用于铝间隔条生产的开卷机的制作方法

1.本发明涉及开卷机技术领域，尤指用于铝间隔条生产的开卷机。


背景技术：

2.现有专利(公开号：cn215207517u)一种生产铝间隔条的开卷机，包括固定座、设置在所述固定座上的转轴、安装在所述转轴一端的开卷机构、用于驱动所述转轴的驱动电机、设置在所述开卷机构下方的滑轨、以及安装在所述滑轨上的输送台。本技术中通过输送台对铝卷带进行转运，同时利用折叠升降臂调节所述铝卷带的高度便于对接开卷机构，其中通过改变调节铰接臂的倾斜角度，即可以实现改变所述张紧臂与所述滑动调节筒的间距，从而对铝卷带进行张紧限位安装；本技术中还通过调节折叠升降臂调节转动支撑辊的高度，从而铝卷带的底部对铝卷带起到支撑作用，保证转动轴的受力平衡。
3.发明人在实现本发明的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的用于铝间隔条生产的开卷机在进行放置不同大小工件进行工作时，难以保证工件位于装置上方的稳定性，容易使得工件整体发生偏移；2、现有的用于铝间隔条生产的开卷机在工作时带动工件进行旋转，容易造成工件开卷时局部发生脱落。
4.为此我们亟需提供用于铝间隔条生产的开卷机。


