一种具有高效分梳功能的梳棉机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种具有高效分梳功能的梳棉机。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，具有高效分梳棉纤维和化学纤维的功能，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的工作原理是棉卷或油棉层从进料口输送至梳棉机体内部，再进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。传统的普通梳棉工艺中是棉花经过开松，清理后，进入成卷机，人为压紧，成卷，送到梳棉机后，再次松卷后才进入梳棉机，人为的输送不仅消耗人力，而且送至入口时因为人为的不规律性，容易造成梳棉机堵塞或梳棉机空棉工作，大大降低了梳棉机的工作效率，针对上述问题以下提出一种具有高效分梳功能的梳棉机以解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有高效分梳功能的梳棉机，具备自动化传输棉卷和高效率等优点，解决了梳棉机堵塞和效率低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体、传输腔和推动腔，所述传输腔包括第一传输腔和第二传输腔，所述第一传输腔和第二传输腔分别位于机体的外顶部与侧表面，内部分别设置有第一传送机构和第二传送机构，且两个腔体通过沙漏型腔体相连接，所述沙漏型腔体下端的推动腔内安装有推动机构，且推动机构的位置高于第二传输腔中部内设置有传送机构，所述推动机构通过推动杆连接有推板。
7.优选的，所述第一传输腔内安装有第一传送机构，所述第一传送机构包括水平皮带、第一驱动辊和第一从动辊，所述第一驱动辊通过水平皮带与第一从动辊连接，所述第一驱动辊两端连接有电机，当电机驱动第一驱动辊转动时，第一驱动辊通过安装在第一驱动辊和第一从动辊之间的水平皮带带动第一从动辊转动。
8.优选的，所述第二传输腔内设置有第二传送机构，所述第二传输腔内设置有第二传送机构，所述第二传送机构包括摩擦皮带、第二从动辊、和第二驱动辊，所述第二驱动辊通过摩擦皮带与第二从动辊连接，所述第二驱动辊的两端连接有电机，当有物体进入第二传输腔内，电机驱动第二驱动辊转动，第二驱动辊通过连接第二驱动辊和第二从动辊之间摩擦皮带带动第二从动辊的转动，将进入的物体向机体内部挤压。
9.优选的，由于管道斜向下安装，第二传送机构的驱动力增强，摩擦皮带上设置有均匀间距的凸起粒，物体传送时，增大摩擦皮带与物体之间的摩擦力，使得传送速度均匀适宜，同时能将小直径杂质夹带在凸起粒的间隙中去除。
10.优选的，所述推动腔的内部安装有电机，所述电机通过连轴器连接有转动圆板，所述转动圆板通过转动柱活动连接有偏心活动板，所述偏心活动板包括圆面端和尖端，所述推动腔内顶壁设置有固定块，所述固定块通过连板连接有环形部件，所述环形部件的两端分别与两块偏心活动板的尖端处活动连接，所述环形部件通过短杆连接有推动杆，所述推动腔内底部固定安装有支撑底座，所述支撑底座靠近推动腔顶壁的一端连接有限位套，所述推动杆贯穿限位套远离偏心活动板的一端与推动板固定连接，当电机驱动转动圆板时，转动圆板通过带动转动柱的转动使得两块偏心活动板相继转动，此时，与偏心活动板尖端处活动连接的环形部件相继运动，由于短杆贯穿推动杆一端的环形孔并延伸至环形部件中，加上限位套限制推动杆上下移动，使得推动杆进行左右往复运动，推动物体进入第二传输腔中。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有高效分梳功能的梳棉机，具备以下有益效果：
12.1、该具有高效分梳功能的梳棉机，通过第一传送机构中电机驱动第一驱动辊带动连接在第一驱动辊和第一从动辊之间的水平皮带转动，此时，将棉卷放入第一传输腔入口处，棉卷将有规律的匀速运动，自动化传输过程省时省力，增强了梳棉机的工作效率。
13.2、该具有高效分梳功能的梳棉机，通过电机驱动第二驱动辊转动，第二驱动辊带动连接第二驱动辊和第二从动辊之间摩擦皮带转动，将进入的物体向机体内部挤压，但由于第二传输腔斜向下安装，加速了物体传输速度，腔摩擦皮带上设置有均匀间隙的凸起粒，增大摩擦皮带与物体之间的摩擦力，使得传送速度均匀适宜，加强梳棉机工作效率的同时还能将小直径杂质夹带在凸起粒的间隙中去除。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型局部剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a出放大图；
