一种普通高速机的新型切料装置的制作方法

1.本实用新型涉及切料装置技术领域，具体是一种普通高速机的新型切料装置。


背景技术：

2.塑料在生产加工冷却成型后需要对其进行进行切断，现有的高速机的的切料装置通常使用到刀片进行切料，切完后直接运输走，然而在切断后的塑料端口上附着有切割产生的碎屑，附着的碎屑伴随运输四处散落，影响产品的生产环境，不利于生产的进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种普通高速机的新型切料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种普通高速机的新型切料装置，包括底板、支撑架一、气缸和刀片，所述支撑架一与所述底板固定连接，所述气缸一端与所述支撑架一固定连接，还包括：
6.支撑架二，所述支撑架二与所述气缸的另一端固定连接，且所述刀片一端与所述支撑架二固定连接；
7.压紧组件，所述支撑架二的两端底侧分别设有压紧组件，用于对切料进行压紧固定；
8.除屑组件，所述除屑组件设于所述刀片的两侧，且与所述支撑架二连接，所述除屑组件包括除屑刷，当所述气缸驱动刀片向下移动时，所述压紧组件先对切料进行压紧固定，然后除屑组件中的除屑刷与切料上端滑动接触，在所述支撑架二向下移动过程中除屑刷在切料上向前滑动，在所述支撑架二向上移动过程中除屑刷在切料上向后滑动除屑。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述压紧组件包括：
10.伸缩杆一，所述伸缩杆一一端与所述支撑架二固定连接；
11.压板，所述压板与所述伸缩杆一的另一端固定连接；
12.弹簧一，所述弹簧一的两端分别与所述支撑架二和压板固定连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述除屑组件包括：
14.伸缩杆二，所述伸缩杆二一端与所述支撑架二固定连接；
15.导向杆，所述导向杆前端与所述伸缩杆二另一端固定连接，且所述除屑刷滑动套设在所述导向杆上；
16.固定套，所述固定套固定套设在所述伸缩杆二的内杆上；
17.弹簧二，所述弹簧二套设在所述伸缩杆二上，其两端分别与所述支撑架二和固定套连接；
18.齿条，所述齿条一端与所述固定套固定连接，另一端滑动伸出所述支撑架二外；
19.齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条一端中部与支撑轴的一端固定连接；
20.支撑板，所述支撑板与所述支撑架二固定连接，所述支撑轴的另一端与所述支撑
板转动连接；
21.伸缩杆三，所述伸缩杆三一端与所述支撑轴固定连接；
22.连接杆，所述连接杆一端与所述除屑刷固定连接，另一端与所述伸缩杆三另一端转动连接。
23.作为本实用新型进一步的方案：所述底板的上端固定设有支撑块。
24.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑块一侧设有运输组件，所述运输组件包括：
25.传送辊，所述传送辊的个数为若干个，所述传送辊转动支撑设于所述底板上，其中一个所述传送辊一端与电机输出端转动连接，所述电机固定设于所述底板上；
26.传送带，所述传送带套设在所述传送辊上，且所述传送带的上端与所述支撑块上端齐平。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有除屑组件，实现了所述支撑架二向下移动过程中除屑刷在切料上向前滑动，在所述支撑架二向上移动过程中除屑刷在切料上向后滑动除屑；通过设有压紧组件用于对切料进行压紧固定，便于除屑的进行。
附图说明
28.图1为一种普通高速机的新型切料装置的结构示意图。
29.图2为图1中a处局部放大图。
30.附图标记注释：1-底板、2-支撑架一、3-传送辊、4-传送带、5-支撑块、6-气缸、7-支撑架二、8-刀片、9-伸缩杆一、10-弹簧一、11-压板、12-除屑刷、13-连接杆、14-导向杆、15-固定套、16-伸缩杆二、17-弹簧二、18-齿条、19-齿轮、20-支撑轴、21-支撑板、22-伸缩杆三、23-电机。
具体实施方式
31.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
