一种轴承快速加工的设备的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工相关技术领域，具体为一种轴承快速加工的设备。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度,,在对轴承进行加工的时候，需要用到打磨刀对其表面进行打磨，从而达到抛光的作用，现有的设备一般都是将轴承放置到台面上进行旋转然后通过打磨刀对其表面进行抛光，但是在进行抛光的时候，不便对轴承进行夹持固定，导致在进行抛光的时候，为了避免离心力过大导致轴承出现掉落，所以在对轴承进行转动的时候，转动的速度较慢，从而影响加工的速度。
3.为此我们提出一种轴承快速加工的设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴承快速加工的设备，以解决上述背景技术所提出的不便对轴承进行夹持固定，导致在进行抛光的时候，为了避免离心力过大导致轴承出现掉落问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承快速加工的设备，包括底板，所述底板的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有大转盘，所述底板的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有夹持机构，所述夹持机构包括夹持弹簧，所述夹持弹簧的顶部与支撑架的底部固定连接，所述夹持弹簧的端部固定连接有夹持盘，所述夹持盘的底部通过轴承转动连接有小转盘。
6.进一步的，所述底板的顶部滑动连接有限位条，所述限位条的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧边可拆卸连接有打磨刀。
7.进一步的，底板的顶部固定连接有限位座，所述限位条的顶部开设有插孔，所述限位座的顶部设置有插杆，所述插杆贯穿至插孔内。
8.进一步的，所述支撑板的侧边固定连接有支撑片，所述支撑片与打磨刀的底部接触，所述支撑板的表面滑动连接有固定座，所述固定座的内壁与打磨刀的表面接触，所述固定座的侧边设置有螺钉，所述螺钉与固定座和支撑板螺纹连接。
9.进一步的，所述夹持盘的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部贯穿至支撑架的顶部，所述拉杆的顶部固定连接有拉盘。
10.进一步的，所述限位座的顶部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的端部固定连接有连接盘。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设置的夹持机构和支撑架之间的相互配合，使得装置在进行使用的时候，可以有效的对放置在大转盘顶部的被加工材料进行夹持固定，从而保证了在当电机发生转动的时候，不会因为离心力的作用导致材料发生偏移，从而影响打磨效果的
情况发生，从而保证了电机的转速，有效的提高了加工的速度。
13.(2)本实用新型通过设置的限位条、支撑板和限位座之间的相互配合，使得装置在进行使用的时候，可以有效起到调节打磨刀的位置的作用，从而使得在进行加工的时候，可以有效的根据被加工材料的大小起到调节的作用，保证了抛光的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例夹持弹簧的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种实施例打磨刀和支撑板连接示意图；
18.图4为本实用新型一种实施例限位座的结构示意图。
19.图中：1、底板；2、电机；3、大转盘；4、支撑架；5、夹持机构；51、夹持弹簧；52、夹持盘；53、小转盘；54、拉杆；55、拉盘；6、打磨刀；7、限位条；8、支撑板；9、限位座；10、支撑片；11、固定座；12、螺钉；13、插杆；14、插孔；15、固定弹簧；16、连接盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种轴承快速加工的设备，包括底板1，底板1的顶部安装有电机2，电机2的输出端固定连接有大转盘3，底板1的顶部安装有支撑架4，支撑架4的顶部安装有夹持机构5，夹持机构5包括夹持弹簧51，夹持弹簧51的顶部与支撑架4的底部固定连接，夹持弹簧51的端部固定连接有夹持盘52，夹持盘52的底部通过轴承转动连接有小转盘53，装置在进行使用的时候，通过设置的支撑架4起到支撑的作用，方便对夹持机构5的安装，通过设置的大转盘3起到对材料进行放置的作用，然后通过电机2启动后，可以通过大转盘3进行转动后带动材料一起发生转动，使得材料在进行加工的时候，可以保证了材料的稳定，进而提高了电机2的转速，以便于保证了加工的速度。
22.根据图3可知，底板1的顶部滑动连接有限位条7，限位条7的顶部固定连接有支撑板8，支撑板8的侧边可拆卸连接有打磨刀6，在进行使用的时候，通过设置的限位条7方便带动支撑板8的位置发生变化，进而达到带动打磨刀6的位置起到调节的作用，使得装置在对材料进行加工的时候，可以有效的根据材料的大小不同起到调节的作用。
23.根据图4可知，底板1的顶部固定连接有限位座9，限位条7的顶部开设有插孔14，限位座9的顶部设置有插杆13，插杆13贯穿至插孔14内，结构在进行使用的时候，通过设置的插孔14开设有多个，从而可以方便插杆13贯穿不同位置的插孔14后达到固定的作用。
24.根据图3可知，支撑板8的侧边固定连接有支撑片10，支撑片10与打磨刀6的底部接触，支撑板8的表面滑动连接有固定座11，固定座11的内壁与打磨刀6的表面接触，固定座11的侧边设置有螺钉12，螺钉12与固定座11和支撑板8螺纹连接，装置在进行使用的时候，通
过设置的支撑片10起到支撑的作用，在进行支撑后，通过设置的固定座11对打磨刀6和支撑板8之间的关系起到限位，在进行限位后，通过设置的螺钉12起到固定座11和支撑板8之间的固定，从而保证了打磨刀6与支撑板8的连接效果。
25.根据图2可知，夹持盘52的顶部固定连接有拉杆54，拉杆54的顶部贯穿至支撑架4的顶部，拉杆54的顶部固定连接有拉盘55，在进行使用的时候，通过设置的拉杆54起到限位的同时，也方便在进行拆卸的时候，可以对夹持盘52和小转盘53的拉动，通过设置的拉盘55方便对拉杆54的拉动。
26.根据图4可知，限位座9的顶部固定连接有固定弹簧15，固定弹簧15的端部固定连接有连接盘16，连接盘16的底部与插杆13固定连接，装置在进行使用的时候，通过设置的固定弹簧15起到拉动的作用，然后在连接盘16的配合下，使得插杆13在进行插入的时候，插入的更加稳定牢靠。
27.本实用新型的工作原理：装置在进行使用的时候，通过将被加工材料放置到大转盘3处，然后通过设置的夹持机构5对材料进行夹持固定，从而保证了材料放置的稳定，避免了在电机2转动速度过快的时候，导致材料从大转盘3处发生脱离的情况发生，在夹持机构5的夹持中，通过夹持弹簧51的弹力对夹持盘52进行推动，从而使得夹持盘52带动小转盘53对材料进行夹持，通过小转盘53和夹持盘52通过轴承转动，保证了在进行夹持的时候，不会影响材料的转动，然后根据材料的大小调节打磨刀6的位置，在进行调节的时候，通过限位条7在底板1的顶部进行滑动，以便于达到调节支撑板8的位置作用，由于打磨刀6是固定在支撑板8处，以便于达到调节打磨刀6的位置的作用，在调节限位条7的位置后，通过插杆13贯穿不同位置的插孔14后插入到限位条7内，从而保证了限位座9和限位条7之间的固定，以便于保证了限位条7位置发生变化后的稳定。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。