一种焚烧发电烟气处理设备

1.本发明涉及发电烟气处理技术领域，具体的说是一种焚烧发电烟气处理设备。


背景技术：

2.焚烧发电是回收固体废物焚烧产生的热能用于发电的焚烧余热利用方式；燃料在燃烧是会产生烟气，烟气在排放前都需要对粉尘及有害颗粒物进行处理，对粉尘处理一般都是通过静电除尘器进行清理，静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。
3.然而，目前通过静电除尘器对发电厂排出的烟气中粉尘进行清理的时候，烟气经过阴极板和阳极板，烟气中的粉尘吸附在阴极板和阳极板上，烟气从出烟管排出，当阴极板和阳极板上粉尘较多时，一般都是打开静电除尘器本体的外壳，通过刮灰工具敲打阴极板和阳极板或者刮除的方式对粉尘清理，若是发现不及时除尘器内部空间减小，影响烟气的排放速度；掉落到静电除尘器底部的粉尘一般都是通过收集斗进行接取，收集斗上一般都是螺纹密封盖密封，在清理灰尘时需要转动密封盖才能让粉尘倒出，烟气在排放时中带有温度，静电除尘器在工作时难以对密封盖操作；接粉尘的收集斗位于静电除尘器的底部且设有多个，清理时不仅要拆卸多个密封盖，而且在拆卸时要将收纳容器同时移动，操作繁琐。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种焚烧发电烟气处理设备。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焚烧发电烟气处理设备，包括主体机构，所述主体机构上安装有第一清理机构，所述第一清理机构上安装有第二清理机构，所述主体机构上安装有密封机构，所述主体机构上安装有控制密封机构开合的驱动机构，所述主体机构上安装有下料机构，所述下料机构与驱动机构连接；
6.所述第一清理机构包括两组固定轴，所述主体机构的内部相对等距设有两组表面开槽的固定轴，相对的两个固定轴上通过上活动槽等距水平滑动有多个阳极板，所述固定轴表面相对固定有多组与阳极板之间滑动连接的导向杆，所述导向杆与阳极板之间夹持有第一弹簧，所述主体机构的内部等距转动连接有多个驱动轴，多个所述驱动轴上均固定有凸轮，所述凸轮上的凸起与阳极板的侧壁抵触，贯穿所述主体机构的多个驱动轴上均固定有带盘，所述主体机构上安装有电机，所述驱动轴上的带盘与电机输出端的带盘之间通过皮带连接，所述第二清理机构包括多个固定架，其中一组所述固定轴上等距固定连接有多个固定架，所述阳极板上开设有下活动槽，所述固定架贯穿下活动槽，所述固定架贯穿下活动槽，所述阳极板的侧面设有阴极板，所述阴极板与固定架之间夹持有第二弹簧，所述主体机构的内部等距固定有多个滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有第一齿板，所述第一齿板与主体机构的内顶部之间设有第三弹簧，多个所述驱动轴上均呈弧形等距固定有多个驱动齿，所述驱动齿与第一齿板啮合，所述第一齿板上固定有压板，所述压板与阴极板抵触。
7.具体的，所述阳极板的长度大于阴极板的长度，且所述阴极板的截面呈倒“凸”字形结构。
8.具体的，所述下活动槽的宽度大于固定架的宽度，且所述固定架呈“l”形结构，所述阴极板开口面积大于下活动槽的面积。
9.具体的，所述凸轮的侧面到滑轨之间的距离大于凸起的长度，所述滑轨的长度大于第一齿板的长度。
10.具体的，所述主体机构包括除尘器本体，所述固定轴固定连接于除尘器本体的内部，所述除尘器本体的两侧相对安装有进烟管及出烟管，所述除尘器本体的侧面安装有密封门，所述除尘器本体上转动连接有对密封门抵触的门栓，所述除尘器本体的底部四角处固定连接有支架，所述滑轨与除尘器本体的内顶部固定连接。
11.具体的，所述密封机构包括下料口，所述除尘器本体的底部开设有下料口，所述除尘器本体上等距转动连接有位于下料口处的转轴，多个所述转轴上均固定连接有底板，相邻的两个底板之间抵触，所述底板的斜对角开口。
