一种装配式机电设备安装装置的制作方法

1.本技术涉及机电设备安装技术领域，尤其是涉及一种装配式机电设备安装装置。


背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。
3.机电设备通常需要进行组合装配使用，通过对设备本身进行安装或对设备与设备之间进行安装，以实现一定的功能，而机电设备安装装置就是供机电设备安装的、作为底座以及具有保护功能的装置。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的装配式机电设备安装装置不利于进行折叠收纳，不便于展开使用扩大装置的使用范围，不利于扩大装置的收纳空间和操作空间，降低了装置的灵活性和实用性。


技术实现要素：

5.为了改善上述提到的不便于折叠和展开使用的问题，本技术提供一种装配式机电设备安装装置。
6.本技术提供一种装配式机电设备安装装置，采用如下的技术方案：
7.一种装配式机电设备安装装置，包括凹形底座，所述凹形底座的顶部活动连接有机电设备本体，所述凹形底座的两侧均开设有安装槽，所述凹形底座位于所述安装槽的内壁活动卡接有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有夹块，所述凹形底座的一侧固定安装有第一合页，所述第一合页的外壁转动连接有第一侧板，所述第一侧板的内壁开设有收纳槽，所述第一侧板位于所述收纳槽的内壁固定连接有活动柱，所述活动柱的一端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁转动连接有活动台，所述活动台的底部固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁转动连接有支腿；
8.所述凹形底座远离所述第一合页的一侧固定安装有第二合页，所述第二合页的外壁转动连接有第二侧板，所述第二侧板的内壁开设有凹槽，所述第二侧板位于所述凹槽的内壁固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁转动连接有支撑管，所述支撑管的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定安装有操作台。
9.基于上述技术方案，将第一侧板通过第一合页向外侧打开，将活动台通过活动柱抬高向外拉出，并通过第一转动轴向外侧转动利用支腿进行支撑使用，将第二侧板通过第二合页向外侧转动打开，并向上拉动操作台，通过支撑杆和支撑管进行支撑，便于扩大装置的使用范围，利于扩大收纳空间和操作空间，方便工作人员进行操作使用，便于进行折叠收纳使用，提高了装置的灵活性和实用性。
10.可选的，所述螺纹管的外壁固定连接有卡块，所述安装槽的内壁开设有与所述卡块相匹配的卡槽。
11.基于上述技术方案，便于对螺纹管进行拆卸与安装，方便组合安装使用。
12.可选的，所述支腿包括调节杆，所述调节杆的外壁螺纹连接有调节管套，所述调节杆的外壁和调节管套的内壁均设置有螺纹，所述调节管套的一侧固定安装有第二磁块。
13.基于上述技术方案，通过调节杆和调节管套的螺纹连接，便于调节支腿的使用高度，方便对活动台进行支撑使用。
14.可选的，所述活动台的内壁固定安装有第一磁块，所述第一磁块与第二磁块的磁极相吸设置。
15.基于上述技术方案，将支腿与活动台进行折叠收纳时，通过第一磁块与第二磁块的磁吸连接，便于进行固定，方便收纳使用。
16.可选的，所述支撑管的外壁固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁转动连接有弹簧伸缩杆，所述凹槽的内壁开设有与所述弹簧伸缩杆相匹配的卡槽。
17.基于上述技术方案，通过第二转动轴将弹簧伸缩杆转动至倾斜状态，并与凹槽内的卡槽进行卡合连接，便于对支撑管进行支撑和限位，利于提高支撑管的稳定性。
18.可选的，所述支撑杆的外壁等间距开设有固定槽，所述支撑杆位于所述固定槽的内壁活动卡接有固定条，所述固定条的一端贯穿支撑管的外壁并延伸至固定槽的内壁。
