一种磁悬浮轴承的支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁悬浮轴承技术领域，特别涉及一种磁悬浮轴承的支撑装置。


背景技术：

2.磁悬浮轴承是利用磁力作用将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触，其原理是磁感应线与磁浮线成垂直，轴芯与磁浮线是平行的，所以转子的重量就固定在运转的轨道上，利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑，形成整个转子悬空，在固定运转轨道上。
3.经查阅文献得知，对于现有的大部分磁悬浮轴承在生产使用前，需要对磁悬浮轴承的性能进行检测，虽然现有的检测机构具备良好的检测效果，但是对于大部分的磁悬浮轴承检测用支承装置在使用的过程中，支承端口通常只能对特定型号磁悬浮轴承进行夹持定位，进而当需要对不同型号磁悬浮轴承夹持时，却不能进行快速的中心定位，进而造成磁悬浮轴承支承检测时效率低下等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种磁悬浮轴承的支撑装置，能够解决支承端口通常只能对特定型号磁悬浮轴承进行夹持定位，进而当需要对不同型号磁悬浮轴承夹持时，却不能进行快速的中心定位，进而造成磁悬浮轴承支承检测时效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁悬浮轴承的支撑装置，包括底座，所述底座的内侧转动连接有检测台，检测台的上侧固定连接有电机，电机的输出端设置有磁悬浮轴承，电机的内部开设有内槽，内槽的内壁设置有支承装置，支承装置包括内板，内板的表面滑动连接在内槽的内壁，内板的表面滑动套接有弹簧，弹簧的上下两端分别固定连接在内槽的内壁和内板的表面，内板的上侧固定连接有外板，电机的表面开设有外槽，外板的表面滑动连接在外槽的内壁。
6.优选的，所述电机的输出端固定连接有限位环。
7.优选的，所述外板的数量为三个，三个外板上的结构均相同。
8.优选的，所述电机的内部螺纹连接有调节柱，调节柱的形状为t形状。
9.优选的，所述调节柱的内部转动连接有转动柱，转动柱表面固定连接有连接板，连接板的内部开设有调节槽，调节槽的内壁滑动连接有调节板。
10.优选的，所述调节板的内部螺纹连接有定位柱，定位柱的形状为圆头状，定位柱的表面滑动穿插在磁悬浮轴承上的凹槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该磁悬浮轴承的支撑装置，通过调节柱自身的尖端状对内板的表面挤压下，内板则在弹簧的内壁进行滑动，此时通过弹簧的滑动带动外板在外槽的内壁滑出，进而外板对电机输出端上的磁悬浮轴承进行接触调节，通过电机上三个外板同时运动下，可以使
磁悬浮轴承在电机的表面形成快速的中心定位放置，这样的方式改善了传统电机的输出端只能吻合特定半径的磁悬浮轴承，通过调节柱与内板和外板之间的相互配合下，可以使不同内侧半径的磁悬浮轴承在电机的表面形成简便的中心定位效果，进而提高了对不同型磁悬浮轴承进行检测时定位的便捷性，进而保障了磁悬浮轴承在进行旋转检测时中心定位的精准性，也保障了不同型号磁悬浮轴承进行定位支撑的灵活性。
13.(2)、该磁悬浮轴承的支撑装置，通过利用t形状的调节柱与限位环将磁悬浮轴承进行夹持定位的同时，通过操作者调节调节板在连接板的内侧进行滑动，进而使调节板上的定位柱与磁悬浮轴承上的凹槽相匹配，进而通过定位柱与磁悬浮轴承上的凹槽形成吻合后，此时通过操作者旋转定位柱进入磁悬浮轴承上凹槽内，进而形成磁悬浮轴承与电机之间的定位固定，进而保障磁悬浮轴承检测前形成固定的稳定性。
14.(3)、该磁悬浮轴承的支撑装置，通过电机带动磁悬浮轴承进行转动检测时，此时操作者可以通过旋转检测台，进而使检测台对电机上的磁悬浮轴承进行位置的调节，可以辅助与操作者进行直观的对磁悬浮轴承不同角度观测，进而增加对磁悬浮轴承检测时人工干预观测的便利性。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种磁悬浮轴承的支撑装置结构示意图；
17.图2为本实用新型一种磁悬浮轴承的支撑装置部分结构示意图；
