一种23%丙炔草铵膦可分散油悬浮剂制备用砂磨机的制作方法

一种23％丙炔草铵膦可分散油悬浮剂制备用砂磨机
技术领域
1.本实用新型涉及砂磨机领域，具体为一种23％丙炔草铵膦可分散油悬浮剂制备用砂磨机。


背景技术：

2.丙炔草铵膦是农业生产中常用到的一种农药制剂；
3.油悬浮剂是一种在非水介质(主要包括油基介质或溶剂介质)中不溶的农药固体活性成分，依靠表面活性剂和添加物的作用，加工成微细颗粒悬浮在非水介质中，形成的高分散、稳定的悬浮液体制剂，用水稀释使用的油悬浮剂称为可分散油悬浮剂，油悬浮剂可以增加农药在植物叶片上的附着力，降低表面张力，从而使药效更好地发挥；
4.目前，油悬浮剂多使用砂磨机制备，砂磨机属于湿法超细研磨设备，是从球磨机发展而来，主要用于化工液体产品的湿法研磨；
5.现有的砂磨机，经过长时间的工作运转后，出料口的筛网容易发生堵塞，且筛网不易更换，而现有的动态离心分离系统成本很高。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种23％丙炔草铵膦可分散油悬浮剂制备用砂磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种23％丙炔草铵膦可分散油悬浮剂制备用砂磨机，所述23％丙炔草铵膦可分散油悬浮剂制备用砂磨机包括：
8.外壳，外壳的表面上固定有电机支撑座，且外壳的内部安装有内壳，外壳的顶板和内壳的侧壁贯穿有进料管，且进料管的端面设置有进料管盖，且外壳的上下底板开设有进水口和出水口；
9.电机，通过电机支架固定在电机支撑座上；
10.砂磨主轴，设于内壳的内部，砂磨主轴通过联轴器与电机的输出轴相连接，砂磨盘套设在砂磨主轴上；且
11.出料管，出料管的端部设置有过滤装置，出料管和过滤装置贯穿内壳的端部后抵在盖板上，盖板表面设置有密封塞，且盖板设置在外壳的端部。
12.优选的，所述电机支撑座呈“人”字型板状结构，所述电机支架为“l”型板状结构，且电机支架的一端开设有圆弧状缺口，圆弧状缺口的尺寸等于电机的尺寸。
13.优选的，所述进料管盖为圆形盖体结构，且进料管盖的表面设置有一圆环状凸起，进料管盖侧壁和圆环状凸起之间卡设有密封圈一，密封圈一的尺寸等于进料管的断面尺寸。
14.优选的，所述砂磨盘表面安装有多块条形板，多块条形板等距分布在砂磨盘的圆周上，且砂磨盘设置有四组，四组砂磨盘等距分布在砂磨主轴上。
15.优选的，所述内壳为中空的圆台结构，内壳的内端面设置有砂磨主轴支撑座，所述
砂磨主轴支撑座包括圆盘和支撑脚，所述圆盘中部开设有一阶梯圆孔，阶梯圆孔内安装有轴承，所述支撑脚设置有四个，砂磨主轴支撑座通过支撑脚固定在内壳内端面上，且轴承套设在砂磨主轴上。
16.优选的，所述进料管在和内壳的插接处上套设有密封套管一，出料管在和内壳的插接处上套设有密封套管二。
17.优选的，所述盖板为倒圆角的方形盖体结构，且盖板的表面设置有一条形凸起，盖板侧壁和条形凸起之间卡设有密封圈三，密封圈三的尺寸等于外壳的端面尺寸，且盖板中部开设有一圆孔，圆孔的尺寸等于出料管的内径尺寸。
18.优选的，所述外壳安装在外壳支架上，所述外壳支架为“匚”字型支架上焊接一横杆，且外壳支架设置有两个，两个外壳支架共同支撑外壳。