19.基于上述技术方案，将支撑杆与支撑管滑动调节至合适长度，并通过固定条与对应的固定槽卡合连接，便于起到限位固定的作用。
20.可选的，所述凹形底座的两侧均开设有活动槽，所述凹形底座位于所述活动槽的内壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有固定块，所述固定块的内壁固定连接有限位条，所述限位条的一端贯穿活动槽的内壁并延伸至第一弹簧的内壁，所述限位条为l型结构。
21.基于上述技术方案，通过限位条便于对折叠后的第一侧板和第二侧板进行限位，便于进行固定。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23.1.本技术将第一侧板通过第一合页向外侧打开，将活动台通过活动柱抬高向外拉出，并通过第一转动轴向外侧转动利用支腿进行支撑使用，将第二侧板通过第二合页向外侧转动打开，并向上拉动操作台，通过支撑杆和支撑管进行支撑，第一侧板、活动台、第二侧板、操作台上均可放置设备的附件，便于扩大装置的使用范围，利于扩大收纳空间和操作空间，方便工作人员进行操作使用，便于进行折叠收纳使用，提高了装置的灵活性和实用性。
24.2.本技术通过设置的活动柱、第一转动轴和活动台便于抬高并转动调节活动台的使用方向，利于扩大装置的使用范围，调节杆和调节管套便于调节对活动台的支撑，同时支撑管、支撑杆、固定槽和固定条便于调节操作台的使用高度，方便灵活调节使用。
25.3.本技术通过设置的安装槽、螺纹管、卡块、螺纹杆和夹块的相互配合使用，便于对机电设备本体进行夹持和固定，且利于根据实际使用需求调节固定的距离，便于提高对机电设备本体固定的稳定性，方便组合安装使用。
附图说明
26.图1是本技术整体的展开状态俯视图；
27.图2是本技术活动台的正视结构示意图；
28.图3是本技术整体的折叠状态俯视图；
29.图4是本技术操作台的正视结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、凹形底座；2、机电设备本体；3、安装槽；4、螺纹管；5、卡块；6、螺纹杆；7、夹块；8、第一合页；9、第一侧板；10、收纳槽；11、活动柱；12、第一转动轴；13、活动台；1301、第一磁块；14、第一转轴；15、支腿；1501、调节杆；1502、调节管套；1503、第二磁块；16、第二合页；17、第二侧板；18、凹槽；19、第二转轴；20、支撑管；2001、第二转动轴；2002、弹簧伸缩杆；21、支撑杆；22、固定槽；23、固定条；24、第三转轴；25、操作台；26、活动槽；27、第一弹簧；28、限位条；29、固定块。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.请参阅说明书附图图1，本技术提供的一种装配式机电设备安装装置，包括凹形底座1，凹形底座1的顶部活动连接有机电设备本体2，凹形底座1的两侧均开设有安装槽3，凹形底座1位于安装槽3的内壁活动卡接有螺纹管4，螺纹管4的外壁固定连接有卡块5，安装槽3的内壁开设有与卡块5相匹配的卡槽，便于对螺纹管4进行拆卸与安装，方便组合安装使用。螺纹管4的内壁螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端固定连接有夹块7，便于对机电设备本体2进行夹持和固定。
34.请参阅说明书附图图1和2，凹形底座1的一侧固定安装有第一合页8，第一合页8的外壁转动连接有第一侧板9，第一侧板9的内壁开设有收纳槽10，第一侧板9位于收纳槽10的内壁固定连接有活动柱11，活动柱11的一端固定连接有第一转动轴12，第一转动轴12的外壁转动连接有活动台13，活动台13的底部固定安装有第一转轴14，第一转轴14的外壁转动连接有支腿15。
35.请参阅说明书附图图2，支腿15包括调节杆1501，调节杆1501的外壁螺纹连接有调节管套1502，调节杆1501的外壁和调节管套1502的内壁均设置有螺纹，调节管套1502的一侧固定安装有第二磁块1503，通过调节杆1501和调节管套1502的螺纹连接，便于调节支腿15的使用高度，方便对活动台13进行支撑使用。
