一种橡胶垫自动切割机的制作方法

1.本实用新型属于橡胶垫加工设备技术领域，尤其涉及一种橡胶垫自动切割机。


背景技术：

2.以橡胶为原料的垫片，通常我们见到的有透明胶垫，eva胶垫，eva脚垫、圆形脚垫,半圆型透明脚垫,橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫,pu、pvc、epdm透明垫、半球形脚垫,半球型胶垫,玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片,防水垫,海绵垫、泡棉垫、等等。
3.经检索，中国专利号cn202010908211.0公开了橡胶垫自动化切割装置，包括支撑机构、旋转机构、半径定位机构、切割机构、控制机构，旋转机构包括主电机、锁盘、锁杆、锁母，半径定位机构包括横梁、横向导轨、横向丝杠、横向滑块、横向驱动电机，切割机构包括安装板、竖向导轨、竖向丝杠、竖向滑块、竖向驱动电机、连接杆、切刀，控制机构内部设置控制器，用该方案，圆周运动能够保证切割后的胶垫形状规则整齐、精确度高，采用切割机构切割操作省力。
4.针对上述专利能够保证切割后的胶垫形状规则整齐、精确度高，但是上述专利在使用是存在以下缺陷：在橡胶垫进行切割时不具备对橡胶垫表面进行清理灰尘的作用，包装产品前需对橡胶垫的表面残留灰尘进行清理，导致打包效率降低，从而降低了切割橡胶垫的生产效率。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种橡胶垫自动切割机，其通过设置：按压机构、连接机构、清理机构和吹气机构，能够有效地对橡胶垫进行按压作用，避免橡胶垫出现凹凸不平的情况，并且能够对切割的橡胶垫进行清理灰尘的效果，提高橡胶垫的打包效率，提高橡胶垫切割的生产效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种橡胶垫自动切割机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有传送带，所述工作台顶部位于传送带两侧均设置有固定框，两个所述固定框之间连接有两个压辊，两个所述压辊的两侧均连接有按压机构，所述工作台顶部中心处靠近传送带的两侧均设置有t型固定架，所述t型固定架一侧面顶部通过轴承座连接有横向丝杠，t型固定架另一侧面顶部通过轴承座连接有螺纹杆，所述横向丝杠的一端固定连接有驱动电机，所述横向丝杠的外表面通过转块连接有切割刀，所述螺纹杆的一侧连接有连接机构，所述t型固定架的侧面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外表面连接有清理机构，所述工作台顶部靠近两个t型固定架的一侧分别固定连接有吸尘器和放置板，所述放置板的顶部连接有吹气机构，所述吹气机构与连接机构相接触。
8.进一步的，所述按压机构包括转动连接在固定框内部的两个连接柱，其中一个所述连接柱的一侧固定连接有第一伺服电机固定连接，所述压辊的两侧均设置有固定杆，所述固定杆与连接柱连接，所述固定杆的表面设有第一通孔，所述连接柱内部与固定杆尺寸
相适配，且连接柱表面设有与第一通孔尺寸相适配的第二通孔。
9.进一步的，所述连接机构包括固定套接在螺纹杆外表面的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮一侧的中心处固定插接有转杆，所述转杆远离第二皮带轮的一侧固定连接有凸盘。
10.进一步的，所述清理机构包括螺纹连接在螺纹杆外表面的移动块，所述移动块的底部固定连接有t型清理板。
11.进一步的，所述吹气机构包括固定连接在放置板顶部的密封罐，且密封罐的侧壁连接有出气孔，所述密封罐的内部滑动连接有推动块，所述推动块的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部伸出密封罐固定连接有压板，所述压板底部位于推杆的两侧均设置有弹力弹簧，所述压板的顶部与凸盘的底部相接触。
