一种挥发性有机废气处理活性炭吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种挥发性有机废气处理活性炭吸附装置。


背景技术：

2.挥发性有机废气不仅对大气环境有着潜在的影响，而且对室内空气质量及人体健康造成严重影响，挥发性有机废气同时还会影响农作物生长，甚至导致农作物死亡，由此可见，挥发性有机废气危害极大，所以人们一般在产生挥发性有机废气设备的周围安装活性炭吸附装置，产生的挥发性有机废气流入活性炭吸附装置，经过活性炭对有机废气进行吸附后排出洁净气体，然而，传统的活性炭吸附装置只是单一的将有机废气输送至活性炭吸附装置，有机废气在活性炭吸附装置内的流动性低，导致有机废气与活性炭吸附装置内的活性炭接触面积有限，降低了活性炭吸附装置对挥发性有机废气的处理效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种挥发性有机废气处理活性炭吸附装置，以解决上述背景技术中提出的传统的活性炭吸附装置只是单一的将有机废气输送至活性炭吸附装置，有机废气在活性炭吸附装置内的流动性低，导致有机废气与活性炭吸附装置内的活性炭接触面积有限，降低了活性炭吸附装置对挥发性有机废气的处理效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挥发性有机废气处理活性炭吸附装置，包括固定底座，所述固定底座顶端的一侧固定安装有进气机构，所述固定底座顶端的另一侧固定安装有活性炭吸附壳，所述活性炭吸附壳一侧的中部固定连通有与进气机构相连的进气管道，所述活性炭吸附壳另一侧的中部固定连通有排气管道，所述排气管道远离活性炭吸附壳的一端固定连通有排气机构，所述活性炭吸附壳内壁的顶端转动连接有吸附机构，所述活性炭吸附壳内壁的两侧均固定安装有活性炭吸附网，活性炭吸附网与活性炭吸附壳内的含挥发性有机废气接触，对挥发性有机废气进行吸收净化。
5.优选的，所述吸附机构包括转盘、若干个安装壳和若干个带螺纹活性炭棒，所述转盘的顶端固定安装有若干个安装壳，若干个所述安装壳的内部均螺纹连接有带螺纹活性炭棒，工作人员转动带螺纹活性炭棒，带螺纹活性炭棒表面的螺纹与安装壳内壁的螺纹相互匹配，所以带螺纹活性炭棒通过转动安装在安装壳上。
6.优选的，所述活性炭吸附壳的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过活性炭吸附壳与转盘相邻的一侧固定连接，伺服电机通电后启动，伺服电机带动转盘转动，转盘转动后带动带螺纹活性炭棒进行同步运动，增加流进至活性炭吸附壳内的含挥发性有机废气与带螺纹活性炭棒的接触效率。
7.优选的，所述进气机构包括取气管道、离心风机和输气管道，所述离心风机的进气口固定连通有取气管道，所述离心风机的出气口固定连通有输气管道，所述输气管道远离离心风机的一侧与进气管道相邻的一侧固定连通，所述离心风机的底端与固定底座固定连
接，离心风机通电后启动，离心风机通过取气管道与一侧排放挥发性有机废气的排气管相连，离心风机将含有挥发性有机废气通过输气管道输送至进气管道内，通过进气管道输送至活性炭吸附壳内。
8.优选的，所述排气机构包括检测管道、电子阀门和浓度传感器，所述检测管道的中部固定安装有电子阀门，所述检测管道上固定安装有位于电子阀门一侧的浓度传感器，活性炭吸附壳内净化后的气体经过检测管道内部，浓度传感器对检测管道内的气体中含有挥发性有机废气的浓度进行检测，当检测值较低时，电子阀门打开，检测管道内的气体排至外界。
9.优选的，所述检测管道的一端与排气管道相邻的一端固定连通，排气机构通过检测管道与排气管道相连。
10.优选的，所述活性炭吸附壳的表面铰接有密封门，所述固定底座底端的四个边角均固定安装有移动轮，工作人员可以使用手部打开密封门，对活性炭吸附壳内的带螺纹活性炭棒进行更换。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置吸附机构，转盘转动的过程中带动带螺纹活性炭棒进行同步运动，带螺纹活性炭棒转动的过程中增加挥发性有机废气在活性炭吸附壳内的流动性，增加二者的接触面积，提高了活性炭吸附装置对挥发性有机废气的处理效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的侧视图；