19.优选的，所述进料管和出料管上均设置有圆环形凸起。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型提出的23％丙炔草铵膦可分散油悬浮剂制备用砂磨机，通过将过滤装置安装密封圈二后套设在出料管端口处并抵在盖板上，拆下盖板后过滤装置便于拆卸更换，且该设备通过将内壳制成圆台形，只需要有水源即可实现冷却，冷却成本很低。
附图说明
22.图1为本实用新型外观示意图；
23.图2为本实用新型外观立体剖示图；
24.图3为本实用新型结构剖面示意图；
25.图4为图3中a处结构放大示意图；
26.图5为图3中b处结构放大示意图；
27.图6为图3中c处结构放大示意图。
28.图中：外壳1，电机支撑座2，内壳3，进料管4，电机5，电机支架6，砂磨主轴7，联轴器,8，砂磨盘9，盖板10，出料管11，进料管盖12，密封圈一13，砂磨主轴支撑座14，过滤装置15，轴承16，密封套管一17，筛网18，密封圈二19，外壳支架20，研磨介质21，密封塞22，密封套管二23，密封圈三24，丙炔草铵膦药液25。
具体实施方式
29.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例一
31.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
32.一种23％丙炔草铵膦可分散油悬浮剂制备用砂磨机，所述23％丙炔草铵膦可分散油悬浮剂制备用砂磨机包括：外壳1，外壳1的表面上固定有电机支撑座2，且外壳1的内部安装有内壳3，外壳1的顶板和内壳3的侧壁贯穿有进料管4，且进料管4的端面设置有进料管盖
12，且外壳1的上下底板开设有进水口和出水口；电机5，通过电机支架6固定在电机支撑座2上；砂磨主轴7，设于内壳3的内部，砂磨主轴7通过联轴器8与电机5的输出轴相连接，砂磨盘9套设在砂磨主轴7上；且出料管11，出料管11的端部设置有过滤装置15，出料管11和过滤装置15贯穿内壳3的端部后抵在盖板10上，盖板10表面设置有密封塞22，且盖板10设置在外壳1的端部；所述外壳1安装在外壳支架20上，所述外壳支架20为“匚”字型支架上焊接一横杆，且外壳支架20设置有两个，两个外壳支架20共同支撑外壳1；所述进料管4和出料管11上均设置有圆环形凸起；
33.本实用新型提出的23％丙炔草铵膦可分散油悬浮剂制备用砂磨机，通过将过滤装置15安装密封圈二19后套设在出料管11端口处并抵在盖板10上，拆下盖板10后过滤装置15便于拆卸更换，且该设备通过将内壳3制成圆台形，只需要有水源即可实现冷却，冷却成本很低。
34.实施例二
35.在实施例一的基础上，为了实现对丙炔草铵膦药液25的砂磨，所述电机支撑座2呈“人”字型板状结构，所述电机支架6为“l”型板状结构，且电机支架6的一端开设有圆弧状缺口，圆弧状缺口的尺寸等于电机5的尺寸；所述砂磨盘9表面安装有多块条形板，多块条形板等距分布在砂磨盘9的圆周上，且砂磨盘9设置有四组，四组砂磨盘9等距分布在砂磨主轴7上；所述内壳3为中空的圆台结构，内壳3的内端面设置有砂磨主轴支撑座14，所述砂磨主轴支撑座14包括圆盘和支撑脚，所述圆盘中部开设有一阶梯圆孔，阶梯圆孔内安装有轴承16，所述支撑脚设置有四个，砂磨主轴支撑座14通过支撑脚固定在内壳3内端面上，且轴承16套设在砂磨主轴7上；
36.从进料管4处加入研磨介质21和丙炔草铵膦药液25，盖上安装了密封圈一13的进料管盖12后，接通电源，电机5通过联轴器8带动砂磨主轴7通过轴承16在砂磨主轴支撑座14内快速旋转，砂磨主轴7上的砂磨盘9快速搅动研磨介质21和丙炔草铵膦药液25进行砂磨，制成的油悬浮剂从内壳3端部的出料管11经过滤装置15流出；