18.图3为本实用新型电机平面结构示意图；
19.图4为本实用新型调节柱平面结构示意图。
20.附图标记：1底座、2检测台、3电机、4限位环、5磁悬浮轴承、6内槽、7内板、8弹簧、9外板、10外槽、11调节柱、12转动柱、13连接板、14调节槽、15调节板、16定位柱。
具体实施方式
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种磁悬浮轴承的支撑装置，包括底座1，底座1的内侧转动连接有检测台2，检测台2的上侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有限位环4，电机3的输出端设置有磁悬浮轴承5，磁悬浮式轴承是利用磁力作用将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触。其原理是磁感应线与磁浮线成垂直，轴芯与磁浮线是平行的，所以转子的重量就固定在运转的轨道上，利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑，形成整个转子悬空，在固定运转轨道上，磁悬浮轴承5是一种现有的轴承，因此文中不对此做详细的赘述，电机3的内部开设有内槽6，内槽6的内壁设置有支承装置，支承装置包括内板7，内板7的表面滑动连接在内槽6的内壁，内板7的表面滑动套接有弹簧8，弹簧8的上下两端分别固定连接在内槽6的内壁和内板7的表面，内板7的上侧固定连接有外板9，电机3的表面开设有外槽10，外板9的表面滑动连接在外槽10的内壁，外板9的数量为三个，三个外板9上的结构均相同，电机3的内部螺纹连接有调节柱11，调节柱11的形状为t形状，调节柱11的内部转动连接有转动柱12，转动柱12表面固定连接有连接板13，连接板13的内部开设有调节槽14，调节槽14的内壁滑动连接有调节板15，调节板15的内部螺纹连接有定位柱16，定位柱16的形状为圆头状，定位柱16的表面滑动穿插在磁悬浮轴承5上的
凹槽内。
22.进一步地，通过操作者将磁悬浮轴承5放置在电机3的输出端后，操作者再将调节柱11的尖端状与电机3的内侧进行对接，此时调节柱11通过自身的尖端状对内板7的表面挤压下，内板7则在弹簧8的内壁进行滑动，此时通过弹簧8的滑动带动外板9在外槽10的内壁滑出，进而外板9对电机3输出端上的磁悬浮轴承5进行接触调节，通过电机3上三个外板9同时运动下，可以使磁悬浮轴承5在电机3的表面形成快速的中心定位放置，这样的方式改善了传统电机3的输出端只能吻合特定半径的磁悬浮轴承5，通过调节柱11与内板7和外板9之间的相互配合下，可以使不同内侧半径的磁悬浮轴承5在电机3的表面形成简便的中心定位效果，进而提高了对不同型磁悬浮轴承5进行检测时定位的便捷性，进而保障了磁悬浮轴承5在进行旋转检测时中心定位的精准性，也保障了不同型号磁悬浮轴承5进行定位支撑的灵活性。
23.进一步地，通过利用t形状的调节柱11与限位环4将磁悬浮轴承5进行夹持定位的同时，通过操作者调节调节板15在连接板13的内侧进行滑动，进而使调节板15上的定位柱16与磁悬浮轴承5上的凹槽相匹配，进而通过定位柱16与磁悬浮轴承5上的凹槽形成吻合后，此时通过操作者旋转定位柱16进入磁悬浮轴承5上凹槽内，进而形成磁悬浮轴承5与电机3之间的定位固定，进而保障磁悬浮轴承5检测前形成固定的稳定性。
24.进一步地，通过电机3带动磁悬浮轴承5进行转动检测时，此时操作者可以通过旋转检测台2，进而使检测台2对电机3上的磁悬浮轴承5进行位置的调节，可以辅助与操作者进行直观的对磁悬浮轴承5不同角度观测，进而增加对磁悬浮轴承5检测时人工干预观测的便利性。
25.工作原理：一种磁悬浮轴承的支撑装置，通过操作者将磁悬浮轴承5放置在电机3的输出端后，操作者再将调节柱11的尖端状与电机3的内侧进行对接，此时调节柱11通过自身的尖端状对内板7的表面挤压下，内板7则在弹簧8的内壁进行滑动，此时通过弹簧8的滑动带动外板9在外槽10的内壁滑出，进而外板9对电机3输出端上的磁悬浮轴承5进行接触调节，通过电机3上三个外板9同时运动下，可以使磁悬浮轴承5在电机3的表面形成快速的中心定位放置。
26.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。