工作将顶盖3提起，顶盖3升高带动安装杆8和筛网9向上运动，并使方向柱15和套管16分离，第一伸缩杆4直至将套管16提出壳体1，筛网9裸露在外，第二伸缩杆13工作使挂钩14处在挂环20的上方，第一伸缩杆4再次上升一段距离，使挂钩14与挂环20卡合，然后直驱电机5沿龙门6向左运动，并且第二伸缩杆13继续伸长，直至安装杆8运动至壳体1的外侧，第二伸缩杆13停止伸长，直驱电机5继续向左移动，使得第一直杆17、第二直杆18和第三直杆19依次倾斜，期间，第一伸缩杆4会伸长一段距离，用于对安装杆8顶端高度变化的补偿，进而使筛网9倾斜，筛网9上的豆粕自动下落。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。