一种纸板V槽机清废机构的制作方法

一种纸板v槽机清废机构
技术领域
1.本实用新型涉及v槽机设备技术领域，尤其涉及一种纸板v槽机清废机构。


背景技术：

2.在包装盒的生产制造中，包装盒边框的加工是一项重要步骤，在包装盒边框的加工过程中，通常将纸板切割呈条状，然后在纸条上切割出v槽，然后折叠纸条，最后再将纸条端部粘贴，从而制成包装盒边框。故而v槽的切割步骤是制作包装盒边框的重要步骤，v槽的开槽都采用v槽机，v槽机采用新型的输送纸板机构把要开槽的纸板整个面包在(直径60厘米的)滚筒上，保证开槽的走位准确、没有偏差和开槽的直线性，具有高精度，高速度、刀具耐用等特点。但是现有的v槽机在使用时存在以下问题：需要开槽的纸板往往都是硬质纸板，其开槽之后会产生条状的废料，条状废料本身具有一定强度，同时开槽机工作速度很快，导致其极易堆积在开槽处，需要工人时刻留意该位置，增加了工人劳动强度，并且堆积的废料达到移动高度之后容易卷入到v槽机输送部分，对v槽机的使用造成影响，同时散料的条状废料给收集造成困扰，不便于收集。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种纸板v槽机清废机构，能够对v槽机在生产过程中产生的废料进行收集和处理，减少工人劳动强度。
4.其解决方案是，一种纸板v槽机清废机构，包括安装于v槽机开槽处的集料斗和用于承接经过集料斗废料的废料箱，还包括推料机构，所述推料机构包括两个对向转动的推料辊，且两个推料辊的轴线均与v槽机的送纸辊轴线平行设置，开槽产生的条状废料可进入两个所述的推料辊之间，粉碎机构，所述粉碎机构包括位于集料斗和废料箱之间的粉碎通道，且粉碎通道内部转动安装有用于粉碎条状粉料的多个粉碎刀，驱动机构，所述驱动机构能够带动推料辊和粉碎刀进行转动。
5.本实用新型进一步的，粉碎通道内部安装有支撑板，且支撑板上转动安装与轴线与推料辊轴线垂直设置的转轴，所述多个粉碎刀圆周阵列安装在转轴上。
6.本实用新型进一步的，推料辊为空心辊，且推料辊内部均同轴线设置转杆，所述转杆转动安装在集料斗上，所述空心辊与转杆之间设有多个沿转杆轴线圆周阵列的弹簧。
7.本实用新型进一步的，驱动机构包括两个分别安装在两个转杆端部相啮合的齿轮，且驱动机构还包括同轴线安装在两个转杆中一个上的主动锥齿轮，所述粉碎通道上转动安装有轴线与转轴轴线平行设置的驱动轴且驱动轴的两端分别同轴线安装有第一转轮和与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述转轴的端部安装有第二转轮，且第二转轮与第一转轮之间通过皮带连接，所述两个转杆中的另一个上安装有第二转轮，所述第二转轮通过皮带与v槽机的驱动源传动连接。
8.本实用新型进一步的，驱动机构还包括弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的端部上安装有与第二转轮轴线平行设置的第三转轮，且第二转轮与第三转轮之间通过皮带连接。
9.本实用新型的有益效果：对v槽机在使用时开槽产生的条状废料尽心精准快速的收集，避免了条状废料堆积在v槽机下方，提高生产环境，对其进行完全的收集并可重新利用，可减少生产的生产成本，并且避免条状废料堆积对开槽造成影响，代替人工，提高对纸板开槽的稳定性的同时还能减少使用者的生产成本，同时对收集的条状废料进行粉碎，减少其在收集时产生棚架的情况，进而降低收集占用的空间，提高收集效率。
附图说明
10.图1为本实用新型整体轴侧的结构示意图。
11.图2为本实用新型整体正面的结构示意图。
12.图3为本实用新型整体侧面的结构示意图。
13.图4为本实用新型整体内部轴侧的结构示意图。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