12.具体的，所述驱动机构包括侧架，所述除尘器本体的侧面固定连接有侧架，所述侧架上滑动连接有第二齿板，多个贯穿所述除尘器本体侧面的转轴上均固定连接有齿轮，所述第二齿板与齿轮之间啮合，所述第二齿板与除尘器本体之间夹持有第四弹簧。
13.具体的，所述驱动机构还包括把手，背离所述第四弹簧一端的第二齿板上固定连接有把手，所述第二齿板的截面呈“t”字形结构。
14.具体的，所述下料机构包括两个侧板，相对的两个所述支架之间均固定连接有侧板，相对的两个所述侧板之间转动连接有下料板，所述下料板的侧面中心处滑动连接有连接杆，所述第二齿板上开设有呈波浪形结构的提升槽，所述连接杆的一端插入提升槽的内部，所述除尘器本体的侧面固定连接有与下料板之间滑动连接的固定座。
15.具体的，所述连接杆的截面呈倒“l”形结构，所述连接杆的顶部呈圆柱形结构，且所述连接杆与下料板之间垂直设置，且所述下料板与除尘器本体的底部之间平行设置。
16.本发明的有益效果是：
17.(1)本发明所述的一种焚烧发电烟气处理设备，主体机构的内部设有第一清理机构，在烟气进入到主体机构内部的时候实现了对烟气中粉尘的脱离，第一清理机构可以在烟气处理时工作，实现了对阳极板表面灰尘的清理，在第一清理机构转动时带动第二清理机构转动，实现了对阴极板表面灰尘的清理，可以不停机对阴极板、阳极板表面灰尘同时清理，保证烟气管道的排放孔径，利于烟气的排放；即：未经处理过的烟气从进烟管进入到除尘器本体的内部后，核电粉尘向阳极板上移动，烟尘中的颗粒物吸附在阳极板及阴极板上，实现了烟尘中颗粒物的脱离，处理过的烟气从出烟管排出进行下一道工序的处理，那么在进烟与排烟的同时，将电机启动，此时皮带带动多个带盘转动，带盘转动后实现了多个驱动轴同时转动，由于驱动轴上个设有凸轮及凸起，在驱动轴转动的时候凸轮上的凸起可以对阳极板进行敲打，在凸起敲打阳极板的时候，阳极板在固定轴上的凹槽处滑动的时候，其中一个第一弹簧被拉开，另一个第一弹簧收缩，当凸起与阳极板分离时，两个第一弹簧均复位，那么阳极板再次被抖动，在阳极板被抖动时其表面的粉尘颗粒被振动掉落，由于阳极板上设有下活动槽，在阳极板移动时固定架不会阻挡阳极板的水平移动，那么在驱动轴顺时针转动时，驱动齿也在转动，当驱动齿与滑轨上的第一齿板啮合时，第一齿板被带动向除尘
器本体的底部方向移动，第一齿板与除尘器本体之间的第三弹簧被拉开，在第一齿板移动时带动压板移动，由于阴极板与固定架之间设有第二弹簧，那么在压板下降时对阴极板进行挤压，当驱动齿与第一齿板分离时，第三弹簧收缩复位，此时压板与阴极板分离，第二弹簧将阴极板复位，那么也同样的实现了对阴极板分抖动，进而实现了对阴极板及阳极板进行清灰，避免粉尘过多缩小烟道的内径，且可以不停机的清理，利于烟气的正常排出，提高烟气中粉尘的清理效率。
18.(2)本发明所述的一种焚烧发电烟气处理设备，主体机构设有对清理的粉尘进行接取的、避免漏气的密封机构，推动驱动机构实现了密封机构快速打开，利于清理的灰尘的快速清理，减少漏气时间，且反复推拉驱动机构利于密封机构的晃动，避免粉尘堵塞，利于下料；即：当除尘器本体对烟气中粉尘清理一段时间后，可以沿着除尘器本体的两侧壁的方向往复抽拉把手，此时第四弹簧张开、收缩，在第二齿板处于复位状态时，第四弹簧收缩，第二齿板虽然与转轴上的齿轮啮合，但是，密底板处于初始状态，也就是相邻的两个底板处于抵触状态，避免漏烟和粉尘污染地面，当推动把手使第二齿板在侧架上滑动时，第二齿板带动齿轮顺时针转动，在齿轮顺时针转动时，所有的转轴上的底板顺时针旋转，那么下料口被打开，位于除尘器本体内部的粉尘从下料口排出掉落到下料板上，且可以反复的推拉第二齿板，利于底板的抖动，避免粉尘堵塞影响下料速度。
