一种防排水板加工冷却定型系统的制作方法

1.本实用新型涉及工程材料加工设备领域，具体涉及一种防排水板加工冷却定型系统。


背景技术：

2.防排水保护板是一种广泛应用于工程施工的工程材料，可以有效地保护构筑物和防水层，并且抵抗土壤中的各类酸碱和植物的根刺，在地下室外墙回填土时，具有良好的防水性，可以保护建筑物和防水层免遭破坏，现有技术中多采用水淋对板材进行冷却定型，这样的极速冷区容易使得板材发生某些部位冷却不均导致变形，为解决上述问题，现提出一种防排水板加工冷却定型系统来解决此问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种防排水板加工冷却定型系统，可通过方形框架上上下滑动设置的滑动块带动支撑杆以及滚筒对加工成型的防排水板进行初步散热降温，再通过方形框架顶部设置的供风装置对防排水板进行二次降温处理，从而加快散热进行定型，避免出现受热不均导致板材变形。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防排水板加工冷却定型系统，包括对称设置的支撑架，支撑架包括支撑座，支撑座用于支撑稳定作用，支撑座上基面上设有若干方型框架，方型框架上设有沿方型框架上下移动的滑动座，方形框架上旋转设有传动丝杆，滑动座上设有与传动丝杆匹配设置的螺纹通孔，传动丝杆带动滑动座上下滑动，滑动座两侧基面设有凸起滑块，相应的方形框架内侧基面上开设有与凸起滑块匹配设置的滑槽，凸起滑块与滑槽匹配设置，用于在滑动座上下滑动时对滑动座起导向作用，从而避免滑动座发生旋转，导致支撑杆连接不稳，导致防排水板在冷却定型未完成时发生形变，影响产品质量，滑动座上固定设有支撑杆，支撑杆外周设有滚筒，滚筒能够使得防排水板在冷却定型时更加均匀，牵引防排水板运动时滚筒不断的转换接触面，从而增加散热效率。
5.进一步的，方形框架设有四组以上，每组两两对应设置，且分别对应固定设置在支撑座上基面，支撑座上基面上设有用于带动传动丝杆旋转的驱动设备，方形框架下部设有传动设备箱，驱动设备通过传动设备箱带动传动丝杆旋转，进而带动滑动座上下移动，使得支撑杆以及支撑杆上设置的滚筒跟随其上下滑动，从而使得支撑杆之间相互交错设置，从而增加防排水板在受牵引过程中的散热行程，传动丝杆穿过设置在传动设备箱上部设置的轴孔与驱动设备传动连接。
6.进一步的，方形框架顶部设有用于冷却的供风装置，供奉装置用于对防排水板进行二次降温，使得降温效率更加高效。
7.进一步的，支撑座外侧设有防护网，防护网在方形框架外侧基面，防护网用于避免外物对冷却定型中的防排水板进行干扰导致未冷却成型的防排水板报废。
8.进一步的，滑动座上设有用于固定传动杆的固定组件，固定组件包括固定轴座，固
定轴座上设有紧固螺栓，相应的滑动座上设有与紧固螺栓匹配设置的螺纹孔，使用固定组件将支撑杆固定在上，避免其在跟随在滑动座上下滑动的过程中滑落导致防排水板报废，冷却定型失败。
9.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
10.1、方形框架上上下滑动设置的滑动块带动支撑杆以及滚筒对加工成型的防排水板进行初步散热降温，再通过方形框架顶部设置的供风装置对防排水板进行二次降温处理，从而加快散热进行定型，避免出现受热不均导致板材变形。
11.2、防护网在方形框架外侧基面，防护网用于避免外物对冷却定型中的防排水板进行干扰导致未冷却成型的防排水板报废。
12.3、紧固螺栓与螺纹孔的配合将固定轴座固定，从而实测支撑杆固定在滑动座上，避免其在跟随在滑动座上下滑动的过程中滑落导致防排水板报废，冷却定型失败。
附图说明
13.图1为本实用新型一种防排水板加工冷却定型系统的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的主体结构侧剖视图；
15.图3为本实用新型的方形框架剖视图。
16.附图标记说明：100、支撑架；101、支撑座；102、方型框架；103、滑槽；200、滑动座；201、螺纹通孔；202、凸起滑块；203、螺纹孔；300、传动丝杆；400、支撑杆；401、滚筒；500、驱动设备；600、传动设备箱；601、轴孔；700、供风装置；800、防护网；900、固定组件；901、固定轴座；902、紧固螺栓。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示：
19.本实施例提供了一种防排水板加工冷却定型系统，包括对称设置的支撑架100，支撑架100包括支撑座101，支撑座101用于支撑稳定作用，支撑座101上基面上设有若干方型框架102，方型框架102上设有沿方型框架102上下移动的滑动座200，方形框架上旋转设有传动丝杆300，滑动座200上设有与传动丝杆300匹配设置的螺纹通孔201，传动丝杆300带动滑动座200上下滑动，滑动座200两侧基面设有凸起滑块202，相应的方形框架内侧基面上开设有与凸起滑块202匹配设置的滑槽103，凸起滑块202与滑槽103匹配设置，用于在滑动座200上下滑动时对滑动座200起导向作用，从而避免滑动座200发生旋转，导致支撑杆400连接不稳，导致防排水板在冷却定型未完成时发生形变，影响产品质量，滑动座200上固定设有支撑杆400，支撑杆400外周设有滚筒401，滚筒401能够使得防排水板在冷却定型时更加均匀，牵引防排水板运动时滚筒401不断的转换接触面，从而增加散热效率。
20.根据本实用新型的一个实施例，如图1-3所示，方形框架设有四组以上，每组两两对应设置，且分别对应固定设置在支撑座101上基面，支撑座101上基面上设有用于带动传
动丝杆300旋转的驱动设备500，方形框架下部设有传动设备箱600，传动设备箱600用于驱动设备500的动力输出转化为传动丝杆300的旋转，两者之间通过相互啮合的锥齿轮进行传动，传动丝杆300下端穿过轴孔601与传动设备箱600内的锥齿轮传动连接，进而使得驱动设备500通过传动设备箱600带动传动丝杆300旋转，进而带动滑动座200上下移动，使得支撑杆400以及支撑杆400上设置的滚筒401跟随其上下滑动，从而使得支撑杆400之间相互交错设置，从而增加防排水板在受牵引过程中的散热行程，传动丝杆300穿过设置在传动设备箱600上部设置的轴孔601与驱动设备500传动连接。
21.根据本实用新型的一个实施例，如图1-3所示，方形框架顶部设有用于冷却的供风装置700，供风装置700固定设置在方形框架顶部，用于对防排水板进行二次降温，使得降温效率更加高效。
22.根据本实用新型的一个实施例，如图1-3所示，支撑座101外侧设有防护网800，防护网800在方形框架外侧基面，防护网800用于避免外物对冷却定型中的防排水板进行干扰导致未冷却成型的防排水板报废。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1-3所示，滑动座200上设有用于固定传动杆的固定组件900，固定组件900包括固定轴座901，固定轴座901上设有紧固螺栓902，相应的滑动座200上设有与紧固螺栓902匹配设置的螺纹孔203，通过紧固螺栓902与螺纹孔203的配合将固定轴座901固定，从而实测支撑杆400固定在滑动座200上，避免其在跟随在滑动座200上下滑动的过程中滑落导致防排水板报废，冷却定型失败。
24.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。