一种平面磨床工件固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及平面磨床固定技术领域，尤其涉及一种平面磨床工件固定装置。


背景技术：

2.平面磨床是磨床的一种，其主要利用砂轮旋转，对工件进行研磨，使其可达到要求的平整度。根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种。平面磨床对工件进行加工时，需要将其固定在平面磨床上。但现有的固定装置在使用时存在以下缺点：现有的固定装置无法灵活的对不同尺寸的工件进行固定，对工件固定的性能差，从而降低了对工件加工的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中平面磨床无法对不同尺寸的工件进行固定的问题，而提出的一种平面磨床工件固定装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种平面磨床工件固定装置，包括底座，所述底座上端设有工作台，所述工作台上端开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有相适配的安装板，所述安装槽底端设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧外螺纹呈相对方向设置，所述螺纹杆一端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并设有把手，所述螺纹杆两侧均通过螺纹机构连接有驱动杆，所述驱动杆上端延伸至外部，并设有调节板，所述调节板上端通过卡接机构连接有固定板，所述螺纹杆通过啮合机构连接有丝杠，所述丝杠上端设有升降机构。
6.优选地，所述螺纹机构包括套设在螺纹杆两侧的滑动套，所述滑动套设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接，所述驱动杆底端设置在滑动套上端。
7.优选地，所述安装板两侧均设有贯穿与调节板相适配的滑动槽，两个所述调节板均贯穿滑动槽，并与滑动槽侧壁滑动连接，所述调节板底端开设有与驱动板相适配的移动槽，所述驱动杆上端位于移动槽内，并与移动槽侧壁滑动连接，位于滑动槽内的所述调节板一侧设有定位杆，所述滑动槽一侧开设有与定位杆相适配的定位槽，所述定位杆一端位于定位槽内，并与定位槽侧壁滑动连接。
8.优选地，所述卡接机构包括贯穿设有在调节板上端的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位板，所述固定板设置在限位板一端，所述限位板底端设有多个卡接板，所述限位槽底端开设有多个与卡接板相适配的卡接槽，多个所述卡接板分别位于多个卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接。
9.优选地，所述啮合机构设置在螺纹杆外侧壁上的第一锥齿轮，所述丝杠底端设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
10.优选地，所述升降机构包括开设在工作台底端的螺纹槽，所述丝杠上端贯穿矩形槽侧壁延伸至螺纹槽内，并与螺纹槽侧壁螺纹连接。
11.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
12.1、通过将限位板底端的多个卡接板安装至限位槽底端的不同位置的卡接槽内，再通过转动螺纹杆带动两侧的调节板移动，可有效的对不同尺寸的工件进行固定，提高了平面磨床对工件固定的灵活性和加工的效率。
13.2、通过转动螺纹杆带动丝杠转动，可在对工件进行固定和松开的过程中，可带动安装板上下移动，以便更好的从安装板上拿取工件，提高了对工件加工的便捷性。
14.综上所述，通过各个部件之间的相互配合，不仅可对不同尺寸的工件进行固定加工，提高了平面磨床对工件加工的灵活性和效率，还便于从平面磨床上拿取工件，提高了对工件加工的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种平面磨床工件固定装置的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种平面磨床工件固定装置的俯视结构示意图；
17.图3为图1中a处的结构放大示意图。
18.图中：1底座、2工作台、3安装板、4螺纹杆、5把手、6驱动杆、7调节板、8固定板、9丝杠、10滑动套、11定位杆、12限位板、13卡接板、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种平面磨床工件固定装置，包括底座1，底座1上端设有工作台2，工作台2上端开设有安装槽，安装槽内滑动连接有相适配的安装板3，安装槽底端设有矩形槽，矩形槽内转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4两侧外螺纹呈相对方向设置，可使两个滑动套10朝相对方向移动，螺纹杆4一端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并设有把手5，螺纹杆4两侧均通过螺纹机构连接有驱动杆6，驱动杆6上端延伸至外部，并设有调节板7，调节板7上端通过卡接机构连接有固定板8，螺纹杆4通过啮合机构连接有丝杠9，丝杠9上端设有升降机构。
21.螺纹机构包括套设在螺纹杆4两侧的滑动套10，滑动套10设有与螺纹杆4相适配的螺纹孔，螺纹杆4贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接，通过转动螺纹杆4可使滑动套10进行移动，驱动杆6底端设置在滑动套10上端。
22.安装板3两侧均设有贯穿与调节板7相适配的滑动槽，两个调节板7均贯穿滑动槽，并与滑动槽侧壁滑动连接，调节板7底端开设有与驱动板相适配的移动槽，驱动杆6上端位于移动槽内，并与移动槽侧壁滑动连接，位于移动槽内的驱动杆6，不仅可使驱动杆6带动调节板7移动，还不会影响调节板7上下移动，位于滑动槽内的调节板7一侧设有定位杆11，滑动槽一侧开设有与定位杆11相适配的定位槽，定位杆11一端位于定位槽内，并与定位槽侧壁滑动连接，定位杆11可限制调节板7移动的位置。
23.卡接机构包括贯穿设有在调节板7上端的限位槽，限位槽内滑动连接有限位板12，固定板8设置在限位板12一端，限位板12底端设有多个卡接板13，限位槽底端开设有多个与卡接板13相适配的卡接槽，多个卡接板13分别位于多个卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连
接，多个卡接板13可使限位板12安装在不同的位置，以便固定不同尺寸的工件。
24.啮合机构设置在螺纹杆4外侧壁上的第一锥齿轮14，丝杠9底端设有与第一锥齿轮14相啮合的第二锥齿轮15，可使螺纹杆4带动丝杠9转动。
25.升降机构包括开设在工作台2底端的螺纹槽，丝杠9上端贯穿矩形槽侧壁延伸至螺纹槽内，并与螺纹槽侧壁螺纹连接，通过丝杠9的转动，可带动安装板3上下移动。
26.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
27.本实用新型中，在对工件进行固定时，首先根据工件的尺寸将限位板12底端的卡接板13安装在调节板7内的不同位置，接着通过把手5在对螺纹杆4，螺纹杆4带动两侧的滑动套10朝相对方向移动，滑动套10会带动上端的驱动杆6移动，驱动杆6会带动调节板7移动，调节板7会带动限位板12以及固定板8移动，从而可对工件进行固定，螺纹杆4转动时，会通过外侧壁上的第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15会带动丝杠9转动，丝杠9会带动安装板3上下移动，从而可便于对工件进行拿取。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。