19.(3)本发明所述的一种焚烧发电烟气处理设备，主体机构上设有下料机构，下料机构与清理机构连接，在驱动机构推拉的时候带动了下料机构抖动，利于粉尘的集中掉落，避免粉尘凝结影响下料；即：在推拉把手使第二齿板滑动的时候，由于第二齿板上设有波浪形结构的提升槽，连接杆的一端又滑动在提升槽的内部，连接杆又被固定座限位，那么在第二齿板滑动时，提升槽带动连接杆上升下降，在连接杆的端部与提升槽的最高处抵触时，连接杆被提升，由于连接杆的底端与下料板上的凹槽滑动，且下料板与侧板之间转动，那么在连接杆上升的时候，下料板倾斜，利于灰尘的掉落，当连接杆处于提升槽的最低位置时，下料板复位，实现了下料板的晃动，避免灰尘凝结影响下料，那么只需要在下料板的底部放置一个收纳容器即可，操作简单，不停机也能操作。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1为本发明提供的一种焚烧发电烟气处理设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；
22.图2为本发明的除尘器本体、支架、进烟管、出烟管、固定轴、阳极板、驱动轴、凸轮、第二齿板、第四弹簧、下料口、密封板、转轴、下料板及连接杆的连接结构示意图；
23.图3为本发明的除尘器本体、进烟管、出烟管、驱动轴、带盘、皮带及电机的连接结构示意图；
24.图4为图2所示的a部结构放大示意图；
25.图5为图2所示的b部结构放大示意图；
26.图6为本发明的除尘器本体、支架、下料板、连接杆、密封门、固定轴、阳极板、阴极板及固定架的连接结构示意图；
27.图7为图6所示的c部结构放大示意图；
28.图8为图6所示的d部结构放大示意图。
29.图中：1、主体机构；101、除尘器本体；102、进烟管；103、出烟管；104、密封门；105、门栓；106、支架；2、下料机构；201、侧板；202、下料板；203、连接杆；204、提升槽；205、固定座；3、第一清理机构；301、固定轴；302、阳极板；303、驱动轴；304、凸轮；305、带盘；306、皮带；307、电机；308、凸起；309、上活动槽；310、导向杆；311、第一弹簧；4、第二清理机构；401、阴极板；402、固定架；403、第二弹簧；404、滑轨；405、第一齿板；406、第三弹簧；407、驱动齿；408、压板；409、下活动槽；5、驱动机构；501、第二齿板；502、把手；503、第四弹簧；504、侧架；505、齿轮；6、密封机构；601、底板；602、转轴；603、下料口。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.如图1-图8所示，本发明所述的一种焚烧发电烟气处理设备，包括主体机构1，所述主体机构1上安装有第一清理机构3，所述第一清理机构3上安装有第二清理机构4，所述主体机构1上安装有密封机构6，所述主体机构1上安装有控制密封机构6开合的驱动机构5，所述主体机构1上安装有下料机构2，所述下料机构2与驱动机构5连接；
32.所述第一清理机构3包括两组固定轴301，所述主体机构1的内部相对等距设有两组表面开槽的固定轴301，相对的两个固定轴301上通过上活动槽309等距水平滑动有多个阳极板302，所述固定轴301表面相对固定有多组与阳极板302之间滑动连接的导向杆310，所述导向杆310与阳极板302之间夹持有第一弹簧311，所述主体机构1的内部等距转动连接有多个驱动轴303，多个所述驱动轴303上均固定有凸轮304，所述凸轮304上的凸起308与阳极板302的侧壁抵触，贯穿所述主体机构1的多个驱动轴303上均固定有带盘305，所述主体机构1上安装有电机307，所述驱动轴303上的带盘305与电机307输出端的带盘305之间通过皮带306连接，所述第二清理机构4包括多个固定架402，其中一组所述固定轴301上等距固定连接有多个固定架402，所述阳极板302上开设有下活动槽409，所述固定架402