一种机柜锁结构及机柜电控锁的制作方法

1.本实用新型涉及机械锁改装技术领域，具体涉及一种机柜锁结构及机柜电控锁。


背景技术：

2.机柜是用于容纳电气设备或电子设备的独立式或自支撑的机壳。现有机柜大部分使用的是机械锁，主要通过钥匙或把手操作进行开锁闭锁，这样操作比较麻烦，不便于使用者使用。而直接把所有锁打开，以便随时可以开启关闭机柜门，这样又缺乏安全性。并且，传统的机械锁，长时间使用后，拨片易松动、损坏，造成柜门关闭不严或柜门自动打开等，并且容易因误操作而打开，影响正常使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种机柜锁结构及机柜电控锁，解决现有机械锁易损坏、关门稳定性差、开关门麻烦的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：
5.一种机柜锁结构，包括柜体和柜门，在柜门上设有操作机构、钢栓和拨片，其特征在于，所述钢栓的一端与操作机构相连，另一端穿过柜门后与拨片的中部相连，所述操作机构能够通过钢栓带动拨片转动；在柜门背离操作机构的一侧还设有一电控机构，该电控机构具有插销和控制开关，所述插销与钢栓平行设置，通过控制开关能够控制电控机构带动插销沿其轴向移动；所述拨片的一端为锁止端，另一端为尾端，其中，拨片尾端与钢栓之间的距离大于插销与钢栓之间的距离；在拨片靠近其尾端处开设有限位孔，且该限位孔的直径大于插销的直径；当拨片处于锁止位置时，拨片尾端的限位孔能够与插销正对，并且插销能够插入限位孔内。
6.进一步，所述电控机构与柜门固定连接，所述拨片位于电控机构背离柜门的一侧，插销能够朝背离柜门的方向伸出。
7.进一步，所述电控机构通过连接架、垫片或连接块与柜门相连，使电控机构与柜门之间具有间隙，且插销能够朝柜门方向伸出，其中，连接架、垫片或连接块位于插销背离钢栓的一侧；拨片的尾端能够进入电控机构与柜门之间的间隙内。
8.进一步，所述控制开关为按键开关或遥控开关；当控制开关为按键开关时，控制开关与操作机构位于柜门的同一侧；当控制开关为遥控开关时，其包括无线发射模块和无线接收模块。
9.进一步，所述操作机构为把手。
10.进一步地，所述电控机构采用推杆直线电机，该推杆直线电机的推杆形成插销；所述推杆直线电机与控制开关相连，通过控制开关能够控制推杆伸出或缩回。
11.进一步地，所述电控机构包括外壳，在外壳内设有电机、丝杆和插销，所述丝杆的一端与电机的电机轴通过联轴器连接，所述插销的一端沿其轴向开设有螺纹孔，该插销通过螺纹孔与丝杆螺纹配合相连，插销的另一端伸出外壳；所述控制开关安装于外壳上，并与
电机相连，通过控制开关能够控制电机正转或反转。
12.进一步地，所述电控机构包括外壳，在外壳内设有电磁铁和插销，所述插销靠近电磁铁的一端连接有铁块，另一端伸出外壳；在铁块背离电磁铁的一侧与外壳的侧壁之间设有拉簧，在拉簧的作用下，铁块靠近外壳的侧壁；所述控制开关安装于外壳上，并与电磁铁相连，能够控制电磁铁通电或断电；当电磁铁通电时，能够吸附贴合，并通过铁块带动插销缩回。
13.进一步地，在外壳内还设有一导向管，所述导向管套设在插销上，并与插销间隙配合，该导向管与外壳固定连接。
14.一种机柜电控锁，包括操作机构、钢栓和拨片，其特征在于，所述钢栓的一端与操作机构相连，另一端与拨片的中部相连，所述操作机构能够通过钢栓带动拨片转动；还包括一电控机构，该电控机构具有插销和控制开关，所述插销与钢栓平行设置，通过控制开关能够控制电控机构带动插销沿其轴向移动；所述拨片的一端为锁止端，另一端为尾端，其中，拨片尾端与钢栓之间的距离大于插销与钢栓之间的距离；在拨片靠近其尾端处开设有限位孔，且该限位孔的直径大于插销的直径，当拨片的尾端与插销正对时，插销能够插入限位孔内。
15.进一步地，所述电控机构与操作机构为一体结构、分体结构或可拆卸连接。
16.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本机柜电控锁，结构简单，通过设置电控机构，与拨片配合，从而能够使锁整体的锁止稳定性更好，并且，能够有效避免因误操作而打开柜门，提高机柜的安全性。
18.2、在拨片上开设插销孔、安装电控机构，能够有效防止拨片卡锁不紧，松动掉落，无法卡锁机柜的问题，且不需要再通过钥匙进行柜门的开闭，操作简单，也避免了因钥匙流失无法打开机柜门的问题。
19.3、在现有柜体机械锁上，更换拨片以及加装一个电控机构，即可得到电控机柜锁，避免了对机械锁进行整体更换，有效节省了使用成本。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
21.图2为本实用新型中拨片的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例3的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例4的结构示意图。
25.图中，操作机构1、钢栓2、拨片3、电控机构4、插销5、柜门6、限位孔7、推杆直线电机8、外壳9、电机10、丝杆11、联轴器12、电磁铁13、铁块14、拉簧15、导向管16。