12.进一步的，所述弹力弹簧一端与压板的底部焊接且另一端与密封罐的顶部焊接。
13.进一步的，两个所述固定框的侧壁上下两侧均固定连接有定位圈，所述连接柱贯穿定位圈的内部且与压辊相连接。
14.进一步的，所述固定杆上开设有第一通孔，所述连接柱上开设有与第一通孔尺寸相适配的第二通孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、通过设置按压机构、连接机构、清理机构和吹气机构，利用两个压辊的作用对橡胶垫进行按压效果，避免橡胶垫出现凹凸不平的情况，造成切割障碍，第二伺服电机的工作带动螺纹杆和第一皮带轮进行转动，螺纹杆的转动带动移动块进行移动，从而使t型固定架在橡胶垫上进行清理效果，第一皮带轮的转动带动皮带转动，有利于提高橡胶块切割的工作效率；
17.2、通过设置连接机构、吹气机构和吸尘器，第一皮带轮的转动带动皮带转动，皮带带动第二皮带轮进行转动，从而带动转杆进行转动，转杆的转动带动凸盘进行转动，从而满足对压板的按压作用，压板按压时带动推杆进行升降，推杆带动推动块在密封罐内部进行升降，从而满足对清理完成的灰尘进行吹风效果，利用吸尘器进行吸收后，完成对灰尘的清理效果，有利于保持橡胶块切割过程中的整洁性，减少了包装产品前再次单独对橡胶垫的表面残留灰尘进行清理的工作，提高橡胶垫的打包效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种橡胶垫自动切割机三维结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种橡胶垫自动切割机压辊、固定杆和连接柱爆炸图；
20.图3为本实用新型提出的一种橡胶垫自动切割机第二伺服电机、螺纹杆、移动块、t型清理板、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、转杆和凸盘连接关系示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种橡胶垫自动切割机密封罐、推动块、推杆、压板和弹力弹簧连接关系示意图。
22.图中：1、工作台；2、传送带；3、固定框；4、连接柱；5、第一伺服电机；6、压辊；7、t型固定架；8、放置板；9、横向丝杠；10、驱动电机；11、切割刀；12、第二伺服电机；13、螺纹杆；14、移动块；15、t型清理板；16、第一皮带轮；17、皮带；18、第二皮带轮；19、转杆；20、凸盘；21、密封罐；22、推动块；23、推杆；24、压板；25、弹力弹簧；26、固定杆；27、吸尘器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-2，一种橡胶垫自动切割机，包括工作台1，工作台1的顶部设置有传送带2，工作台1顶部位于传送带2两侧均设置有固定框3，两个固定框3之间连接有两个压辊6，固定框3的设置有利于对压辊6起到限位效果，两个压辊6的两侧均连接有按压机构，按压机构对橡胶垫进行按压，避免橡胶垫出现凹凸不平的情况导致不便切割，工作台1顶部中心处靠近传送带2的两侧均设置有t型固定架7，t型固定架7一侧面顶部通过轴承座连接有横向丝杠9，t型固定架7另一侧面顶部通过轴承座连接有螺纹杆13，横向丝杠9的一端固定连接有驱动电机10，横向丝杠9的外表面通过转块连接有切割刀11，利用横向丝杠9和驱动电机10的作用，满足切割刀11的左右运动，从而对传送带2上的橡胶垫进行切割效果，螺纹杆13的一侧连接有连接机构，t型固定架7的侧面固定连接有第二伺服电机12，第二伺服电机12通过输出轴与螺纹杆13固定连接，螺纹杆13外表面连接有清理机构，连接机构的设置满足第二伺服电机12工作时带动清理机构进行工作，工作台1顶部靠近两个t型固定架7的一侧分别固定连接有吸尘器27和放置板8，放置板8的顶部连接有吹气机构，吹气机构与连接机构相接触，吹风机构的设置能够对橡胶垫上的灰尘进行清理，随后利用吸尘器27进行吸收，减少了包装产品前再次单独对橡胶垫的表面残留灰尘进行清理的工作，提高橡胶垫的打包效率，有助提高橡胶垫切割的生产效率。