技术实现要素：

5.为解决现有的用于铝间隔条生产的开卷机在进行放置不同大小工件进行工作时，难以保证工件位于装置上方的稳定性，容易使得工件整体发生偏移其次现有的用于铝间隔条生产的开卷机在工作时带动工件进行旋转，容易造成工件开卷时局部发生脱落的问题，因此，本发明的目的在于提供用于铝间隔条生产的开卷机。
6.本发明提供的用于铝间隔条生产的开卷机，包括固定台，所述固定台的底端固定连接有固定座，所述固定台的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定连接有驱动块。
7.所述驱动块的内部固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有放置机构，所述驱动块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有稳定机构。
8.优选的，所述放置机构包括放置辊，所述放置辊的外壁固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁活动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁活动连接有支撑板，所述支撑板外壁固定连接有橡胶板。
9.优选的，所述放置辊的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板的一端固定连接有防护板，所述放置辊的外壁活动连接有轴承环。
10.优选的，所述稳定机构包括固定杆，所述固定杆的内部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端固定连接有限位块，所述限位块的顶端固定连接有伸缩杆。
11.优选的，所述伸缩杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有防护块，所述防护块的内部固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有转动轮。
12.优选的，所述驱动块的内部开设有提供放置电机的放置槽，所述放置辊的外壁通过轴承环与放置槽的内壁转动连接，所述固定块的内部开设有与转动杆的外壁相匹配的转动槽，所述转动杆的一端通过第一转轴与转动槽的内壁转动连接。
13.优选的，所述支撑板的内部开设有与转动杆的外壁相匹配的转动口，所述转动杆的外壁通过第二转轴与转动口的内壁转动连接，所述转动杆的下方通过复位弹簧与放置辊的外壁连接，所述固定板的内部开设有与限位板的外壁相匹配连接槽，所述限位板通过连接弹簧与连接槽的内壁连接。
14.优选的，所述固定杆的内部开设有与限位块的外壁相匹配的挤压槽，所述限位块的底端与通过伸缩弹簧与挤压槽的内壁连接，且挤压槽的上方开设有与伸缩杆的外壁相匹配的挤压口。
15.优选的，所述防护块的一侧通过连接板与伸缩杆的一侧固定连接，所述防护块的下方开设有与弧形槽，所述固定架设置有三组，且三组固定架均设置于弧形槽的内壁，所述转动轮的两端均通过轴承与固定架的内壁转动连接。
16.工作原理：将工件放置在放置辊的上方，通过工件挤压防护板的顶端，从而使得防护板挤压连接弹簧，同时工件的内壁套设在放置辊的外壁，同时使得橡胶板位于工件的内壁，通过复位弹簧的复位带动转动杆进行转动，从而带动支撑板对工件的内壁进行支撑，同时通过连接弹簧进行复位，从而带动防护板对工件进行防护，同时转动轮的外壁与工件的外壁接触，当工作时，通过伸缩弹簧的复位，从而带动限位块向下移动，从而带动伸缩杆向下移动，从而通过连接板带动防护块向下移动，同时带动转动轮与工件的外壁进行稳定。
17.本发明的技术手段可获得的技术效果为：
18.(1)、本发明通过设置放置机构、放置辊、固定块、第一转轴、转动杆、第二转轴、支撑板、橡胶板、复位弹簧、固定板、连接弹簧、限位板、防护板和轴承环，将工件放置在放置辊的上方，通过工件挤压防护板的顶端，从而使得防护板挤压连接弹簧，同时工件的内壁套设在放置辊的外壁，同时使得橡胶板位于工件的内壁，通过复位弹簧的复位带动转动杆进行转动，从而带动支撑板对工件的内壁进行支撑，同时通过连接弹簧进行复位，从而带动防护板对工件进行防护，保证了工件位于装置上方的稳定性，降低了工件整体发生偏移的可能。
19.(2)、本发明通过设置稳定机构、固定杆、伸缩弹簧、限位块、伸缩杆、连接板、防护块、固定架和转动轮，转动轮的外壁与工件的外壁接触，当工作时，通过伸缩弹簧的复位，从而带动限位块向下移动，从而带动伸缩杆向下移动，从而通过连接板带动防护块向下移动，同时带动转动轮与工件的外壁进行稳定，通过转动轮的设置便捷了在工作时对工件外壁的稳定和限位，降低了工件开卷时局部发生脱落的可能。
附图说明
20.图1为本发明正视局部图；
21.图2为本发明放置辊局部图；
22.图3为本发明固定杆局部图；
23.图4为本发明支撑板局部立体图；
24.图5为本发明防护块局部立体图。
25.图中：1、固定台；2、固定座；3、支撑杆；4、驱动块；5、电机；6、放置机构；601、放置辊；602、固定块；603、第一转轴；604、转动杆；605、第二转轴；606、支撑板；607、橡胶板；608、复位弹簧；609、固定板；610、连接弹簧；611、限位板；612、防护板；613、轴承环；7、连接块；8、稳定机构；801、固定杆；802、伸缩弹簧；803、限位块；804、伸缩杆；805、连接板；806、防护块；807、固定架；808、转动轮。
具体实施方式
