一种金属密封件加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种金属密封件加工用抛光装置。


背景技术：

2.密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，并在加工过程中抛光是必不可少的一部分；
3.现有技术中，如公开号为：cn212706079u，本实用新型涉及金属密封件加工技术领域，且公开了一种金属密封件加工用抛光装置，包括底座，所述底座上安装有支架，所述支架上活动连接有丝杆，且丝杆一端设置有与其相连接的第一电机，所述丝杆上螺纹连接有滑座，所述滑座下端固定连接有连接座，且连接座下部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端与安装座固定连接，所述安装座上设置有第二电机，所述第二电机上设置有第一转轴，且第一转轴一端与砂轮固定连接。该金属密封件加工用抛光装置，通过丝杆、第一电机、液压伸缩杆、第二电机、砂轮、套筒伸缩杆、挡尘板和固定座之间相互协调配合使用，从而使砂轮能够灵活对金属密封件进行抛光，提高整体抛光效率，且操作灵活性强，其中还存在有仅仅通过罩设的方式是可以组织抛光所产生的粉尘但在后续进行清理过程中依然费时费力，导致工作效率不佳，因此本实用新型提出一种金属密封件加工用抛光装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种金属密封件加工用抛光装置，该金属密封件加工用抛光装置解决了仅仅通过罩设的方式是可以组织抛光所产生的粉尘但在后续进行清理过程中依然费时费力，导致工作效率不佳的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种金属密封件加工用抛光装置，包括抛光操作柜，其特征在于：所述抛光操作柜的内部底端固定安装有收集罩，所述收集罩的顶端设置有防护网，所述收集罩的底端设置有管道，所述管道贯穿于抛光操作柜的底端，并与离心装置本体的输入端相连接，所述离心装置本体的输出端通过管道与安装壳体的顶端相连接，所述安装壳体的内部设置有收集盒，所述收集盒的两侧均安装有第一滑轮，所述第一滑轮均安装在第一滑槽的内部，所述第一滑槽开设在收集盒的内部两侧，所述抛光操作柜的内部设置有电动抛光组件本体。
6.进一步改进在于：所述电动抛光组件本体贯穿安装在安装板的内部，所述安装板的顶端与气缸的输出端相连接，所述气缸固定安装在抛光操作柜的顶端。
7.进一步改进在于：所述安装板的两侧均安装有第二滑轮，所述第二滑轮均活动安装在第二滑槽，所述第二滑槽开设在相接板的内部，所述相接板固定安装在抛光操作柜的两侧内壁。
8.进一步改进在于：所述抛光操作柜的后方表面固定安装有衔接箱，所述衔接箱的
内部中部铰接有连接齿轮，所述连接齿轮的两侧均啮合有限位齿轮，所述连接齿轮的顶端通过连接柱与操作台的底端相连接。
9.进一步改进在于：所述操作台的内部两侧均安装有多级电动推杆，所述多级电动推杆的输出端固定安装有衔接块，所述衔接块的前后外壁均安装有导轮，所述导轮均安装在导轨的内部，所述导轨开设在操作台的前后内壁，所述衔接块的顶端均安装有夹具，所述夹具的两侧外壁均粘接设置有硅胶防滑垫。
10.进一步改进在于：所述抛光操作柜的后方表面通过螺钉固定安装有两个安装框架，两个所述安装框架的内部均安装有清理风扇。
11.进一步改进在于：所述抛光操作柜的顶端通过转轴铰接有透明防护盖板，所述透明防护盖板的内部贯穿设置有两个劳保防护手套，所述透明防护盖板的前方表面设置有磁石连接块，所述抛光操作柜的前方表面开设有与磁石连接块相适配的连接槽，所述连接槽的内部镶嵌有吸附磁铁。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置的收集罩，这样在使用过程中可对因电动抛光组件本体所抛光产生的碎屑进行收集，并通过设置的离心装置本体进行抽取碎屑并存储至收集盒中，这样使在加工完成后无需再单独进行清理装置的内部，并也不会造成碎屑对密封件产生磨损，这样提高了装置的实用性和便利性，通过设置的夹具，这样在使用过程中可通过多级电动推杆的驱动使夹具快速并灵活的与需要抛光的紧密件的外侧壁或内壁进行抵触加持，这样提高了装置的实用性，通过设置的两个劳保防护手套，这样在使用过程中可不打开透明防护盖板即可对抛光操作柜的内部所加工的密封件进行操作，这样在使用过程中十分方便，这样提高了装置的实用性和便利性。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型中衔接箱的内部零件结构示意图；
15.图3为本实用新型中安装框架和清理风扇的组合零件结构示意图；
16.图4为本实用新型的a部放大结构示意图。