32.作为本实用新型的一种实施例，请参阅图1至图2，一种普通高速机的新型切料装置，包括底板1、支撑架一2、气缸6和刀片8，所述支撑架一2与所述底板1固定连接，所述气缸6一端与所述支撑架一2固定连接，还包括：
33.支撑架二7，所述支撑架二7与所述气缸6的另一端固定连接，且所述刀片8一端与所述支撑架二7固定连接；
34.压紧组件，所述支撑架二7的两端底侧分别设有压紧组件，用于对切料进行压紧固定；
35.除屑组件，所述除屑组件设于所述刀片8的两侧，且与所述支撑架二7连接，所述除屑组件包括除屑刷12，当所述气缸6驱动刀片8向下移动时，所述压紧组件先对切料进行压紧固定，然后除屑组件中的除屑刷12与切料上端滑动接触，在所述支撑架二7向下移动过程中除屑刷12在切料上向前滑动，在所述刀片8切料结束后，在所述支撑架二7向上移动过程中除屑刷12在切料上向后滑动除屑。
36.作为本实用新型的一种实施例，请参阅图1，所述压紧组件包括：
37.伸缩杆一9，所述伸缩杆一9一端与所述支撑架二7固定连接；
38.压板11，所述压板11与所述伸缩杆一9的另一端固定连接；
39.弹簧一10，所述弹簧一10的两端分别与所述支撑架二7和压板11固定连接。
40.通过所述压板11可对待切料进行压紧，也可对切断之后的物料进行压紧，便于除屑刷12移动除屑的进行。
41.作为本实用新型的一种实施例，请参阅图1至图2，所述除屑组件包括：
42.伸缩杆二16，所述伸缩杆二16一端与所述支撑架二7固定连接；
43.导向杆14，所述导向杆14前端与所述伸缩杆二16另一端固定连接，且所述除屑刷12滑动套设在所述导向杆14上；
44.固定套15，所述固定套15固定套设在所述伸缩杆二16的内杆上；
45.弹簧二17，所述弹簧二17套设在所述伸缩杆二16上，其两端分别与所述支撑架二7和固定套15连接；
46.齿条18，所述齿条18一端与所述固定套15固定连接，另一端滑动伸出所述支撑架二7外；
47.齿轮19，所述齿轮19与所述齿条18啮合，所述齿条18一端中部与支撑轴20的一端固定连接；
48.支撑板21，所述支撑板21与所述支撑架二7固定连接，所述支撑轴20的另一端与所述支撑板21转动连接；
49.伸缩杆三22，所述伸缩杆三22一端与所述支撑轴20固定连接；
50.连接杆13，所述连接杆13一端与所述除屑刷12固定连接，另一端与所述伸缩杆三22另一端转动连接。
51.所述气缸6带动支撑架二7和刀片8向下移动时，压紧组件先对切料进行压紧，然后所述除屑刷12与切料滑动接触，所述支撑架二7和刀片8继续下移，所述固定套15相对于所述支撑架二7向上移动，所述固定套15驱动齿条18向上移动，所述齿条18通过与齿轮19啮合，即可驱动支撑轴20转动，所述支撑轴20进一步驱动伸缩杆三22转动，所述伸缩杆三22通过连接杆13带动除屑刷12在所述导向杆14上滑动，所述除屑刷12对切割前的切料进行除屑，在切断后，所述支撑架二7和刀片8向上移动，所述除屑组件带动除屑刷12向后移动，对切料进行滑动除屑。
52.作为本实用新型的一种实施例，请参阅图1，所述底板1的上端固定设有支撑块5，通过设有支撑块5可对待切料进行支撑。
53.作为本实用新型的一种实施例，请参阅图1，所述支撑块5一侧设有运输组件，所述运输组件包括：
54.传送辊3，所述传送辊3的个数为若干个，所述传送辊3转动支撑设于所述底板1上，其中一个所述传送辊3一端与电机23输出端转动连接，所述电机23固定设于所述底板1上；
55.传送带4，所述传送带4套设在所述传送辊3上，且所述传送带4的上端与所述支撑块5上端齐平。
56.所述电机23带动传送辊3转动，所述传送辊3带动传送带4转动，通过所述传送带4可将切断后的物料运输走。
57.工作原理：使得待切料放置在所述支撑块5上，所述气缸6带动支撑架二7和刀片8向下移动时，压紧组件先对切料进行压紧，然后所述除屑刷12与切料滑动接触，所述支撑架
二7和刀片8继续下移，所述固定套15相对于所述支撑架二7向上移动，所述固定套15驱动齿条18向上移动，所述齿条18通过与齿轮19啮合，即可驱动支撑轴20转动，所述支撑轴20进一步驱动伸缩杆三22转动，所述伸缩杆三22通过连接杆13带动除屑刷12在所述导向杆14上滑动，所述除屑刷12对切割前的切料进行除屑，在切断后，所述支撑架二7和刀片8向上移动，所述除屑组件带动除屑刷12向后移动，对切料进行滑动除屑，切断之后所述运输组件将切断后的物料运输走。