26.为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
27.实施例1
28.本发明所提供的用于铝间隔条生产的开卷机的较佳实施例如图1至图5所示：包括固定台1，固定台1的底端固定连接有固定座2，固定台1的顶端固定连接有支撑杆3，支撑杆3的外壁固定连接有驱动块4。
29.驱动块4的内部固定连接有电机5，电机5的一端固定连接有放置机构6，驱动块4的一侧固定连接有连接块7，连接块7的顶端固定连接有稳定机构8。
30.本实施例中，放置机构6包括放置辊601，放置辊601的外壁固定连接有固定块602，固定块602的内部固定连接有第一转轴603，第一转轴603的外壁活动连接有转动杆604，转动杆604的外壁固定连接有第二转轴605，第二转轴605的外壁活动连接有支撑板606，支撑板606外壁固定连接有橡胶板607，通过设置放置机构6、放置辊601、固定块602、第一转轴603、转动杆604、第二转轴605、支撑板606、橡胶板607、复位弹簧608、固定板609、连接弹簧610、限位板611、防护板612和轴承环613，将工件放置在放置辊601的上方，通过工件挤压防护板612的顶端，从而使得防护板612挤压连接弹簧610，同时工件的内壁套设在放置辊601的外壁，同时使得橡胶板607位于工件的内壁，通过复位弹簧608的复位带动转动杆604进行转动，从而带动支撑板606对工件的内壁进行支撑，同时通过连接弹簧610进行复位，从而带动防护板612对工件进行防护，保证了工件位于装置上方的稳定性，降低了工件整体发生偏移的可能。
31.本实施例中，放置辊601的一侧固定连接有固定板609，固定板609的内部固定连接有连接弹簧610，连接弹簧610的一端固定连接有限位板611，限位板611的一端固定连接有防护板612，放置辊601的外壁活动连接有轴承环613，保证了工件位于装置上方的稳定性，降低了工件整体发生偏移的可能。
32.本实施例中，稳定机构8包括固定杆801，固定杆801的内部固定连接有伸缩弹簧802，伸缩弹簧802的顶端固定连接有限位块803，限位块803的顶端固定连接有伸缩杆804，通过设置稳定机构8、固定杆801、伸缩弹簧802、限位块803、伸缩杆804、连接板805、防护块806、固定架807和转动轮808，转动轮808的外壁与工件的外壁接触，当工作时，通过伸缩弹簧802的复位，从而带动限位块803向下移动，从而带动伸缩杆804向下移动，从而通过连接板805带动防护块806向下移动，同时带动转动轮808与工件的外壁进行稳定，通过转动轮808的设置便捷了在工作时对工件外壁的稳定和限位，降低了工件开卷时局部发生脱落的可能。
33.本实施例中，伸缩杆804的一侧固定连接有连接板805，连接板805的一端固定连接有防护块806，防护块806的内部固定连接有固定架807，固定架807的内部活动连接有转动轮808，通过转动轮808的设置便捷了在工作时对工件外壁的稳定和限位，降低了工件开卷时局部发生脱落的可能。
34.本实施例中，驱动块4的内部开设有提供放置电机5的放置槽，放置辊601的外壁通过轴承环613与放置槽的内壁转动连接，固定块602的内部开设有与转动杆604的外壁相匹配的转动槽，转动杆604的一端通过第一转轴603与转动槽的内壁转动连接，通过轴承环613的设置便捷了对放置辊601的旋转。
35.进一步的，支撑板606的内部开设有与转动杆604的外壁相匹配的转动口，转动杆604的外壁通过第二转轴605与转动口的内壁转动连接，转动杆604的下方通过复位弹簧608与放置辊601的外壁连接，固定板609的内部开设有与限位板611的外壁相匹配连接槽，限位板611通过连接弹簧610与连接槽的内壁连接，降低了工件整体发生偏移的可能。
36.更进一步的，固定杆801的内部开设有与限位块803的外壁相匹配的挤压槽，限位块803的底端与通过伸缩弹簧802与挤压槽的内壁连接，且挤压槽的上方开设有与伸缩杆804的外壁相匹配的挤压口，通过转动轮808的设置便捷了在工作时对工件外壁的稳定和限位。
37.除此之外，防护块806的一侧通过连接板805与伸缩杆804的一侧固定连接，防护块806的下方开设有与弧形槽，固定架807设置有三组，且三组固定架807均设置于弧形槽的内壁，转动轮808的两端均通过轴承与固定架807的内壁转动连接，降低了工件开卷时局部发生脱落的可能。
38.本发明操作使用时，如图1至图5所示，将工件放置在放置辊601的上方，通过工件挤压防护板612的顶端，从而使得防护板612挤压连接弹簧610，同时工件的内壁套设在放置辊601的外壁，同时使得橡胶板607位于工件的内壁，通过复位弹簧608的复位带动转动杆604进行转动，从而带动支撑板606对工件的内壁进行支撑，同时通过连接弹簧610进行复位，从而带动防护板612对工件进行防护，同时转动轮808的外壁与工件的外壁接触，当工作时，通过伸缩弹簧802的复位，从而带动限位块803向下移动，从而带动伸缩杆804向下移动，从而通过连接板805带动防护块806向下移动，同时带动转动轮808与工件的外壁进行稳定。
39.以上仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。而且需要说明的是，本发明的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本发明的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本发明理所应当地涵盖了与本案发明点有关的其他组合及具体应用。