17.其中：1、抛光操作柜；2、收集罩；3、防护网；4、离心装置本体；5、安装壳体；6、收集盒；7、第一滑轮；8、第一滑槽；9、电动抛光组件本体；10、安装板；11、气缸；12、第二滑轮；13、第二滑槽；14、相接板；15、衔接箱；16、连接齿轮；17、限位齿轮；18、操作台；19、多级电动推杆；20、衔接块；21、导轮；22、导轨；23、夹具；24、安装框架；25、清理风扇；26、透明防护盖板；27、劳保防护手套；28、磁石连接块；29、连接槽；30、吸附磁铁。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.实施例一
20.根据图1－图4所示，本实施例提供了一种金属密封件加工用抛光装置，包括抛光操作柜1，其特征在于：抛光操作柜1的内部底端固定安装有收集罩2，收集罩2的顶端设置有防护网3，收集罩2的底端设置有管道，管道贯穿于抛光操作柜1的底端，并与离心装置本体4
的输入端相连接，离心装置本体4的输出端通过管道与安装壳体5的顶端相连接，安装壳体5的内部设置有收集盒6，收集盒6的两侧均安装有第一滑轮7，第一滑轮7均安装在第一滑槽8的内部，第一滑槽8开设在收集盒6的内部两侧，抛光操作柜1的内部设置有电动抛光组件本体9，通过设置的收集罩2，这样在使用过程中可对因电动抛光组件本体9所抛光产生的碎屑进行收集，并通过设置的离心装置本体4进行抽取碎屑并存储至收集盒6中，这样使在加工完成后无需再单独进行清理装置的内部，并也不会造成碎屑对密封件产生磨损，这样提高了装置的实用性和便利性。
21.电动抛光组件本体9贯穿安装在安装板10的内部，安装板10的顶端与气缸11的输出端相连接，气缸11固定安装在抛光操作柜1的顶端，通过设置的气缸11，这样在使用过程中可通过气缸11驱动安装板10使电动抛光组件本体9下降至需抛光的密封件相适配的位置。
22.安装板10的两侧均安装有第二滑轮12，第二滑轮12均活动安装在第二滑槽13，第二滑槽13开设在相接板14的内部，相接板14固定安装在抛光操作柜1的两侧内壁，通过设置的第二滑轮12，这样使安装板10进行上下活动过程中更为稳定。
23.抛光操作柜1的后方表面固定安装有衔接箱15，衔接箱15的内部中部铰接有连接齿轮16，连接齿轮16的两侧均啮合有限位齿轮17，连接齿轮16的顶端通过连接柱与操作台18的底端相连接，通过设置的连接齿轮16，这样在使用过程中可通过操作台18进行水平方向进行调整，这样可以对加工的密封件的外侧壁或内侧壁快速进行打磨，并通过限位齿轮17对连接齿轮16进行自动限位。
24.操作台18的内部两侧均安装有多级电动推杆19，多级电动推杆19的输出端固定安装有衔接块20，衔接块20的前后外壁均安装有导轮21，导轮21均安装在导轨22的内部，导轨22开设在操作台18的前后内壁，衔接块20的顶端均安装有夹具23，夹具23的两侧外壁均粘接设置有硅胶防滑垫，通过设置的夹具23，这样在使用过程中可通过多级电动推杆19的驱动使夹具23快速并灵活的与需要抛光的紧密件的外侧壁或内壁进行抵触加持，这样提高了装置的实用性。
25.抛光操作柜1的后方表面通过螺钉固定安装有两个安装框架24，两个安装框架24的内部均安装有清理风扇25，通过设置的清理风扇25，这样在使用过程中可对操作台18上表面因抛光所产生的粉屑吹落至收集罩2中。
26.抛光操作柜1的顶端通过转轴铰接有透明防护盖板26，透明防护盖板26的内部贯穿设置有两个劳保防护手套27，透明防护盖板26的前方表面设置有磁石连接块28，抛光操作柜1的前方表面开设有与磁石连接块28相适配的连接槽29，连接槽29的内部镶嵌有吸附磁铁30，通过设置的两个劳保防护手套27，这样在使用过程中可不打开透明防护盖板26即可对抛光操作柜1的内部所加工的密封件进行操作，这样在使用过程中十分方便，这样提高了装置的实用性和便利性。
27.使用时，首先通过设置的夹具23，这样在使用过程中可通过多级电动推杆19的驱动使夹具23快速并灵活的与需要抛光的紧密件的外侧壁或内壁进行抵触加持，其次通过设置的气缸11，这样在使用过程中可通过气缸11驱动安装板10使电动抛光组件本体9下降至需抛光的密封件相适配的位置，再通过电动抛光组件本体9对密封件进行抛光，之后通过设置的连接齿轮16，这样在使用过程中可通过操作台18进行水平方向进行调整，这样可以对
加工的密封件的外侧壁或内侧壁快速进行打磨，并通过限位齿轮17对连接齿轮16进行自动限位，同时通过设置的两个劳保防护手套27，这样在使用过程中可不打开透明防护盖板26即可对抛光操作柜1的内部所加工的密封件进行操作，最后通过设置的清理风扇25，这样在使用过程中可对操作台18上表面因抛光所产生的粉屑吹落至收集罩2中，并通过设置的收集罩2，这样在使用过程中可对因电动抛光组件本体9所抛光产生的碎屑进行收集，并通过设置的离心装置本体4进行抽取碎屑并存储至收集盒6中，这样一种金属密封件加工用抛光装置就使用完成了，上述离心装置本体4、电动抛光组件本体9、气缸11、多级电动推杆19和清理风扇25均为成熟的现有技术，故此具体的型号、工作原理和电路连接方式就未再进行赘述了。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。