36.请参阅说明书附图图2，活动台13的内壁固定安装有第一磁块1301，第一磁块1301与第二磁块1503的磁极相吸设置，将支腿15与活动台13进行折叠收纳时，通过第一磁块1301与第二磁块1503的磁吸连接，便于进行固定，方便收纳使用。
37.请参阅说明书附图图1和3，凹形底座1远离第一合页8的一侧固定安装有第二合页16，第二合页16的外壁转动连接有第二侧板17，第二侧板17的内壁开设有凹槽18，第二侧板17位于凹槽18的内壁固定安装有第二转轴19，第二转轴19的外壁转动连接有支撑管20，第二转轴19、支撑管20并列设置有两套。
38.请参阅说明书附图图3和4，支撑管20的外壁固定安装有第二转动轴2001，第二转动轴2001的外壁转动连接有弹簧伸缩杆2002，弹簧伸缩杆2002通过内部设置的弹簧使其处于伸长状态，凹槽18的内壁开设有与弹簧伸缩杆2002相匹配的卡槽，通过第二转动轴2001将弹簧伸缩杆2002转动至倾斜状态，并与凹槽18内的卡槽进行卡合连接，便于对支撑管20进行支撑和限位，利于提高支撑管20的稳定性。
39.请参阅说明书附图图3和4，支撑管20的内壁滑动连接有支撑杆21，支撑杆21的外壁等间距开设有固定槽22，支撑杆21位于固定槽22的内壁活动卡接有固定条23，固定条23的一端贯穿支撑管20的外壁并延伸至固定槽22的内壁，将支撑杆21与支撑管20滑动调节至合适长度，并通过固定条23与对应的固定槽22卡合连接，便于起到限位固定的作用。支撑杆21的一端转动连接有第三转轴24，第三转轴24的外壁固定安装有操作台25。
40.将第一侧板9通过第一合页8向外侧打开，将活动台13通过活动柱11抬高向外拉出，并通过第一转动轴12向外侧转动利用支腿15进行支撑使用，将第二侧板17通过第二合页16向外侧转动打开，并向上拉动操作台25，通过支撑杆21和支撑管20进行支撑，便于扩大装置的使用范围，利于扩大收纳空间和操作空间，方便工作人员进行操作使用，便于进行折叠收纳使用，提高了装置的灵活性和实用性。
41.请参阅说明书附图图3，凹形底座1的两侧均开设有活动槽26，凹形底座1位于活动槽26的内壁固定安装有第一弹簧27，第一弹簧27的一端固定安装有固定块29，固定块29的内壁固定连接有限位条28，限位条28的一端贯穿活动槽26的内壁并延伸至第一弹簧27的内壁，限位条28为l型结构，通过限位条28便于对折叠后的第一侧板9和第二侧板17进行限位，便于进行固定。
42.工作原理：
43.首先将机电设备本体2放置在凹形底座1顶部的中心位置，再将螺纹管4通过卡块5与安装槽3卡合连接固定，转动两侧的螺纹杆6，使螺纹杆6通过夹块7对机电设备本体2进行夹持和固定，利于根据实际使用需求调节固定的距离，便于提高对机电设备本体2固定的稳定性。根据实际使用需求可将第一侧板9和第二侧板17展开使用，扩大装置的使用空间。
44.将限位条28转动至另一侧，使第一侧板9通过第一合页8向外侧打开，将活动台13通过活动柱11抬高一端距离，并通过第一转动轴12将活动台13转动至外侧，并将支腿15通过第一转轴14转动打开，对活动台13进行支撑使用，同理将第二侧板17通过第二合页16向外侧转动打开，并将操作台25向上拉动，使支撑管20通过第二转轴19转动至与第二侧板17垂直位置，并将弹簧伸缩杆2002通过第二转动轴2001向外侧转动至倾斜状态，并与凹槽18内的卡槽进行卡合连接，便于对支撑管20进行支撑和限位，同时操作台25通过第三转轴24与支撑杆21处于相互垂直状态，便于进行支撑使用。
45.通过将支撑杆21在支撑管20内的滑动调节，便于调节支撑杆21与支撑管20的组合长度，并将固定条23与对应的固定槽22卡合连接，便于对支撑管20和支撑杆21进行限位固定，方便调节操作台25的使用高度，扩大了装置的使用范围，提高了装置的灵活性和实用性。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。