一种高性能偏心半球阀的制作方法

1.本实用新型涉及偏心半球阀技术领域，特别涉及一种高性能偏心半球阀。


背景技术：

2.在管道中起截断介质的球阀种类很多，包括偏心半球阀，它适用于液体、气体或除渣等介质在输送管道的控制与输送，主要作用是在管路中切断、分配和改变介质的流动速度和方向，偏心半球阀的关闭件是个半球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启或关闭的目的，它广泛使用于钢铁、水电、制糖、纸业、市政供水、污水处理等等场合，偏心半球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在于它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转运动，来达到开启、关闭目的的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。公开号为cn110608297a一种偏心半球阀，包括中空阀体以及通过阀杆安装在阀体内的可转动的半球阀芯，所述半球阀芯与安装在所述中空阀体内的阀座呈密封连接，所述阀杆的上端安装有用于转动及升降所述阀杆的传动机构，所述阀体的下端开设有用于安装半球阀芯的安装槽，所述半球阀芯的下端设置有嵌置在所述安装槽内的支杆，所述支杆上靠近半球阀芯的一端设置有径向内收槽，所述阀杆的下端设有截面呈方形的平直部以及倾斜部，所述倾斜部设于所述平直部的上端并向阀座方向倾斜，所述平直部穿设在所述半球阀芯的上端。本发明提供一种偏心半球阀，解决了现有的偏心半球阀密封面易磨损的问题。
3.现有的偏心半球阀在开闭时其阀芯的密封部件与阀体内壁相互摩擦，密封部件易产生磨损，在介质流速不快的情况下，介质中的颗粒、杂质容易堵塞在弧形的密封槽中，从而加快凸起与密封槽之间的磨损。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高性能偏心半球阀，以解决背景技术中提到的偏心半球阀在开闭时其阀芯的密封部件与阀体内壁相互摩擦，密封部件易产生磨损，以及介质中的颗粒、杂质容易堵塞在弧形的密封槽中，从而加快凸起与密封槽之间的磨损的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高性能偏心半球阀，包括阀壳体、阀管和安装盘，所述阀壳体的左右两端固定安装有阀管，所述阀管远离所述阀壳体的一端固定安装有安装盘，所述阀壳体的顶端固定安装有密封座，所述密封座上固定设置有阀盖，所述阀盖的上表面固定设置有阀轴壳体，所述阀轴壳体的内部固定设置有安装套，所述安装套的内部固定安装有上阀轴，所述阀壳体的内部固定安装有半球状阀芯，所述半球状阀芯靠近所述阀管的一边固定设置有密封面，所述阀壳体的底端固定设置有下阀轴，所述下阀轴的外表面固定设置有第二紧固螺杆。
6.进一步的，所述安装盘的内部开设有压槽。
7.通过上述技术方案，设置压槽，能够提高半球状阀芯该处的结构强度，从而能够更
加稳固地为密封段提供支撑，抵抗介质的冲击，减少密封段同时，提高半球状阀芯该处的结构强度，从而能质量，方便开启、转动，抵抗介质的冲击。
8.进一步的，所述安装盘上均匀开设有通孔，所述通孔的内部固定设置有第一紧固螺杆。
9.通过上述技术方案，设置通过和第一固定螺杆，能够将安装盘进行固定。
10.进一步的，所述半球状阀芯的两端各设置有上固定套和下固定套，所述上阀轴的底部固定套有所述上固定套，所述上阀轴和所述上固定套通过定位卡扣进行固定。
11.通过上述技术方案，设置上固定套和下固定套，能够对半球状阀芯进行固定，防止半球状阀芯在转动的过程中发生脱落的现象，影响装置的使用，通过定位卡扣对半球状阀芯的定位作用，可使半球状阀芯在打开和关闭时保持稳定。