13.图2为本实用新型的结构示意图；
14.图3为本实用新型吸附机构与伺服电机的连接图。
15.图中：1、固定底座；2、进气机构；21、取气管道；22、离心风机；23、输气管道；3、进气管道；4、伺服电机；5、密封门；6、排气机构；61、检测管道；62、电子阀门；63、浓度传感器；7、排气管道；8、移动轮；9、活性炭吸附壳；10、活性炭吸附网；11、吸附机构；111、转盘；112、安装壳；113、带螺纹活性炭棒。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种挥发性有机废气处理活性炭吸附装置，包括固定底座1，固定底座1顶端的一侧固定安装有进气机构2，固定底座1顶端的另一侧固定安装有活性炭吸附壳9，活性炭吸附壳9一侧的中部固定连通有与进气机构2相连的进气管道3，活性炭吸附壳9另一侧的中部固定连通有排气管道7，排气管道7远离活性炭吸附壳9的一端固定连通有排气机构6，活性炭吸附壳9内壁的顶端转动连接有吸附机构11，活性炭吸附壳9内壁的两侧均固定安装有活性炭吸附网10，活性炭吸附网10与活性炭吸附壳9内的含挥发性有机废气接触，对挥发性有机废气进行吸收净化。
18.吸附机构11包括转盘111、若干个安装壳112和若干个带螺纹活性炭棒113，转盘111的顶端固定安装有若干个安装壳112，若干个安装壳112的内部均螺纹连接有带螺纹活
性炭棒113，工作人员转动带螺纹活性炭棒113，带螺纹活性炭棒113表面的螺纹与安装壳112内壁的螺纹相互匹配，所以带螺纹活性炭棒113通过转动安装在安装壳112上。
19.活性炭吸附壳9的顶端固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端穿过活性炭吸附壳9与转盘111相邻的一侧固定连接，伺服电机4通电后启动，伺服电机4带动转盘111转动，转盘111转动后带动带螺纹活性炭棒113进行同步运动，增加流进至活性炭吸附壳9内的含挥发性有机废气与带螺纹活性炭棒113的接触效率。
20.进气机构2包括取气管道21、离心风机22和输气管道23，离心风机22的进气口固定连通有取气管道21，离心风机22的出气口固定连通有输气管道23，输气管道23远离离心风机22的一侧与进气管道3相邻的一侧固定连通，离心风机22的底端与固定底座1固定连接，离心风机22通电后启动，离心风机22通过取气管道21与一侧排放挥发性有机废气的排气管相连，离心风机22将含有挥发性有机废气通过输气管道23输送至进气管道3内，通过进气管道3输送至活性炭吸附壳9内。
21.排气机构6包括检测管道61、电子阀门62和浓度传感器63，检测管道61的中部固定安装有电子阀门62，检测管道61上固定安装有位于电子阀门62一侧的浓度传感器63，活性炭吸附壳9内净化后的气体经过检测管道61内部，浓度传感器63对检测管道61内的气体中含有挥发性有机废气的浓度进行检测，当检测值较低时，电子阀门62打开，检测管道61内的气体排至外界。
22.检测管道61的一端与排气管道7相邻的一端固定连通，排气机构6通过检测管道61与排气管道7相连。
23.活性炭吸附壳9的表面铰接有密封门5，固定底座1底端的四个边角均固定安装有移动轮8，工作人员可以使用手部打开密封门5，对活性炭吸附壳9内的带螺纹活性炭棒113进行更换。
24.本技术实施例在使用时：离心风机22通电后启动，离心风机22通过取气管道21与一侧排放挥发性有机废气的排气管相连，离心风机22将含有挥发性有机废气通过输气管道23输送至进气管道3内，通过进气管道3输送至活性炭吸附壳9内，活性炭吸附网10与活性炭吸附壳9内的含挥发性有机废气接触，对挥发性有机废气进行吸收净化，伺服电机4通电后启动，伺服电机4带动转盘111转动，转盘111转动后带动带螺纹活性炭棒113进行同步运动，增加流进至活性炭吸附壳9内的含挥发性有机废气与带螺纹活性炭棒113的接触效率，活性炭吸附壳9内净化后的气体经过检测管道61内部，浓度传感器63对检测管道61内的气体中含有挥发性有机废气的浓度进行检测，当检测值较低时，电子阀门62打开，检测管道61内的气体排至外界。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。