一种新型轴承拆卸专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种拆卸工装，特别是一种轴承拆卸专用工具。


背景技术：

2.在机械行业，轴承是进行动力的传递的重要部件，在机械的传动过程中，轴承座处于高温、冲击、高粉尘的恶劣工作环境中,内部轴承极易发生损坏。
3.轴承装配后，若发现存在装配缺陷、或是定期维护保养更换时，需要将轴承卸下来，传统的做法是手工一点一点地从轴承装配孔中敲出来，这种操作方法比较繁琐，费时费力，不仅工作效率低，往往还会造成轴承的损坏，尤其是需要拆卸多种不同规格的轴承时，即使借助现有的一些辅助工具，也难以达到快速拆卸的目的，现有的辅助工具不能够适应多种不同规格的轴承，调整过程复杂，费时费力，工作效率低下，严重影响检修时长，从而对生产节奏造成被动，亟需解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种的新型轴承拆卸专用工具，实现了轴承的自动拆卸功能，比传统拆卸工装更方便。
5.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种新型轴承拆卸专用工具，其特征在于：包括支撑板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、连接板和多个夹持总成；所述的第一伸缩杆为多个，上端连接在支撑板底部边缘，所述的第一伸缩杆可以实现同步伸缩；所述的第二伸缩杆两端分别连接所述的支撑板和连接板中央；所述的夹持总成包括l型支撑杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、t型抓杆、止挡；所述的l型支撑杆上端连接在支撑板底部；所述的第一连杆内端与连接板边缘铰接，另一端铰接有第二连杆，所述第二连杆与l型支撑杆的横杆中段相铰接，在所述横杆的内端铰接有第三连杆，所述第二连杆和第三连杆的下端分别与t型抓杆顶部的两端铰接，所述l型支撑杆的横杆、第二连杆下段、第三连杆、t型抓杆相铰接组成平行四杆机构；在所述t型抓杆的下端设有止挡。
6.进一步的，上述的支撑板上端连接有手环。
7.进一步的，上述的第一伸缩杆为三个。
8.进一步的，上述的连接板为圆形。
9.进一步的，上述的第一伸缩杆、第二伸缩杆为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
10.与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：
11.1、本实用新型可以用于拆卸不同直径不同类型的轴承，能够实现通用；
12.2、通过本实用新型实施轴承拆卸，节省了人力和物力，大大缩短了工作时间，提高了检修效率，从而保证了生产节奏，提高设备产量；
13.3、操作简单，降低了员工劳动强度，可避免拆卸过程中轴承的损坏，节约了成本；
14.4、结构简单紧凑，操作简单，并且维护方便，易于推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型支撑板和第一伸缩杆的结构示意图。
17.图中标号：1支撑板、2手环、3第二伸缩杆、4支撑杆、5第一伸缩杆、6连接板、7第一连杆、8第二连杆、9第三连杆、10t型抓杆、11止挡。
具体实施方式
18.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
19.在以下实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
20.为了更好的进行叙述，以图1为准，设定内外上下。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
21.如图1、2所示，本实用新型为一种新型轴承拆卸专用工具，包括支撑板1、第一伸缩杆5、第二伸缩杆3、连接板6和多个夹持总成。
22.所述的支撑板1上端连接有手环2，便于操作。
23.所述的第一伸缩杆5为多个，上端连接在支撑板1底部边缘，本实施例中为三个，所述的第一伸缩杆5可以实现同步伸缩。
24.所述的第二伸缩杆3两端分别连接所述的支撑板1和连接板6中央。本实施例中连接板6为圆形。
25.所述的夹持总成包括l型支撑杆4、第一连杆7、第二连杆8、第三连杆9、t型抓杆10、止挡11。
26.所述的l型支撑杆4上端连接在支撑板1底部
27.所述的第一连杆7内端与连接板6边缘铰接，另一端铰接有第二连杆8，
28.所述第二连杆8与l型支撑杆4的横杆中段相铰接，在所述横杆的内端铰接有第三连杆9，所述第二连杆8和第三连杆9的下端分别与t型抓杆10顶部的两端铰接，所述l型支撑杆4的横杆、第二连杆8下段、第三连杆9、t型抓杆10相铰接组成平行四杆机构。
29.在所述t型抓杆10的下端设有止挡11。
30.所述的第一伸缩杆5、第二伸缩杆3可以为电动伸缩杆，也可以为液压伸缩杆。
31.操作流程如下：在使用时，手提手环2将本实用新型放置于需要拆卸的轴承上方，
对位结束后打开第二伸缩杆3的开关，利用平行四杆机构原理，第二伸缩杆3通过伸长或缩短可以调整抓杆10的位置，使抓杆10能够置于轴承的内圈与外圈的缝隙的上方，然后再打开第一伸缩杆5的缩短开关，整个装置会在第一伸缩杆5的带动下向下运动，直至抓杆10插入轴承的内圈与外圈的缝隙内，且使抓杆10下部的止挡11置于轴承下方，然后再打开第二伸缩杆3的开关，第二伸缩杆3通过伸长或缩短，可以使抓杆10固定住轴承内圈或外圈，抓杆10下部的止挡11会固定轴承的下部，然后再打开第一伸缩杆5的伸长开关，整个装置会在第一伸缩杆5的带动下向上运动，从而将轴承带出。
32.要说明的是，本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
33.以上所述，仅为本实用新型的特定实施方案目的为对本实用新型进行详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型轴承拆卸专用工具，其特征在于：包括支撑板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、连接板和多个夹持总成；所述的第一伸缩杆为多个，上端连接在支撑板底部边缘，所述的第一伸缩杆可以实现同步伸缩；所述的第二伸缩杆两端分别连接所述的支撑板和连接板中央；所述的夹持总成包括l型支撑杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、t型抓杆、止挡；所述的l型支撑杆上端连接在支撑板底部；所述的第一连杆内端与连接板边缘铰接，另一端铰接有第二连杆，所述第二连杆与l型支撑杆的横杆中段相铰接，在所述横杆的内端铰接有第三连杆，所述第二连杆和第三连杆的下端分别与t型抓杆顶部的两端铰接，所述l型支撑杆的横杆、第二连杆下段、第三连杆、t型抓杆相铰接组成平行四杆机构；在所述t型抓杆的下端设有止挡。2.根据权利要求1所述的新型轴承拆卸专用工具，其特征在于：所述的支撑板上端连接有手环。3.根据权利要求1所述的新型轴承拆卸专用工具，其特征在于：所述的第一伸缩杆为三个。4.根据权利要求1所述的新型轴承拆卸专用工具，其特征在于：所述的连接板为圆形。5.根据权利要求1所述的新型轴承拆卸专用工具，其特征在于：所述的第一伸缩杆、第二伸缩杆为电动伸缩杆或液压伸缩杆。

技术总结
本实用新型公开了一种新型轴承拆卸专用工具，属于工装领域，包括支撑板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、连接板和多个夹持总成；所述的第一伸缩杆为多个，上端连接在支撑板底部边缘，所述的第一伸缩杆可以实现同步伸缩；所述的第二伸缩杆两端分别连接所述的支撑板和连接板中央；所述的夹持总成包括L型支撑杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、T型抓杆、止挡。与现有技术相比较具有快捷、安全、可靠的特点。可靠的特点。可靠的特点。


技术研发人员：王熙峰 张静 王杰 李勇
受保护的技术使用者：日照宝华新材料有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/13