15.由图1、图2、图3和图4给出，一种纸板v槽机清废机构，包括安装于v槽机开槽处的集料斗1和用于承接经过集料斗1废料的废料箱3，还包括推料机构，所述推料机构包括两个对向转动的推料辊14，且两个推料辊14的轴线均与v槽机的送纸辊轴线平行设置，开槽产生的条状废料可进入两个所述的推料辊14之间，在使用时将集料斗1安装在v槽机槽刀位置，安装时可采用焊接或者螺栓进行安装，使其安装在v槽机的机架上，并且对集料斗1位置进行调整，使其能够对槽刀开槽产生的条状废料进行收集，条状废料的一端进入到两个推料辊14之间的间隙内，粉碎机构，所述粉碎机构包括位于集料斗1和废料箱3之间的粉碎通道2，且粉碎通道2内部转动安装有用于粉碎条状粉料的多个粉碎刀12，所述粉碎通道2内部安装有支撑板，且支撑板上转动安装与轴线与推料辊14轴线垂直设置的转轴13，所述多个粉碎刀12圆周阵列安装在转轴13上，驱动机构，所述驱动机构能够带动推料辊14和粉碎刀12进行转动，所述驱动机构包括两个分别安装在两个转杆8端部相啮合的齿轮7，且驱动机构还包括同轴线安装在两个转杆8中一个上的主动锥齿轮6，所述粉碎通道2上转动安装有轴线与转轴13轴线平行设置的驱动轴4且驱动轴4的两端分别同轴线安装有第一转轮16和与主动锥齿轮6啮合的从动锥齿轮5，所述转轴13的端部安装有第二转轮17，且第二转轮17与第一转轮16之间通过皮带连接，所述两个转杆8中的另一个上安装有第二转轮17，所述第二转轮17通过皮带与v槽机的驱动源传动连接，在使用时通过皮带使得驱动机构与v槽机的驱动源连接，即v槽机在工作的带动驱动机构运动，进而减少制造装置时需要加入驱动装置的成本，降低生产和使用该装置的成本，v槽机的驱动源带动第二转轮17转动，进而带动两个转杆8的转动转杆8，所述推料辊14为空心辊，且推料辊14内部均同轴线设置转杆8，所述转杆8转动安装在集料斗1上，所述空心辊与转杆8之间设有多个沿转杆8轴线圆周阵列的弹簧15，转杆8转动带动两个推料辊14的对向转动，能够对条状废料进行推料，并且在推料的过程中，空心的推料辊14与内部弹簧15的配合，可避免对条状废料过度的拉扯，进而减少对开槽造成的影响，同时还能确保对条状废料的拉扯效果，确保条状废料被推进粉碎通道2内部，通过驱动轴4上安装的从动锥齿轮5和主动锥齿轮6的配合，实现带动转轴13的转动，进而带动多个粉碎刀12转动，对进入到粉碎通道2内部的废料进行粉碎，减少其在收集时产生
棚架的情况，进而降低收集占用的空间，提高收集效率，同时粉碎刀12的转动方向与条状废料下料方向垂直，能够更彻底的对废料进行破碎，呗破碎之后的废料进入到废料箱3内部，实现对废料的收集，避免了条状废料堆积在v槽机下方，提高生产环境，对其进行完全的收集并可重新利用，可减少生产的生产成本，并且避免条状废料堆积对开槽造成影响，代替人工，提高对纸板开槽的稳定性的同时还能减少使用者的生产成本。
16.所述驱动机构还包括弹簧伸缩杆9，所述弹簧伸缩杆9的端部上安装有与第二转轮17轴线平行设置的第三转轮10，且第二转轮17与第三转轮10之间通过皮带连接，在使用时为了使装置能够适应不同的v槽机和安装位置，设置张紧机构，通过弹簧伸缩杆9和第三转轮10的配合，可使与v槽机驱动源连接的皮带处于张紧的状态，使装置能够正常工作，提高装置使用时的通用性。
17.本实用新型的有益效果：对v槽机在使用时开槽产生的条状废料尽心精准快速的收集，避免了条状废料堆积在v槽机下方，提高生产环境，对其进行完全的收集并可重新利用，可减少生产的生产成本，并且避免条状废料堆积对开槽造成影响，代替人工，提高对纸板开槽的稳定性的同时还能减少使用者的生产成本，同时对收集的条状废料进行粉碎，减少其在收集时产生棚架的情况，进而降低收集占用的空间，提高收集效率。
18.以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。