贯穿下活动槽409，所述固定架402贯穿下活动槽409，所述阳极板302的侧面设有阴极板401，所述阴极板401与固定架402之间夹持有第二弹簧403，所述主体机构1的内部等距固定有多个滑轨404，所述滑轨404的内部滑动连接有第一齿板405，所述第一齿板405与主体机构1的内顶部之间设有第三弹簧406，多个所述驱动轴303上均呈弧形等距固定有多个驱动齿407，所述驱动齿407与第一齿板405啮合，所述第一齿板405上固定有压板408，所述压板408与阴极板401抵触，所述阳极板302的长度大于阴极板401的长度，且所述阴极板401的截面呈倒“凸”字形结构，所述下活动槽409的宽度大于固定架402的宽度，且所述固定架402呈“l”形结构，所述阴极板401开口面积大于下活动槽409的面积，所述凸轮304的侧面到滑轨404之间的距离大于凸起308的长度，所述滑轨404的长度大于第一齿板405的长度；未经处理过的烟气从所述进烟管102进入到所述除尘器本体101的内部后，核电粉尘向所述阳极板302上移动，烟尘中的颗粒物吸附在所述阳极板302及所述阴极板401上，实现了烟尘中颗粒物的脱离，处理过的烟气从所述出烟管103排出进行下一道工序的处理，那么在进烟与排烟的同时，将所述电机307启动，此时所述皮带306带动多个所述带盘305转动，所述带盘305转动后实现了多个所述驱动轴303同时转动，由于所述驱动轴303上个设有所述凸轮304及所述凸起308，
在所述驱动轴303转动的时候所述凸轮304上的所述凸起308可以对所述阳极板302进行敲打，在所述凸起308敲打所述阳极板302的时候，所述阳极板302在所述固定轴301上的凹槽处滑动的时候，其中一个所述第一弹簧311被拉开，另一个所述第一弹簧311收缩，当所述凸起308与所述阳极板302分离时，两个所述第一弹簧311均复位，那么所述阳极板302再次被抖动，在所述阳极板302被抖动时其表面的粉尘颗粒被振动掉落，由于所述阳极板302上设有所述下活动槽409，在所述阳极板302移动时所述固定架402不会阻挡所述阳极板302的水平移动，那么在所述驱动轴303顺时针转动时，所述驱动齿407也在转动，当所述驱动齿407与所述滑轨404上的所述第一齿板405啮合时，所述第一齿板405被带动向所述除尘器本体101的底部方向移动，所述第一齿板405与所述除尘器本体101之间的所述第三弹簧406被拉开，在所述第一齿板405移动时带动所述压板408移动，由于所述阴极板401与所述固定架402之间设有所述第二弹簧403，那么在所述压板408下降时对所述阴极板401进行挤压，当所述驱动齿407与所述第一齿板405分离时，所述第三弹簧406收缩复位，此时所述压板408与所述阴极板401分离，所述第二弹簧403将所述阴极板401复位，那么也同样的实现了对所述阴极板401分抖动，进而实现了对所述阴极板401及所述阳极板302进行清灰，避免粉尘过多缩小烟道的内径，且可以不停机的清理，利于烟气的正常排出，提高烟气中粉尘的清理效率。
33.具体的，所述主体机构1包括除尘器本体101，所述固定轴301固定连接于除尘器本体101的内部，所述除尘器本体101的两侧相对安装有进烟管102及出烟管103，所述除尘器本体101的侧面安装有密封门104，所述除尘器本体101上转动连接有对密封门104抵触的门栓105，所述除尘器本体101的底部四角处固定连接有支架106，所述滑轨404与除尘器本体101的内顶部固定连接；发电厂通过火力发电的时候需要燃烧燃料产生能量，通过能量转变发电，在燃烧燃料的时候会有烟尘，烟尘中有粉尘需要处理后才能排放到大气中，处理大气中的粉尘时直接将烟气管道与所述进烟管102连接，烟气通过所述进烟管102输送到所述除尘器本体101的内部，通过所述阳极板302及所述阴极板401对烟尘中的颗粒物进行脱离出来，脱离后的粉尘颗粒物掉落到所述除尘器本体101的底部，处理后的烟从所述出烟管103排到其他处理设备，在检修所述除尘器本体101内部的零部件时可以转动所述门栓105，此时所述密封门104可以打开，方便检修，所述支架106实现了对所述除尘器本体101的支撑。
