整粒器筛网支撑杆的制作方法

1.本实用新型涉及制药领域，特别是涉及一种整粒器筛网支撑杆。


背景技术：

2.在干法制粒机中，干法制粒机的整粒部分需要使用整粒器，由于使用筛网的不同，需要用筛网支撑杆调整筛网与转子的距离，现有的筛网支撑杆一端仅依靠棘轮与卡扣来固定筛网，支撑杆另一端没有固定方式，由于旋转收紧筛网后会带来的反作用力，使得仅依靠棘轮与卡扣来固定筛网比较困难，操作起来比较麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型为了要解决上述技术问题，提供一种整粒器筛网支撑杆，在另一端也增加固定方式，施加力来抵抗筛网的反作用力，可使筛网固定更加方便简单。
4.本实用新型提供一种整粒器筛网支撑杆，包括：
5.空心金属杆，所述金属杆的截面为c型；
6.所述金属杆穿过一棘轮，所述棘轮固定在所述金属杆的一端；
7.一固定装置，通过所述金属杆的另一端固定所述支撑杆。
8.优选地，所述金属杆安装所述固定装置的一端头部外表面具有外螺纹；所述固定装置为一螺母，与所述外螺纹适配。
9.优选地，所述固定装置为一弹性卡箍。
10.优选地，所述固定装置为一中部具有螺杆轴的轴套；所述金属杆安装所述固定装置的一端头部的内壁具有内螺纹。
11.优选地，所述金属杆为不锈钢材质。
12.本实用新型与现有技术相比，可以使筛网调整和固定更加方便简单。
附图说明
13.图1为实施例1和2的整粒器筛网支撑杆主视示意图；
14.图2为实施例3和的整粒器筛网支撑杆主视示意图；
15.图3为实施例1、2、3的整粒器筛网支撑杆侧视示意图；
16.图4为实施例2弹性卡箍的示意图。
17.附图中符号标记说明：
18.1、金属杆；2、棘轮；3、固定装置。
具体实施方式
19.实施例1
20.如图1和图3，整粒器筛网支撑杆包括：空心金属杆1，金属杆1的截面为c型；
21.还包括一棘轮2，棘轮2固定在金属杆1的一端，另一端还包括一固定装置3。
22.固定装置3为一螺母，通过金属杆1另一端头部外表面的螺纹固定。
23.整粒器的筛网固定方式如下，筛网两端分别嵌入两根金属杆1的c型缺口内，金属杆1支撑在整粒器机架上，通过顺时针旋转金属杆1来收紧筛网，调整筛网与转子的距离，调整完成后卡扣自然卡住棘轮2，使棘轮2无法逆时针旋转，另一端用固定装置固定3后即完成筛网的安装。
24.实施例2
25.与实施例1相比的不同之处在于，固定装置3为一弹性卡箍，金属杆1安装弹性卡箍的这端无螺纹，如图4，其他特征同实施例1。
26.当用支撑杆调整筛网至预定位置时，另一端用弹性卡箍夹紧金属杆，并将弹性卡箍的手柄部与机架固定即完成筛网的安装。由于弹性卡箍具有抵抗扭转力的功能，在固定前施加一定的顺时针扭转力，就可以分担棘轮处的受力，避免整粒器工作时的振动给棘轮棘爪带来较大的冲击，提高产品寿命。
27.实施例3
28.与实施例1相比的不同之处在于，如图2，固定装置3为一中部具有螺杆轴的轴套。金属杆1头部的内壁具有内螺纹。固定装置3通过螺杆轴将金属杆1固定在整粒器机架上，其他特征同实施例1。
29.以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种整粒器筛网支撑杆，其特征在于，包括：空心金属杆，所述金属杆的截面为c型；所述金属杆穿过一棘轮，所述棘轮固定在所述金属杆的一端；一固定装置，通过所述金属杆的另一端固定所述支撑杆。2.如权利要求1所述的整粒器筛网支撑杆，其特征在于：所述金属杆安装所述固定装置的一端头部外表面具有外螺纹；所述固定装置为一螺母，与所述外螺纹适配。3.如权利要求1所述的整粒器筛网支撑杆，其特征在于：所述固定装置为一弹性卡箍。4.如权利要求1所述的整粒器筛网支撑杆，其特征在于：所述固定装置为一中部具有螺杆轴的轴套；所述金属杆安装所述固定装置的一端头部的内壁具有内螺纹。5.如权利要求1
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4中之一所述的整粒器筛网支撑杆，其特征在于：所述金属杆为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型公开了一种整粒器筛网支撑杆，包括：空心金属杆，所述金属杆的截面为C型；所述金属杆穿过一棘轮，所述棘轮固定在所述金属杆的一端；一固定装置，通过所述金属杆的另一端固定所述支撑杆。本实用新型的整粒器筛网支撑杆，在另一端也增加固定方式，施加力来抵抗筛网的反作用力，可使筛网固定更加方便简单。可使筛网固定更加方便简单。可使筛网固定更加方便简单。


技术研发人员：封义玲
受保护的技术使用者：上海合全医药有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/1/4