具体实施方式
26.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
27.实施例1
28.参见图1、图2，一种机柜锁结构，包括柜体和柜门6，在柜门6上设有操作机构1、钢
栓2和拨片3。所述钢栓2的一端与操作机构1相连，另一端穿过柜门6后与拨片3的中部相连，所述操作机构1能够通过钢栓2带动拨片3转动。实施时，所述拨片3中部开设有一多边形孔，对应地，钢栓2的端部具有与之匹配的凸块，拨片3通过该多边形孔套在凸块上，并与钢栓2固定连接。
29.在柜门6背离操作机构1的一侧还设有一电控机构4，该电控机构4具有插销5和控制开关，所述插销5与钢栓2平行设置，通过控制开关能够控制电控机构4带动插销5沿其轴向移动；实施时，所述插销5与钢栓2的轴心线位于同一水平线上。所述拨片3的一端为锁止端，另一端为尾端，其中，拨片3尾端与钢栓2之间的距离大于插销5与钢栓2之间的距离。在拨片3靠近其尾端处开设有限位孔7，且该限位孔7的直径大于插销5的直径；在柜门6上还设有一通孔，当拨片3处于锁止位置时，限位孔7与插销5正对，并且插销5能够插入限位孔7内。
30.其中，所述电控机构4与柜门6固定连接，所述拨片3位于电控机构4背离柜门6的一侧，插销5能够朝背离柜门6的方向伸出。
31.其中，所述控制开关为按键开关或遥控开关；当控制开关为按键开关时，控制开关与操作机构1位于柜门6的同一侧；方便现场使用。当控制开关为遥控开关时，其包括无线发射模块和无线接收模块，其中，无线发生模块可以为遥控器、上位机或移动终端等；这样，能够更好地保证整个机柜的安全。
32.本方案中，所述电控机构采用推杆直线电机8，该推杆直线电机8的推杆形成插销5；所述推杆直线电机8与控制开关相连，通过控制开关能够控制推杆伸出或缩回；整体结构更加简单，加工制作方便，并且成本低。
33.实施例2
34.参见图3，与实施例1不同的是，所述电控机构4通过连接架、垫片或连接块与柜门6相连，使电控机构4与柜门6之间具有间隙，且插销5能够朝柜门6方向伸出，其中，连接架、垫片或连接块位于插销5背离钢栓2的一侧；拨片3的尾端能够进入电控机构4与柜门6之间的间隙内。
35.实施例3
36.参见图4，与实施例1不同的是，所述电控机构4包括外壳9，在外壳9内设有电机10、丝杆11和插销5。所述丝杆11的一端与电机10的电机轴通过联轴器12连接，所述插销5的一端沿其轴向开设有螺纹孔，该插销5通过螺纹孔与丝杆11螺纹配合相连，插销5的另一端伸出外壳9。所述控制开关与电机10相连，通过控制开关能够控制电机10正转或反转。
37.实施例4
38.参见图5，与实施例1、2不同的是，所述电控机构4包括外壳9，在外壳9内设有电磁铁13和插销5，所述插销5靠近电磁铁13的一端连接有铁块14，另一端伸出外壳9。为提高插销5移动过程中的稳定性，在外壳9内还设有一导向管16，所述导向管16套设在插销5上，并与插销5间隙配合，该导向管16与外壳9固定连接。在铁块14背离电磁铁13的一侧与外壳的侧壁之间设有拉簧15，在拉簧15的作用下，铁块14靠近外壳9的侧壁。所述控制开关与电磁铁13相连，能够控制电磁铁13通电或断电；当电磁铁13通电时，能够吸附贴合，并通过铁块14带动插销5缩回。
39.当需要打开机柜门时，操作控制开关，电控机构带动插销从限位孔缩回，转动把手，把手带动钢栓转动，钢栓带动拨片转动，拉开柜门即可；当需要关闭机柜门时，先合上机
柜门，沿打开机柜门时的相反方向转动把手，把手带动钢栓转动，钢栓带动拨片转动，重新将柜门与柜体锁止，并且此时拨片的限位孔刚好对准插销，再次操作控制开关，插销插入限位孔，即实现了机柜门的关闭。
40.本方案结构简单，通过在柜门上设置电控机构，与拨片配合，从而能够使锁整体的锁止稳定性更好，并且，能够有效避免因误操作而打开柜门，提高机柜的安全性。在拨片上开设插销孔、安装电控机构，能够有效防止拨片卡锁不紧，松动掉落，无法卡锁机柜的问题，且不需要再通过钥匙进行柜门的开闭，操作简单，也避免了因钥匙流失无法打开机柜门的问题。并且采用本方案，在现有柜体机械锁上，更换拨片以及加装一个电控机构，即可得到电控机柜锁，避免了对机械锁进行整体更换，有效节省了使用成本。
41.本实用新型还公开了一种机柜电控锁，包括操作机构、钢栓和拨片。所述钢栓的一端与操作机构相连，另一端与拨片的中部相连，所述操作机构能够通过钢栓带动拨片转动。还包括一电控机构，该电控机构具有插销和控制开关，所述插销与钢栓平行设置，通过控制开关能够控制电控机构带动插销沿其轴向移动。实施时，所述电控机构与操作机构为一体结构、分体结构或可拆卸连接；这样，更便于整个电控锁的装配和使用。所述拨片的一端为锁止端，另一端为尾端，其中，拨片尾端与钢栓之间的距离大于插销与钢栓之间的距离。在拨片靠近其尾端处开设有限位孔，且该限位孔的直径大于插销的直径，当拨片的尾端与插销正对时，插销能够插入限位孔内。
42.最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。