25.参考图1-2，按压机构包括转动连接在固定框3内部的两个连接柱4，两个固定框3的侧壁上下两侧均固定连接有轴承座，连接柱4贯穿轴承座的内部且与压辊6相连接，其中一个连接柱4的一侧固定连接有第一伺服电机5固定连接，固定框3一侧中心处设置有固定板，第一伺服电机5放置在固定板上，压辊6的两侧均设置有固定杆26，固定杆26与连接柱4连接，满足压辊6和连接柱4之间的拆卸效果，固定杆26的表面设有第一通孔，连接柱4内部与固定杆26尺寸相适配，固定杆26上开设有第一通孔，连接柱4上开设有与第一通孔尺寸相适配的第二通孔，固定杆26与连接柱4进行连接后第一通孔与第二通孔利用螺栓进行连接，从而提高连接柱4与固定杆26之间的稳定性。
26.参考图3，连接机构包括固定套接在螺纹杆13外表面的第一皮带轮16，第一皮带轮16通过皮带17转动连接有第二皮带轮18，满足在第二伺服电机12工作时带动第一皮带轮16转动，随后第一皮带轮16利用皮带带动第二皮带轮18的转动，有利于提高第二伺服电机12的工作效率，第二皮带轮18一侧的中心处固定插接有转杆19，转杆19远离第二皮带轮18的一侧固定连接有凸盘20。
27.参考图2，清理机构包括螺纹连接在螺纹杆13外表面的移动块14.螺纹杆13的外表面设置有外螺纹，移动块14内部开设有移动孔，且移动孔内设置有与外螺纹尺寸相适配的内螺纹，移动块14的底部固定连接有t型清理板15，t型清理板15的底部设置有毛刷，且毛刷与橡胶垫的顶部相接触。
28.参考图4，吹气机构包括固定连接在放置板8顶部的密封罐21，且密封罐21的侧壁连接有出气孔，出气孔的设置有利于将密封罐21内部的气体进行排出，从而对橡胶垫顶部的灰尘进行清理效果，密封罐21的内部滑动连接有推动块22，推动块22的顶部固定连接有
推杆23，推杆23的顶部伸出密封罐21固定连接有压板24，凸盘20的底部与压板24的顶部相接触，满足凸盘20在转动过程中起到按压压板24的效果，压板24底部位于推杆23的两侧均设置有弹力弹簧25。
29.参考图4，弹力弹簧25一端与压板24的底部焊接且另一端与密封罐21的顶部焊接，弹力弹簧25的设置有利于对压板24起到反弹的效果，避免压板24无法进行自我反弹导致凸盘20转动时带动不了压板24进行下压作用。
30.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
31.本实用新型中，使用时，将橡胶垫放置在两个压辊6之间，随后第一伺服电机5的工作带动连接柱4进行转动，连接柱4通过固定杆26与压辊6进行固定，随后带动压辊6进行转动，压辊6的转动对橡胶垫起到按压效果，有效地对凹凸不同的橡胶垫进行压平；
32.压平后的橡胶块随着传送带2传送至t型清理板15的底部，第二伺服电机12的工作带动螺纹杆13进行转动，螺纹杆13的转动带动第一皮带轮16进行转动，同时带动移动块14进行移动，移动块14的移动带动t型清理板15进行移动，从而对传送带2传送过来压平的橡胶垫进行表面清扫，随后利用切割刀11对橡胶垫进行切割工作；
33.第一皮带轮16的转动带动皮带17进行转动，皮带17的转动带动第二皮带轮18进行转动，从而带动转杆19进行转动，转杆19的转动带动凸盘20进行转动后对压板24起到按压效果，压板24的按压带动推杆23进行推动，推杆23的推动带动推动块22在密封罐21的内部进行滑动，滑动产生的气体从出气孔进行排出，从而对t型清理板15清理的灰尘进行吹风效果，同时利用吸尘器27对吹起的灰尘进行吸尘效果，提高对橡胶垫清理的效率。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。