1.本实用新型涉及尾灯生产技术领域，具体涉及一种尾灯浇口切除装置。
背景技术：
2.汽车汽车尾灯包含转向灯、刹车灯、位置灯、后雾灯、倒车灯、停车灯。目前的尾灯都是塑料成型，尾灯产品在注塑的时候，需要有浇注的地方，浇注好后，产品取下来时，有就会有一段留在产品上，需要把多余的部分切除掉。传统切割浇口通过剪刀或者割刀切除浇口，但切割精度较难保证，切除后需要人工再次修磨。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种尾灯浇口切除装置，很好的解决产品浇口的平整度，并减少人工后序再次修整。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.尾灯浇口切除装置，包括切刀、切刀固定支架和安装架，切刀包括上刀头和下刀头，上刀头和下刀头的刀口相对，上刀头和下刀头安装在切割刀架上，切割刀架安装在切刀固定支架上，切刀固定支架安装在安装架上。
6.优选地，切割刀架包括上安装板、下安装板和竖直连接板，竖直连接板连接上安装板和下安装板，上安装板和下安装板水平设置，上刀头安装在上安装板的下端，下刀头安装在下安装板的上端。
7.优选地，下刀头的底部安装在2个刀头安装柱上，刀头安装柱穿过下安装板，下安装板卡在安装座上端的凹槽内。
8.优选地，安装座的底部安装在支撑座上，支撑座安装在切刀固定支架上。
9.优选地，切刀固定支架的一侧有设有开口的安装槽，切刀固定支架在安装槽处设有2个锁紧块，切刀固定支架的下端设有卡槽，卡槽上端设有4个安装孔，卡槽与安装架连接。
10.优选地，支撑座包括支撑底部和支撑顶部，支撑顶部的直径大于支撑底部的直径，支撑底部安装在安装槽内，支撑顶部的直径大于安装槽的直径，安装座通过若干个螺栓与支撑顶部连接。
11.优选地，安装架包括横架、2个纵架、加强横架和支脚，横架连接2个纵架的顶部，加强横架安装在2个纵架的底部，支脚安装在纵梁的底部。
12.优选地，上安装板为倒t型，上刀头通过2个螺栓安装在上安装板上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型使用机器人将产品从模具中取出，移动至浇口位置，触发启动信号，浇口气缸带动安装架向下移动进而带动切刀下压，完成浇口切除工作；或者机器人直接带动产品在刀口处向下移动，完成切除工作。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例使用示意图。
16.图2是本实用新型实施例去除安装架后示意图。
17.图3是本实用新型实施例局部示意图。
18.图4是本实用新型实施例切割刀架示意图。
19.图5是本实用新型实施例安装座示意图。
20.图6是本实用新型实施例切刀固定支架示意图。
21.图7是本实用新型实施例切刀固定支架示意图。
22.图8是本实用新型实施例支撑座示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图所示，尾灯浇口切除装置，包括切刀1、切刀固定支架2和安装架3，切刀1包括上刀头11和下刀头12，上刀头11和下刀头12的刀口相对，上刀头11和下刀头12安装在切割刀架4上，切割刀架4安装在切刀固定支架2上，切刀固定支架2安装在安装架3上。
25.在使用时，可以利用机器人抓取尾灯移动，上刀头11和下刀头12为加热后的高温状态，机器人带动尾灯进入上刀头11和下刀头12之间，尾灯向下移动或者向上移动，完成浇口切除工作。不需要使用剪刀或割刀来切除。使产品浇口的平整度良好，不需要人工来操作。
26.在本实用新型一实施例中，切割刀架4包括上安装板41、下安装板42和竖直连接板43，竖直连接板43连接上安装板41和下安装板42，上安装板41和下安装板42水平设置，上刀头11安装在上安装板41的下端，下刀头12安装在下安装板42的上端。上安装板41、下安装板42可以快速的更换上刀头11和下刀头12。上安装板41和下安装板42只有一端为竖直连接板，方便将产品放入上刀头11和下刀头12之间。
