一种具有防腐岩棉保温一体板的制作方法

1.本实用新型涉及板材的技术领域，具体为一种具有防腐岩棉保温一体板。


背景技术：

2.岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品。
3.岩棉保温板在使用时需要使用大量的岩棉保温板进行铺设，但是现有的岩棉保温板在铺设时无法进行相互连接，从而无法进行相互支撑，这样就会容易影响岩棉保温板安装后的稳定性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防腐岩棉保温一体板，具备可以提高主板铺设后的稳定性，同时可以避免两个主板在铺设时没有对齐影响后续铺设等优点，解决了岩棉保温板在使用时需要使用大量的岩棉保温板进行铺设，但是现有的岩棉保温板在铺设时无法进行相互连接，从而无法进行相互支撑，这样就会容易影响岩棉保温板安装后的稳定性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以提高主板铺设后的稳定性，同时可以避免两个主板在铺设时没有对齐影响后续铺设目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防腐岩棉保温一体板，包括主板，主板的四侧壁均开设有卡槽，主板四侧壁均设置有连接块，每个连接块上均开设有圆槽，每个圆槽内均活动连接有螺栓，每个螺栓分别活动贯穿每个连接块，主板的四侧壁均开设有连接槽，那个螺栓分别与每个连接槽螺纹连接，每个卡槽内均开设有螺纹槽。
8.优选的，每个所述连接块内均开设有环形槽，每个环形槽内均活动连接有旋转环。
9.优选的，每个所述旋转环内侧壁均固定安装有限位块，每个螺栓外侧壁均开设有两个竖槽，每个限位块分别与每个竖槽活动连接。
10.优选的，所述主板正面开设有两个斜槽，两个斜槽相互交叉。
11.优选的，每个所述卡槽内均固定安装有两个三角块，每个连接块均为梯形块，主板的四侧壁均开设有固定槽，每个固定槽内均活动连接有固定块，每个固定块分别与每个连接块固定连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防腐岩棉保温一体板，具备以下有益效果：
14.1、该具有防腐岩棉保温一体板，通过利用螺栓将连接块与主板进行固定连接，然
后当进行铺设主板时就可以将相邻的主板上的连接块与对应的卡槽活动连接，从而可以使两个相邻的主板相互支撑，这样就可以提高主板铺设后的稳定性，同时通过卡槽与连接块的限位可以避免两个主板在铺设时没有对齐影响后续铺设。
15.2、该具有防腐岩棉保温一体板，通过限位块与竖槽可以在拆卸连接块时避免螺栓与连接块分离，从而可以避免再次安装连接块时寻找螺栓，通过两个固定块与固定槽可以在旋转螺栓时避免连接块旋转影响安装，同时可以定位连接块避免安装连接块时发生倾斜，通过连接块为梯形，从而连接块上的两个斜面可以起到导向的作用方便用户将连接块与卡槽进行连接。
附图说明
16.图1为本实用新型正面立体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中连接块的剖视立体结构示意图。
18.图中：1、主板；2、卡槽；3、三角块；4、螺栓；6、连接块；7、螺纹槽；8、斜槽；9、圆槽；10、环形槽；11、旋转环；12、限位块；13、竖槽；14、固定块；15、固定槽；16、连接槽。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图2，本实用新型提供技术方案：一种具有防腐岩棉保温一体板，包括主板1，主板1的四侧壁均开设有卡槽2，主板1四侧壁均设置有连接块6，每个连接块6上均开设有圆槽9，每个圆槽9内均活动连接有螺栓4，每个螺栓4分别活动贯穿每个连接块6，主板1的四侧壁均开设有连接槽16，那个螺栓4分别与每个连接槽16螺纹连接，每个卡槽2内均开设有螺纹槽7，通过利用螺栓4将连接块16与主板1进行固定连接，然后当进行铺设主板1时就可以将相邻的主板1上的连接块16与对应的卡槽2活动连接，从而可以使两个相邻的主板1相互支撑，这样就可以提高主板1铺设后的稳定性，同时通过卡槽2与连接块16的限位可以避免两个主板1在铺设时没有对齐影响后续铺设，而处于边缘的处的主板1避免连接块6凸出影响后续施工可以直接拆卸螺栓4取下连接块6，同时也可以将连接块6放入边缘的卡槽2内后利用螺栓4将连接块6与卡槽2内的螺纹槽7连接，每个连接块6内均开设有环形槽10，每个环形槽10内均活动连接有旋转环11，每个旋转环11内侧壁均固定安装有限位块12，每个螺栓4外侧壁均开设有两个竖槽13，每个限位块12分别与每个竖槽13活动连接，主板1正面开设有两个斜槽8，两个斜槽8相互交叉，每个卡槽2内均固定安装有两个三角块3，每个连接块6均为梯形块，主板1的四侧壁均开设有固定槽15，每个固定槽15内均活动连接有固定块14，每个固定块14分别与每个连接块6固定连接，通过限位块12与竖槽13可以在拆卸连接块
6时避免螺栓4与连接块6分离，从而可以避免再次安装连接块6时寻找螺栓4，通过两个固定块14与固定槽15可以在旋转螺栓4时避免连接块6旋转影响安装，同时可以定位连接块6避免安装连接块6时发生倾斜，通过连接块6为梯形，从而连接块6上的两个斜面可以起到导向的作用方便用户将连接块6与卡槽2进行连接。
22.在使用时，第一步：通过利用螺栓4将连接块16与主板1进行固定连接，然后当进行铺设主板1时就可以将相邻的主板1上的连接块16与对应的卡槽2活动连接，从而可以使两个相邻的主板1相互支撑，这样就可以提高主板1铺设后的稳定性，同时通过卡槽2与连接块16的限位可以避免两个主板1在铺设时没有对齐影响后续铺设，而处于边缘的处的主板1避免连接块6凸出影响后续施工可以直接拆卸螺栓4取下连接块6，同时也可以将连接块6放入边缘的卡槽2内后利用螺栓4将连接块6与卡槽2内的螺纹槽7连接。
23.第二步：通过限位块12与竖槽13可以在拆卸连接块6时避免螺栓4与连接块6分离，从而可以避免再次安装连接块6时寻找螺栓4，通过两个固定块14与固定槽15可以在旋转螺栓4时避免连接块6旋转影响安装，同时可以定位连接块6避免安装连接块6时发生倾斜，通过连接块6为梯形，从而连接块6上的两个斜面可以起到导向的作用方便用户将连接块6与卡槽2进行连接。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。