37.实施例三
38.在实施例二的基础上，为了实现给设备的降温和设备的密封性，所述进料管盖12为圆形盖体结构，且进料管盖12的表面设置有一圆环状凸起，进料管盖12侧壁和圆环状凸起之间卡设有密封圈一13，密封圈一13的尺寸等于进料管4的断面尺寸；所述进料管4在和内壳3的插接处上套设有密封套管一17，出料管11在和内壳3的插接处上套设有密封套管二23；所述盖板10为倒圆角的方形盖体结构，且盖板10的表面设置有一条形凸起，盖板10侧壁和条形凸起之间卡设有密封圈三24，密封圈三24的尺寸等于外壳1的端面尺寸，且盖板10中部开设有一圆孔，圆孔的尺寸等于出料管11的内径尺寸；
39.使用时需要不停地从外壳1顶部的进水口注水，圆台结构使得水流能流经内壳3更大范围的外壁，水流流经内壳3的外壁后从外壳1底部的出水口流出带走摩擦产生的热量，在进料管盖12的表面卡设密封圈一13，在进料管4的表面套设密封套管一17，在出料管11的表面套设密封套管二23，在盖板10的内部卡设密封圈二19，在盖板10的侧壁卡设密封圈三24，由密封圈一13、密封圈二19、密封套管一17、密封套管二23、密封圈三24共同实现对设备的密封。
40.实施例四
41.在实施例三的基础上，为了让筛网18便于更换，所述过滤装置15包括竖截面为“匚”字形的中空旋转体结构的盖体、密封圈二19和筛网18，密封圈二19卡设在盖体内部，且密封圈二19的尺寸等于出料管11的断面尺寸，且盖体的中部固定有筛网18；
42.需要对筛网18进行更换时，拆下盖板10，然后再将过滤装置15取下，可以对过滤装置15内的筛网18进行清洗，或者直接更换新的过滤装置15，将过滤装置15套在出料管11的端部，盖上安装了密封圈三24的盖板10，并用盖板10顶住过滤装置15以增强密封性。
43.实际使用时，从进料管4处加入研磨介质21和丙炔草铵膦药液25，盖上安装了密封圈一13的进料管盖12后，接通电源，电机5通过联轴器8带动砂磨主轴7通过轴承16在砂磨主轴支撑座14内快速旋转，砂磨主轴7上的砂磨盘快速搅动研磨介质21和丙炔草铵膦药液25进行砂磨，制成的油悬浮剂从内壳3端部的出料管11经过滤装置15流出；使用时需要不停地从外壳1顶部的进水口注水，圆台结构使得水流能流经内壳3更大范围的外壁，水流流经内壳3的外壁后从外壳1底部的出水口流出带走摩擦产生的热量，在进料管盖12的表面卡设密封圈一13，在进料管4的表面套设密封套管一17，在出料管11的表面套设密封套管二23，在盖板10的内部卡设密封圈二19，在盖板10的侧壁卡设密封圈三24，由密封圈一13、密封圈二19、密封套管一17、密封套管二23、密封圈三24共同实现对设备的密封；设备使用一定时间后，需要对筛网18进行更换时，拆下盖板10，然后再将过滤装置15取下，可以对过滤装置15内的筛网18进行清洗，或者直接更换新的过滤装置15，将过滤装置15套在出料管11的端部，盖上安装了密封圈三24的盖板10，并用盖板10顶住过滤装置15以增强密封性，综上所述：通过将过滤装置15安装密封圈二19后套设在出料管11端口处并抵在盖板10上，拆下盖板10后过滤装置15便于拆卸更换，且该设备通过将内壳3制成圆台形，只需要有水源即可实现冷却，冷却成本很低。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。