27.在本实用新型一实施例中，下刀头12的底部安装在2个刀头安装柱5上，刀头安装柱5穿过下安装板42，下安装板42卡在安装座6上端的凹槽61内。刀头安装柱5用于快捷安装下刀头12。在传统的切除过程中，大部分使用的是下刀头12。
28.在本实用新型一实施例中，安装座6的底部安装在支撑座7上，支撑座7安装在切刀固定支架2上。
29.在本实用新型一实施例中，切刀固定支架2的一侧有设有开口的安装槽21，切刀固定支架2在安装槽21处设有2个锁紧块22，切刀固定支架2的下端设有卡槽23，卡槽23上端设有4个安装孔24，卡槽23与安装架3连接。卡槽23方便固定切刀固定支架2。
30.在本实用新型一实施例中，支撑座7包括支撑底部71和支撑顶部72，支撑顶部72的直径大于支撑底部71的直径，支撑底部71安装在安装槽21内，支撑顶部72的直径大于安装槽21的直径，安装座6通过若干个螺栓与支撑顶部72连接。
31.在本实用新型一实施例中，安装架3包括横架31、2个纵架32、加强横架33和支脚
34，横架连接2个纵架的顶部，加强横架安装在2个纵架的底部，支脚安装在纵梁的底部。加强横架33起到加强2割纵架32的作用。横架31用于安装切刀固定支架2。支脚34使得整个安装架3稳固，在使用时不偏移，保护切除效果。
32.在本实用新型一实施例中，上安装板41为倒t型，上刀头11通过2个螺栓安装在上安装板41上。
33.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.尾灯浇口切除装置，其特征在于：包括切刀、切刀固定支架和安装架，切刀包括上刀头和下刀头，上刀头和下刀头的刀口相对，上刀头和下刀头安装在切割刀架上，切割刀架安装在切刀固定支架上，切刀固定支架安装在安装架上。2.根据权利要求1所述的尾灯浇口切除装置，其特征在于：切割刀架包括上安装板、下安装板和竖直连接板，竖直连接板连接上安装板和下安装板，上安装板和下安装板水平设置，上刀头安装在上安装板的下端，下刀头安装在下安装板的上端。3.根据权利要求2所述的尾灯浇口切除装置，其特征在于：下刀头的底部安装在2个刀头安装柱上，刀头安装柱穿过下安装板，下安装板卡在安装座上端的凹槽内。4.根据权利要求3所述的尾灯浇口切除装置，其特征在于：安装座的底部安装在支撑座上，支撑座安装在切刀固定支架上。5.根据权利要求4所述的尾灯浇口切除装置，其特征在于：切刀固定支架的一侧有设有开口的安装槽，切刀固定支架在安装槽处设有2个锁紧块，切刀固定支架的下端设有卡槽，卡槽上端设有4个安装孔，卡槽与安装架连接。6.根据权利要求5所述的尾灯浇口切除装置，其特征在于：支撑座包括支撑底部和支撑顶部，支撑顶部的直径大于支撑底部的直径，支撑底部安装在安装槽内，支撑顶部的直径大于安装槽的直径，安装座通过若干个螺栓与支撑顶部连接。7.根据权利要求5所述的尾灯浇口切除装置，其特征在于：安装架包括横架、2个纵架、加强横架和支脚，横架连接2个纵架的顶部，加强横架安装在2个纵架的底部，支脚安装在纵梁的底部。8.根据权利要求2所述的尾灯浇口切除装置，其特征在于：上安装板为倒t型，上刀头通过2个螺栓安装在上安装板上。
技术总结
本实用新型实施例公开一种尾灯浇口切除装置，包括切刀、切刀固定支架和安装架，切刀包括上刀头和下刀头，上刀头和下刀头的刀口相对，上刀头和下刀头安装在切割刀架上，切割刀架安装在切刀固定支架上，切刀固定支架安装在安装架上。本实用新型很好的解决产品浇口的平整度，并减少人工后序再次修整。并减少人工后序再次修整。并减少人工后序再次修整。
技术研发人员：张博
受保护的技术使用者：上海南易自动化工程有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/13
再多了解一些
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