34.具体的，所述密封机构6包括下料口603，所述除尘器本体101的底部开设有下料口603，所述除尘器本体101上等距转动连接有位于下料口603处的转轴602，多个所述转轴602上均固定连接有底板601，相邻的两个底板601之间抵触，所述底板601的斜对角开口，所述驱动机构5包括侧架504，所述除尘器本体101的侧面固定连接有侧架504，所述侧架504上滑动连接有第二齿板501，多个贯穿所述除尘器本体101侧面的转轴602上均固定连接有齿轮505，所述第二齿板501与齿轮505之间啮合，所述第二齿板501与除尘器本体101之间夹持有第四弹簧503，所述驱动机构5还包括把手502，背离所述第四弹簧503一端的第二齿板501上固定连接有把手502，所述第二齿板501的截面呈“t”字形结构；当所述除尘器本体101对烟气中粉尘清理一段时间后，可以沿着所述除尘器本体101的两侧壁的方向往复抽拉所述把手502，此时所述第四弹簧503张开、收缩，在所述第二齿板501处于复位状态时，所述第四弹簧503收缩，所述第二齿板501虽然与所述转轴602上的所述齿轮505啮合，但是，所述密底板601处于初始状态，也就是相邻的两个所述底板601处于抵触状态，避免漏烟和粉尘污染地
面，当推动所述把手502使所述第二齿板501在所述侧架504上滑动时，所述第二齿板501带动所述齿轮505顺时针转动，在所述齿轮505顺时针转动时，所有的所述转轴602上的所述底板601顺时针旋转，那么所述下料口603被打开，位于所述除尘器本体101内部的粉尘从所述下料口603排出掉落到所述下料板202上，且可以反复的推拉所述第二齿板501，利于所述底板601的抖动，避免粉尘堵塞影响下料速度。
35.具体的，所述下料机构2包括两个侧板201，相对的两个所述支架106之间均固定连接有侧板201，相对的两个所述侧板201之间转动连接有下料板202，所述下料板202的侧面中心处滑动连接有连接杆203，所述第二齿板501上开设有呈波浪形结构的提升槽204，所述连接杆203的一端插入提升槽204的内部，所述除尘器本体101的侧面固定连接有与下料板202之间滑动连接的固定座205，所述连接杆203的截面呈倒“l”形结构，所述连接杆203的顶部呈圆柱形结构，且所述连接杆203与下料板202之间垂直设置，且所述下料板202与除尘器本体101的底部之间平行设置；在推拉所述把手502使所述第二齿板501滑动的时候，由于所述第二齿板501上设有波浪形结构的所述提升槽204，所述连接杆203的一端又滑动在所述提升槽204的内部，所述连接杆203又被所述固定座205限位，那么在所述第二齿板501滑动时，所述提升槽204带动所述连接杆203上升下降，在所述连接杆203的端部与所述提升槽204的最高处抵触时，所述连接杆203被提升，由于所述连接杆203的底端与所述下料板202上的凹槽滑动，且所述下料板202与所述侧板201之间转动，那么在所述连接杆203上升的时候，所述下料板202倾斜，利于灰尘的掉落，当所述连接杆203处于所述提升槽204的最低位置时，所述下料板202复位，实现了下料板202的晃动，避免灰尘凝结影响下料，那么只需要在所述下料板202的底部放置一个收纳容器即可，操作简单，不停机也能操作。
