一种铝型材用气动工装的制作方法

1.本实用新型涉及气动工装技术领域，尤其涉及一种铝型材用气动工装。


背景技术：

2.工业铝型材别名：工业铝挤压材、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
3.在机械加工的过程中，通常会设计辅助工装/夹具对工业铝型材进行夹紧固定，以使得工业铝型材在加工过程中能维持稳定状态。
4.但现有的气动工装结构繁琐，致使铝型材加工时所需要的人工数量多且时间消耗大，极大地降低了铝型材加工的工作效率。


技术实现要素：

5.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种铝型材用气动工装，结构简单，能快速固定铝型材，有效提高了铝型材后续加工的工作效率。
6.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝型材用气动工装，包括工装基座、多个驱动组件、第一定位板以及第二定位板，每个驱动组件均包括下压板、设置在工装基座上且与下压板连接并能带动其移动的驱动源，多个第一定位板均匀设置在工装基座一侧、多个第二定位板均匀设置在工装基座另一侧且多个下压板均位于多个第一定位板和第二定位板之间，每个第一定位板均与第二定位板对称。
7.进一步的，每个第一定位板均呈l型结构，每个第一定位板的l型槽均朝向工装基座且每个l型槽均用于固定待加工铝型材。
8.进一步的，每个第二定位板上均设置有阶梯结构，每个阶梯结构均用于固定待加工铝型材。
9.进一步的，下压板的长度小于多个第一定位板和第二定位板之间的间隙。
10.进一步的，每个驱动源均包括驱动气缸，每个驱动气缸的伸缩杆均能穿过设置在工装基座上的通孔与下压板连接。
11.进一步的，工装基座上设置有两个均用于放置待加工铝型材的轨道，其中一个轨道沿多个第一定位板的延伸方向设置且其靠近多个第一定位板，另一个轨道沿多个第二定位板的延伸方向设置且其靠近多个第二定位板。
12.进一步的，还包括移动架，工装基座能通过螺母组装件可拆卸地设置在移动架上。
13.实用新型一种铝型材用气动工装的有益效果是：
14.本实用新型中，工装基座可以用来放置待加工铝型材，人可将两个待加工铝型材一次性放在工装基座上。多个第一定位板能固定其中一个待加工铝型材，多个第二定位板能固定另一个待加工铝型材。之后驱动源启动，能带动初始状态的下压板下移动，下压板下
移动后会与两个待加工铝型材接触并进一步将其固定在其与工装基座之间，便于后续两个待加工铝型材进行作业。这种结构的铝型材用气动工装，结构简单，能快速固定铝型材，有效提高了铝型材后续加工的工作效率
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的铝型材用气动工装的结构图；
16.图2为本实用新型实施例的铝型材用气动工装固定铝型材时的结构图；
17.图3为本实用新型实施例的轨道的结构图；
18.图4为本实用新型实施例的移动架的侧视图。
19.图中：
20.1、工装基座；2、下压板；3、驱动气缸；4、第一定位板；41、l型槽；5、第二定位板；51、阶梯结构；6、轨道；7、移动架。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.参见附图1-4所示，本实施例的一种铝型材用气动工装，包括工装基座1、多个驱动组件、第一定位板4以及第二定位板5，每个所述驱动组件均包括下压板2、设置在工装基座1上且与下压板2连接并能带动其移动的驱动源，多个所述第一定位板4均匀设置在工装基座1一侧、多个第二定位板5均匀设置在工装基座1另一侧且多个下压板2均位于多个第一定位板4和第二定位板5之间，每个所述第一定位板4均与第二定位板5对称。
23.所述工装基座1可以用来放置待加工铝型材，人可将两个待加工铝型材一次性放在所述工装基座1上。其中，多个所述第一定位板4能固定其中一个待加工铝型材，多个所述第二定位板5能固定另一个待加工铝型材。之后所述驱动源启动，能带动初始状态的所述下压板2下移动，所述下压板2下移动后会与两个待加工铝型材接触并进一步将其固定在其与所述工装基座1之间，便于后续两个待加工铝型材进行作业。初始状态的所述下压板2所处水平面的高度大于多个所述第一定位板4、多个所述第二定位板5所处水平面的高度，便于人将两个待加工铝型材一次性放在所述工装基座1上，也便于多个所述第一定位板4固定其中一个待加工铝型材，多个所述第二定位板5固定另一个待加工铝型材。本实施例的铝型材用气动工装，结构简单，能快速固定铝型材，有效提高了铝型材后续加工的工作效率。
24.参见附图1-2所示，每个所述第一定位板4均呈l型结构，每个所述第一定位板4的l型槽41均朝向工装基座1且每个l型槽41均用于固定待加工铝型材。参见附图1-2所示，每个所述第二定位板5上均设置有阶梯结构51，每个所述阶梯结构51均用于固定待加工铝型材。
25.人可将两个待加工铝型材一次性放在所述工装基座1上。多个l型槽41作用，使得其中一个待加工铝型材被固定在其与所述工装基座1之间；多个阶梯结构51作用，使得另一个待加工铝型材被固定在其与所述工装基座1之间。
26.参见附图1-2所示，所述下压板2的长度小于多个第一定位板4和第二定位板5之间的间隙。进一步方便所述下压板2上下移动。
27.参见附图1-2所示，每个所述驱动源均包括驱动气缸3，每个所述驱动气缸3的伸缩杆均能穿过设置在工装基座1上的通孔与下压板2连接。
28.参见附图3所示，所述工装基座1上设置有两个均用于放置待加工铝型材的轨道6，其中一个所述轨道6沿多个第一定位板4的延伸方向设置且其靠近多个第一定位板4，另一个所述轨道6沿多个第二定位板5的延伸方向设置且其靠近多个第二定位板5。人可将两个待加工铝型材一次性放在两个所述轨道6中。之后，多个所述第一定位板4再进一步固定其中一个待加工铝型材，多个所述第二定位板5再进一步固定另一个待加工铝型材。
29.参见附图4所示，还包括移动架7，所述工装基座1能通过螺母组装件可拆卸地设置在移动架7上。所述移动架7的设置方便铝型材用气动工装后续移动，实现扩大铝型材用气动工装的适用范围。
30.工作原理：工装基座可以用来放置待加工铝型材，人可将两个待加工铝型材一次性放在工装基座上。多个第一定位板能固定其中一个待加工铝型材，多个第二定位板能固定另一个待加工铝型材。之后驱动源启动，能带动初始状态的下压板下移动，下压板下移动后会与两个待加工铝型材接触并进一步将其固定在其与工装基座之间，便于后续两个待加工铝型材进行作业。
31.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。