电池专用破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及一种电池破碎机技术，具体是电池专用破碎机。


背景技术：

2.电池专用的粉碎机有单辊粉碎、双滚粉碎等，使用较多就是双辊粉碎机设备，这种粉碎机设备通过电机带动转动，双粉碎辊在操作的时候口是敞开的，然后将电池投到这个敞开的开口位置，但是电池在粉碎的时候会有小范围起火等现象，起火会给工作人员的工作带来困难，也提高了工作人员的危险系数，而起火产生的烟气中带有有害物质，直接到烟气中会混入空气中，工作车间的空气会因此收到污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有电池粉碎机开口敞开工作带来危险和产生的烟气造成空气污染的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.电池专用破碎机，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的内部靠近顶部的位置设置有粉碎辊，粉碎箱体的正面靠近底部的位置开设有出料口，粉碎箱体的侧面位于粉碎辊上方的位置开设有进料口，粉碎箱体的侧面固定有粉碎电机，粉碎辊的一端穿过粉碎箱体并与粉碎电机的输出轴固定；所述粉碎箱体的顶部设置有防火集气罩，防火集气罩的顶部设置有导流管，导流管远离粉碎箱体的一端通过连接卡箍卡接有过滤器，过滤器的另一端通过连接卡箍卡接有出气管，出气管上设置有排风机。
6.优选的：所述进料口远离粉碎箱体的一端向上倾斜设置。
7.优选的：所述过滤器包括过滤管、内部定位环和烟气滤芯，过滤管的两端通过连接卡箍卡接在导流管和出气管的端面，内部定位环固定在过滤管的内部，烟气滤芯通过内部定位环定位在过滤管的内部。
8.优选的：所述防火集气罩顶部位于过滤器的位置固定有撑杆，撑杆的顶部活动在过滤器的底部将过滤器撑起。
9.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：
10.通过设置防火集气罩和过滤器，电池从进料口放入后，粉碎辊对电池粉碎产生的烟气和火在防火集气罩内，排风机启动排气，气体从进料口进入，使火和烟气不易从进料口排出，然后烟气和火到导流管内，随后通过导流管到达过滤器上对烟气进行过滤，过滤后的烟气通过排风机和出气管出气，这样就可以将火防住，也可以将烟气进行过滤，避免火威胁到工作人员的安全，也避免周围环境直接被烟气污染。
附图说明
11.图1为电池专用破碎机的立体结构示意图。
12.图2为电池专用破碎机的正视结构示意图。
13.图3为电池专用破碎机中过滤器位置的正视截面结构示意图。
14.图4为电池专用破碎机中图3中a处的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，电池专用破碎机，包括粉碎箱体1，所述粉碎箱体1的内部靠近顶部的位置设置有粉碎辊2，粉碎箱体1的正面靠近底部的位置开设有出料口3，粉碎箱体1的侧面位于粉碎辊2上方的位置开设有进料口13，进料口13远离粉碎箱体1的一端向上倾斜设置，方便电池自动掉落到粉碎箱体1内部的粉碎辊2位置，粉碎箱体1的侧面固定有粉碎电机4，粉碎辊2的一端穿过粉碎箱体1并与粉碎电机4的输出轴固定，粉碎电机4首先需要启动，然后通过进料口13位置进料，进料口13位置进料后粉碎辊2对这个电池进行粉碎，粉碎容易产生明火和烟气。
17.所述粉碎箱体1的顶部设置有防火集气罩5，用于将粉碎箱体1敞开的开口位置罩住，将产生的明火和烟气进行罩住，然后从侧面的进料口13进气进料，防火集气罩5的顶部设置有导流管6，导流管6远离粉碎箱体1的一端通过连接卡箍卡接有过滤器7，该连接卡箍为现有技术，这里直接选用，选取合适大小的卡箍即可，防火集气罩5顶部位于过滤器7的位置固定有撑杆14，撑杆14的顶部活动在过滤器7的底部将过滤器7撑起，过滤器7包括过滤管10、内部定位环11和烟气滤芯12，过滤管10的两端通过连接卡箍卡接在导流管和出气管8的端面，内部定位环11固定在过滤管10的内部，烟气滤芯12通过内部定位环11定位在过滤管10的内部，过滤器7的另一端通过连接卡箍卡接有出气管8，出气管8上设置有排风机9，排风机9启动之后吸气，使气体从进料口13位置进入，这样明火和烟气就不易从进料口13位置进入了，在进气管的位置设置有网格板，用于阻隔明火，避免明火过旺而烧到过滤器7，烟气从进气管进入到过滤器7位置，然后通过过滤器7进行过滤，过滤后的烟气通过排风机9和出气管8排出，需要说明的是，过滤器7内部的烟气滤芯12需要定期更换，更换的时候需要将来接卡箍松动，然后移动连接卡箍，将过滤管10取下，取下后的过滤管10再通过工具将内部的烟气滤芯12进行更换，更换后的过滤器7放入撑杆14上稳定，然后将连接卡箍恢复原位卡住过滤管10即可，这样便可更换完毕。