36.本发明在使用时，首先，发电厂通过火力发电的时候需要燃烧燃料产生能量，通过能量转变发电，在燃烧燃料的时候会有烟尘，烟尘中有粉尘需要处理后才能排放到大气中，处理大气中的粉尘时直接将烟气管道与进烟管102连接，烟气通过进烟管102输送到除尘器本体101的内部，通过阳极板302及阴极板401对烟尘中的颗粒物进行脱离出来，脱离后的粉尘颗粒物掉落到除尘器本体101的底部，处理后的烟从出烟管103排到其他处理设备，在检修除尘器本体101内部的零部件时可以转动门栓105，此时密封门104可以打开，方便检修，支架106实现了对除尘器本体101的支撑；
37.然后，未经处理过的烟气从进烟管102进入到除尘器本体101的内部后，核电粉尘向阳极板302上移动，烟尘中的颗粒物吸附在阳极板302及阴极板401上，实现了烟尘中颗粒物的脱离，处理过的烟气从出烟管103排出进行下一道工序的处理，那么在进烟与排烟的同时，将电机307启动，此时皮带306带动多个带盘305转动，带盘305转动后实现了多个驱动轴303同时转动，由于驱动轴303上个设有凸轮304及凸起308，在驱动轴303转动的时候凸轮304上的凸起308可以对阳极板302进行敲打，在凸起308敲打阳极板302的时候，阳极板302在固定轴301上的凹槽处滑动的时候，其中一个第一弹簧311被拉开，另一个第一弹簧311收缩，当凸起308与阳极板302分离时，两个第一弹簧311均复位，那么阳极板302再次被抖动，在阳极板302被抖动时其表面的粉尘颗粒被振动掉落，由于阳极板302上设有下活动槽409，在阳极板302移动时固定架402不会阻挡阳极板302的水平移动，那么在驱动轴303顺时针转动时，驱动齿407也在转动，当驱动齿407与滑轨404上的第一齿板405啮合时，第一齿板405被带动向除尘器本体101的底部方向移动，第一齿板405与除尘器本体101之间的第三弹簧
406被拉开，在第一齿板405移动时带动压板408移动，由于阴极板401与固定架402之间设有第二弹簧403，那么在压板408下降时对阴极板401进行挤压，当驱动齿407与第一齿板405分离时，第三弹簧406收缩复位，此时压板408与阴极板401分离，第二弹簧403将阴极板401复位，那么也同样的实现了对阴极板401分抖动，进而实现了对阴极板401及阳极板302进行清灰，避免粉尘过多缩小烟道的内径，且可以不停机的清理，利于烟气的正常排出，提高烟气中粉尘的清理效率；
38.进一步的，当除尘器本体101对烟气中粉尘清理一段时间后，可以沿着除尘器本体101的两侧壁的方向往复抽拉把手502，此时第四弹簧503张开、收缩，在第二齿板501处于复位状态时，第四弹簧503收缩，第二齿板501虽然与转轴602上的齿轮505啮合，但是，密底板601处于初始状态，也就是相邻的两个底板601处于抵触状态，避免漏烟和粉尘污染地面，当推动把手502使第二齿板501在侧架504上滑动时，第二齿板501带动齿轮505顺时针转动，在齿轮505顺时针转动时，所有的转轴602上的底板601顺时针旋转，那么下料口603被打开，位于除尘器本体101内部的粉尘从下料口603排出掉落到下料板202上，且可以反复的推拉第二齿板501，利于底板601的抖动，避免粉尘堵塞影响下料速度；
39.最后，在推拉把手502使第二齿板501滑动的时候，由于第二齿板501上设有波浪形结构的提升槽204，连接杆203的一端又滑动在提升槽204的内部，连接杆203又被固定座205限位，那么在第二齿板501滑动时，提升槽204带动连接杆203上升下降，在连接杆203的端部与提升槽204的最高处抵触时，连接杆203被提升，由于连接杆203的底端与下料板202上的凹槽滑动，且下料板202与侧板201之间转动，那么在连接杆203上升的时候，下料板202倾斜，利于灰尘的掉落，当连接杆203处于提升槽204的最低位置时，下料板202复位，实现了下料板202的晃动，避免灰尘凝结影响下料，那么只需要在下料板202的底部放置一个收纳容器即可，操作简单，不停机也能操作。
40.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。