一种工业废气自动收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种工业废气自动收集处理装置。


背景技术：

2.工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。工业废气中的主要成分有二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氮氧化物、一氧化碳、硫酸雾、铅汞、铍化物以及烟尘，如果这些废气不经处理直接排入大气，会污染空气，甚至严重的危害人的健康。常见的工业废气处理装置多如申请号为cn202023304416.2的一种工业废气收集处理装置，采用过滤的方式来实现对工业废气的净化，虽然能够起到降低烟尘颗粒的作用，但是无法除去尾气中的有害气体。
3.现有的工业废气处理装置功能不够完善，仅能够起到过滤除尘的作用，无法除去尾气中的有害气体，尾气的处理效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业废气自动收集处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的工业废气处理装置功能不够完善，仅能够起到过滤除尘的作用，无法除去尾气中的有害气体，尾气的处理效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气自动收集处理装置，包括废气处理箱，所述废气处理箱的内部固定设置有除尘室和净化室，所述除尘室的内部自上而下依次开设有净化腔和滤尘腔，所述废气处理箱的一侧固定安装有吸气盘，所述吸气盘的内侧通过管道与滤尘腔的内部固定连通，所述除尘室的顶端固定安装有引风风机，所述引风风机的出风口通过管道与净化室的内部固定连通，所述废气处理箱的顶端固定设置有储液箱，所述净化室的内侧壁固定设置有多个均匀分布的折流挡板，所述净化室内壁的顶部固定设置有喷洒管，所述废气处理箱的中部固定安装有plc控制器，可将工业尾气依次收集通入除尘室和净化室，在除尘室完成过滤除尘，消除尾气中颗粒杂质，在净化室中利用喷洒的碱液实现对尾气中酸性气体的净化，工业尾气处理完全效果好。
6.优选的，所述滤尘腔内壁的顶部固定设置有多个与净化腔内部相通的滤尘网筒，多个所述滤尘网筒的表面均套设有滤尘布袋，所述除尘室的一侧固定安装有反吹风机，所述反吹风机的出风口固定连通有位于净化腔内部的反吹管，所述反吹管的底端固定安装有多个与滤尘网筒一一对应的反吹头，所述反吹风机与plc控制器电性连接，能够定时反吹，自动清除滤尘布袋表面的粉尘，清理维护简便。
7.优选的，所述除尘室的底端固定安装有电动卸灰阀，所述电动卸灰阀与plc控制器电性连接，便于定期清灰。
8.优选的，所述储液箱的内部固定安装有潜液泵，所述潜液泵的出水口通过管道与喷洒管的一端固定连通，所述喷洒管的底端固定安装有多个雾化喷头，所述潜液泵与plc控
制器电性连接，采用喷洒的方式，来使净化液充分与尾气接触，提高净化效果。
9.优选的，所述废气处理箱远离吸气盘的一侧固定设置有与净化室内部相通的排气烟囱，所述排气烟囱的顶端固定设置有遮盖罩，能够导排净化后的尾气。
10.优选的，所述净化室内壁的一侧固定安装有液位传感器，所述净化室的底部固定连通有延伸至废气处理箱外部的排液管，所述排液管的中部固定安装有电磁阀，所述电磁阀和液位传感器均与plc控制器电性连接，操作简单便捷，便于清理维护。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业废气收集处理装置结构设计简单，使用便捷，可将工业尾气依次收集通入除尘室和净化室，在除尘室完成过滤除尘，消除尾气中颗粒杂质，在净化室中利用喷洒的碱液实现对尾气中酸性气体的净化，工业尾气处理完全效果好，维护简便，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型收集处理装置的正视截面图；
13.图2为本实用新型除尘室的正视截面图；
14.图3为本实用新型滤尘网筒的结构示意图；
15.图4为本实用新型局部a的图放大。
16.图中：1、废气处理箱；2、吸气盘；3、plc控制器；4、引风风机；5、储液箱；6、潜液泵；7、喷洒管；8、雾化喷头；9、排气烟囱；10、遮盖罩；11、除尘室；12、液位传感器；13、净化室；14、折流挡板；15、排液管；16、电磁阀；17、反吹风机；18、净化腔；19、滤尘腔；20、滤尘网筒；21、电动卸灰阀；22、反吹管；23、反吹头；24、滤尘布袋。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种工业废气自动收集处理装置，包括废气处理箱1，废气处理箱1的内部固定设置有除尘室11和净化室13，除尘室11的内部自上而下依次开设有净化腔18和滤尘腔19，废气处理箱1的一侧固定安装有吸气盘2，吸气盘2的内侧通过管道与滤尘腔19的内部固定连通，除尘室11的顶端固定安装有引风风机4，引风风机4的出风口通过管道与净化室13的内部固定连通，废气处理箱1的顶端固定设置有储液箱5，净化室13的内侧壁固定设置有多个均匀分布的折流挡板14，净化室13内壁的顶部固定设置有喷洒管7，废气处理箱1的中部固定安装有plc控制器3，滤尘腔19内壁的顶部固定设置有多个与净化腔18内部相通的滤尘网筒20，多个滤尘网筒20的表面均套设有滤尘布袋24，除尘室11的一侧固定安装有反吹风机17，反吹风机17的出风口固定连通有位于净化腔18内部的反吹管22，反吹管22的底端固定安装有多个与滤尘网筒20一一对应的反吹头23，反吹风机17与plc控制器3电性连接，除尘室11的底端固定安装有电动卸灰阀21，电动卸灰阀21与plc控制器3电性连接，可将工业尾气依次收集通入除尘室11和净化室13，在除尘室11完成过滤除尘，消除尾气中颗粒杂质，在净化室13中利用喷洒的碱液实现对尾气中酸性气体的净化，工业尾气处理完全效果好，维护简便，实用性强。
19.储液箱5的内部固定安装有潜液泵6，潜液泵6的出水口通过管道与喷洒管7的一端
固定连通，喷洒管7的底端固定安装有多个雾化喷头8，潜液泵6与plc控制器3电性连接，废气处理箱1远离吸气盘2的一侧固定设置有与净化室13内部相通的排气烟囱9，排气烟囱9的顶端固定设置有遮盖罩10，净化室13内壁的一侧固定安装有液位传感器12，净化室13的底部固定连通有延伸至废气处理箱1外部的排液管15，排液管15的中部固定安装有电磁阀16，电磁阀16和液位传感器12均与plc控制器3电性连接，使用便捷，维护简便，实用性强。
20.本技术实施例在使用时：启动设备，在引风风机4的抽吸下，会在除尘室11内形成负压，此时外界含工业废气的气流会通过吸气盘2进入滤尘腔19内，进入的气体经过滤尘网筒20和滤尘布袋24的过滤后进入净化腔18内，在除尘室11内完成过滤除尘，消除尾气中颗粒杂质，在引风风机4的驱动下，过滤后的尾气进入净化室13内，并沿着折流挡板14缓慢折流，气流流通过程，潜液泵6会将储液箱5内的碱性液体持续充入喷洒管7内，并由雾化喷头8喷出，在净化室13中利用喷洒的碱液实现对尾气中酸性气体的净化，工业尾气处理完全效果好，净化后的尾气进入排气烟囱9内并排出，该工业废气收集处理装置结构设计简单，使用便捷，维护简便，实用性强。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。