技术特征：
1.电池专用破碎机，包括粉碎箱体（1），其特征在于，所述粉碎箱体（1）的内部靠近顶部的位置设置有粉碎辊（2），粉碎箱体（1）的正面靠近底部的位置开设有出料口（3），粉碎箱体（1）的侧面位于粉碎辊（2）上方的位置开设有进料口（13），粉碎箱体（1）的侧面固定有粉碎电机（4），粉碎辊（2）的一端穿过粉碎箱体（1）并与粉碎电机（4）的输出轴固定；所述粉碎箱体（1）的顶部设置有防火集气罩（5），防火集气罩（5）的顶部设置有导流管（6），导流管（6）远离粉碎箱体（1）的一端通过连接卡箍卡接有过滤器（7），过滤器（7）的另一端通过连接卡箍卡接有出气管（8），出气管（8）上设置有排风机（9）。2.根据权利要求1所述的电池专用破碎机，其特征在于，所述进料口（13）远离粉碎箱体（1）的一端向上倾斜设置。3.根据权利要求1所述的电池专用破碎机，其特征在于，所述过滤器（7）包括过滤管（10）、内部定位环（11）和烟气滤芯（12），过滤管（10）的两端通过连接卡箍卡接在导流管和出气管（8）的端面，内部定位环（11）固定在过滤管（10）的内部，烟气滤芯（12）通过内部定位环（11）定位在过滤管（10）的内部。4.根据权利要求1所述的电池专用破碎机，其特征在于，所述防火集气罩（5）顶部位于过滤器（7）的位置固定有撑杆（14），撑杆（14）的顶部活动在过滤器（7）的底部将过滤器（7）撑起。

技术总结
本实用新型公开了电池专用破碎机，涉及电池破碎机技术领域，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的内部靠近顶部的位置设置有粉碎辊，粉碎箱体的正面靠近底部的位置开设有出料口，粉碎箱体的侧面位于粉碎辊上方的位置开设有进料口，粉碎箱体的侧面固定有粉碎电机，粉碎辊的一端穿过粉碎箱体并与粉碎电机的输出轴固定；所述粉碎箱体的顶部设置有防火集气罩，防火集气罩的顶部设置有导流管，导流管远离粉碎箱体的一端通过连接卡箍卡接有过滤器。通过设置防火集气罩和过滤器，过滤后的烟气通过排风机和出气管出气，这样就可以将火防住，也可以将烟气进行过滤，避免火威胁到工作人员的安全，也避免周围环境直接被烟气污染。周围环境直接被烟气污染。周围环境直接被烟气污染。


技术研发人员：李国刚
受保护的技术使用者：朗瑞（广州）环保科技有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/13