一种用于吹膜机的剖刀固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及剖刀固定技术领域，尤其涉及一种用于吹膜机的剖刀固定装置。


背景技术：

2.现代塑料加工产业中，吹膜机作为一种常用的塑料薄膜加工部件其主要功能在于对塑料颗粒进行熔融加热，并将塑料吹拂为薄膜，而在现有的吹膜机使用过程中，为便于后续塑料薄膜的使用，便需要用到切割刀对塑料薄膜进行切割，而在现有的吹膜机切割刀使用过程中，为便于切割刀的固定，便需要用到剖刀固定装置，将切割刀与吹膜机相互连接，辅助切割刀完成塑料薄膜的切割，现有的剖刀固定装置，因其缺少位置调整部件，在装置使用过程中无法根据使用需要对切割刀进行位置调整。
3.相较于现有的吹膜机的剖刀固定装置，本实用新型添加了传动辅助部件，在装置使用过程中，可根据使用需要调整切割刀的位置，进而提升切割刀使用便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于吹膜机的剖刀固定装置。
5.本实用新型的技术方案：一种用于吹膜机的剖刀固定装置，包括固定壳和固定板，所述固定壳的两侧均安装有固定板，所述固定板的顶部贯穿开设有若干螺纹固定孔；
6.所述固定壳的一侧安装有电动机，所述电动机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有连接栓，所述连接栓的底部通过连接杆安装有滑块，且滑块包裹连接至固定壳的外部；
7.所述滑块的底部安装有气缸，所述气缸的正面安装有进气管。
8.优选的，所述气缸的底端安装有固定框，所述固定框的内侧嵌合连接有切割刀。
9.优选的，所述固定框的正面贯穿连接有三组螺纹固定杆。
10.优选的，所述固定壳的底部贯穿开设有连通槽。
11.优选的，所述固定框的内侧安装有三组固定杆。
12.优选的，所述固定杆的内部嵌合连接有延伸杆。
13.优选的，所述固定杆的顶部内壁安装有弹簧，且弹簧的尾端连接至延伸杆的内壁。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.1.本实用新型通过安装有电动机、螺纹杆、连接栓和滑块，当需要调整切割刀的位置时，可经由外接控制部件，将电能输送至电动机的内部，此时电动机经由电磁效应，将转动力输送至螺纹杆的内部带动螺纹杆发生转动，此时连接栓沿着螺纹杆发生移动，带动其底部安装的滑块发生移动，滑块带动其底部间接连接的切割刀位置发生移动，调整剖刀固定装置的位置，提高剖刀固定装置的使用便捷性。
16.2.本实用新型通过安装有延伸杆和弹簧，弹簧安装至固定杆和延伸杆的内侧，当切割刀在外力作用下受到冲击时，延伸杆受外力冲击发生收缩，此时弹簧发生形变，将冲击
力吸收至其内部，提高切割刀的连接强度。
附图说明
17.图1给出本实用新型一种用于吹膜机的剖刀固定装置结构示意图；
18.图2为图1的固定壳底部连接部分结构示意图；
19.图3为图2的固定壳剖视部分结构示意图；
20.图4为图1的气缸连接部分结构示意图；
21.图5为图1的固定框剖视部分结构示意图；
22.图6为图5的固定杆剖视部分结构示意图。
23.附图标记：1、固定壳；2、固定板；3、螺纹固定孔；4、电动机；5、螺纹杆；6、连接栓；7、滑块；8、气缸；9、进气管；10、固定框；11、切割刀；12、螺纹固定杆；13、连通槽；14、固定杆；15、延伸杆；16、弹簧。
具体实施方式
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的一种用于吹膜机的剖刀固定装置，包括固定壳1和固定板2，固定壳1的两侧均安装有固定板2，固定壳1为其外表面安装的固定板2、电动机4和连通槽13提供固定点，固定板2安装至固定壳1的两侧，为其外表面贯穿开设的螺纹固定孔3提供固定点，固定板2的顶部贯穿开设有若干螺纹固定孔3，使用装置前将外接螺栓插入螺纹固定孔3的内部，并将外接螺栓插入吹膜机固定平面的内部，完成装置的固定；滑块7的底部安装有气缸8，气缸8安装至滑块7的底部，当气体经由气缸8的内部输入和输出时，气缸8带动其输出端间接连接的切割刀11上下移动，从而调切割刀11的位置，气缸8的正面安装有进气管9，进气管9安装至气缸8的正面，与外接气体输送系统相连接，为气缸8内部气体的输入或输出提供空间，气缸8的底端安装有固定框10，固定框10安装至气缸8的底部，为其内侧安装的切割刀11、螺纹固定杆12和固定杆14提供固定点，固定框10的内侧嵌合连接有切割刀11，切割刀11经由螺纹固定杆12连接至固定框10的内侧，对吹膜机生产的薄膜进行切割，固定框10的正面贯穿连接有三组螺纹固定杆12，螺纹固定杆12穿切割刀11贯穿安装至固定框10的两侧，完成切割刀11的固定，固定壳1的底部贯穿开设有连通槽13，连通槽13贯穿开设至固定壳1的底部，保证滑块7的可动性。
27.基于实施例一的一种用于吹膜机的剖刀固定装置工作原理是:首先将切割刀11移动至固定框10的内侧之后将螺纹固定杆12贯穿插入固定框10的内部，完成切割刀11的固定，之后将外接螺栓插入螺纹固定孔3的内部，并将外接螺栓插入吹膜机固定平面的内部，完成装置的固定，切割刀11固定完成将进气管9与外接气体输送系统相连接，调整气缸8连通切割刀11的高度。
28.实施例二
29.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种用于吹膜机的剖刀固定装置，相较于实施例一，本实施例还包括：固定壳1和电动机4，固定壳1的一侧安装有电动机4，当需要调整切割刀11的位置时，可经由外接控制部件，将电能输送至电动机4的内部，此时电动机4
经由电磁效应，将转动力输送至螺纹杆5的内部，电动机4的输出端安装有螺纹杆5，螺纹杆5在电动机4的带动下发生转动，螺纹杆5的外表面螺纹连接有连接栓6，连接栓6与螺纹杆5表面啮合，当螺纹杆5发生转动时，连接栓6沿着螺纹杆5发生移动，带动其底部安装的滑块7发生移动，连接栓6的底部通过连接杆安装有滑块7，且滑块7包裹连接至固定壳1的外部，滑块7在连接栓6的带动下发生移动，带动其底部间接连接的切割刀11位置发生移动，调整剖刀固定装置的位置，提高剖刀固定装置的使用便捷性。
30.实施例三
31.如图5和图6所示，本实用新型提出的一种用于吹膜机的剖刀固定装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：固定框10和固定杆14，固定框10的内侧安装有三组固定杆14，固定杆14安装至固定框10的内侧，为其内侧嵌合连接的延伸杆15和弹簧16提供连接点，固定杆14的内部嵌合连接有延伸杆15，延伸杆15嵌合连接至固定杆14的内侧，为弹簧16的另一端提供连接点，固定杆14的顶部内壁安装有弹簧16，且弹簧16的尾端连接至延伸杆15的内壁，弹簧16安装至固定杆14和延伸杆15的内侧，当切割刀11在外力作用下受到冲击时，延伸杆15受外力冲击发生收缩，此时弹簧16发生形变，将冲击力吸收至其内部，提高切割刀11的连接强度。
32.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。