12.进一步的，所述上阀轴中部通过密封轴承与阀壳体的内壁转动连接，所述上阀轴顶端延伸出阀壳体的外侧。
13.通过上述技术方案，便于对装置进行操作。
14.进一步的，所述密封座通过螺栓与阀壳体的外壁固定连接，所述密封座的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈内侧表面与上阀轴贴合。
15.通过上述技术方案，可有效的减少密封圈与阀管之间产生的摩擦力，减少了密封圈和阀管的磨损，使其能长期保持密封性，提高了使用寿命，便于密封座的拆卸以便于对阀壳体内部的部件进行维护，提高了密封座与阀壳体之间的密封性。
16.综上，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.该实用新型通过在半球状阀芯上设置密封面，改进了阀壳体内容易堆积和堵塞杂质，使密封件接触阀管的侧壁的结构，与半球状阀芯之间形成密封副来保证阀门密封效果，降低了在低流速下，介质颗粒、杂质堵塞在阀芯的密封面上的风险；通过设置上固定套、定位卡扣和下固定套的配合，对半球状阀芯进行固定，具有轴向密封和径向密封双重效果，不易造成渗漏或泄漏，可延长阀门的使用寿命。
附图说明
18.图1是本实施例的内部的结构示意图；
19.图2是本实施例的示意图。
20.附图标记：1、阀壳体；2、阀管；3、安装盘；4、压槽；5、通孔；6、第一紧固螺杆；7、密封座；8、阀盖；9、阀轴壳体；10、安装套；11、上阀轴；12、半球状阀芯；13、上固定套；14、定位卡扣；15、下固定套；16、下阀轴；17、第二紧固螺杆；18、密封面。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.参考图1和图2，一种高性能偏心半球阀，包括阀壳体1、阀管2和安装盘3，阀壳体1的左右两端固定安装有阀管2，阀管2远离阀壳体1的一端固定安装有安装盘3，阀管2和安装盘3为焊接固定，能够使安装方便，延长装置的使用寿命，阀壳体1的顶端固定安装有密封座7，密封座7上固定设置有阀盖8，阀盖8的上表面固定设置有阀轴壳体9，阀轴壳体9的内部固定设置有安装套10，安装套10的内部固定安装有上阀轴11，安装套10为铸钢材质制成，能够减少上阀轴11的磨损，阀壳体1的内部固定安装有半球状阀芯12，半球状阀芯12靠近阀管2的一边固定设置有密封面18，密封面18保证阀门密封效果，阀壳体1的底端固定设置有下阀轴16，下阀轴16的外表面固定设置有第二紧固螺杆17，第二紧固螺杆17为铸铁材质制成，能够将下阀轴16固定在阀壳体1上。
26.参考图2，安装盘3的内部开设有压槽4，压槽4位于安装盘3的中心位置。
27.参考图1和图2，安装盘3上均匀开设有通孔5，通孔5的内部固定设置有第一紧固螺杆6，第一紧固螺杆6为铸铁材质制成。
28.参考图1，半球状阀芯12的两端各设置有上固定套13和下固定套15，上阀轴11的底部固定套有上固定套13，上阀轴11和上阀轴11通过定位卡扣14进行固定，上阀轴11和上阀轴11均为铸铁材质制成。
29.参考图1，上阀轴11中部通过密封轴承与阀壳体1的内壁转动连接，上阀轴11顶端延伸出阀壳体1的外侧。
30.参考图1，密封座7通过螺栓与阀壳体1的外壁固定连接，密封座7的内壁固定连接有密封圈，密封圈内侧表面与上阀轴11贴合。
31.综上所述，使用时，检查装置是否有问题，组装检查无误后，利用第一紧固螺杆6将安装盘3与管道进行连接，通过扳手将第一紧固螺杆6紧固，接着，在密封时半球状阀芯12与阀管2的接触的位置抵触，使密封面18略高于半球状阀芯12表面，抵触到位，在阀门关闭时，密封面18与阀管2之间会产生逐渐缩小的夹角，在缩小的过程中，借助流动或冲击的介质进一步清除杂质、颗粒。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。