19.图4为本实用新型推动机构俯视图；
20.图5为本实用新型推动机构结构示意图。
21.其中：1、机体；2、传输腔；3、推动腔；4、第一驱动辊；5、第一从动辊；6、水平皮带；7、连板；8、环形部件；9、偏心活动板；10、转动柱；11、转动圆板；12、连轴器；13、短杆；14、推动杆；15、限位套；16、支撑底座；17、推动板；1801、摩擦皮带；1802、第二从动辊；1803、第二驱
动辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，具有高效分梳棉纤维和化学纤维的功能，如中国专利cn106835379a中公开的梳棉机，具有高效分梳棉纤维和化学纤维的功能，属于纺织机械。以下一种具有高效分梳功能的梳棉机包括机体1、传输腔2和推动腔3，其特征在于：所述传输腔2包括第一传输腔和第二传输腔，所述第一传输腔通过沙漏型腔体与第二传输腔连接，所述第一传输腔的出料口与第二传输腔的进料口相连接，且两个传输腔内分别设置有第一传送机构和第二传送机构，所述推动腔3内安装有推动机构，且推动机构的位置高于第二传输腔中部内设置的第二传送机构，所述推动机构通过推动杆14连接有推板18。
24.其中，第一传送机构包括水平皮带6、第一驱动辊4和第一从动辊5，所述第一驱动辊4和第一从动辊5的两端均安装有轴承，轴承的外表面连接有环形支撑结构，所述环形支撑结构安装于第一传输腔内部，所述第一驱动辊4通过水平皮带6与第一从动辊5连接，所述第一驱动辊4两端通过轴承连接有电机，当电机驱动第一驱动辊4转动时，第一驱动辊4通过安装在第一驱动辊4和第一从动辊5之间的水平皮带6带动第一从动辊5转动，此时，将棉卷放入第一传输腔入口处，棉卷将有规律的匀速运输至沙漏型腔体的入口处，自动化传输过程省时省力。
25.其中，第二传输腔内设置有第二传送机构，所述第二传送机构包括摩擦皮带1801、第二从动辊1802、和第二驱动辊1803，所述第二驱动辊1803通过摩擦皮带1801与第二从动辊1802连接，所述第二驱动辊4和第二从动辊5的两端均安装有轴承，轴承的外表面连接有连接结构，所述连接结构与第二传输腔腔体固定连接，第二驱动辊1803的两端通过轴承连接有电机，当有物体进入第二传输腔内，电机驱动第二驱动辊1803转动，第二驱动辊1803通过连接第二驱动辊1803和第二从动辊1802之间摩擦皮带1801带动第二从动辊1802的转动，将进入的物体向机体内部挤压。
26.其中，由于第二传输腔腔体斜向下安装，棉卷的下落加速了传送速度，另外，电机驱动第二传送机构转动再次加速了棉卷的传输，此时，摩擦皮带上设置的均匀间隙的凸起粒增大摩擦皮带与物体之间的摩擦力，使得传送速度均匀适宜，同时能将小直径杂质夹带在凸起粒的间隙中去除。
27.其中，推动腔3的内部安装有电机，所述电机通过连轴器12连接有转动圆板11，所述转动圆板11通过转动柱10活动连接有偏心活动板9，所述偏心活动板9包括圆面端和尖端，所述推动腔3内顶壁设置有固定块，所述固定块通过连板7连接有环形部件8，所述环形部件8的两端分别与两块偏心活动板9的尖端处活动连接，所述环形部件8通过短杆13连接有推动杆14，所述推动腔3内底部固定安装有支撑底座16，所述支撑底座16靠近推动腔3顶壁的一端连接有限位套15，所述推动杆14贯穿限位套15远离偏心活动板9的一端与推动板
17固定连接，当电机驱动转动圆板11时，转动圆板11通过带动转动柱10的转动使得两块偏心活动板9相继转动，此时，与偏心活动板9尖端处活动连接的环形部件8相继运动，由于短杆13贯穿推动杆14一端的环形孔并延伸至环形部件8中，加上限位套15限制推动杆14上下移动，使得推动杆14进行左右往复运动，推动杆14靠近机体1的一端与推板18固定连接，当推动杆14左右移动时，推板18也随之左右移动，推动物体进入第二传输腔入料口处。
28.本实用新型的使用过程如下：当棉卷进入第一传输腔内，电机驱动第一传送机构中的水平皮带6有规律的匀速转动，此时棉卷进入沙漏型腔体并向下移动至第二传输腔内，但在沙漏型腔体的入口处棉卷有可能因为入口范围的减小停滞或推挤，这时电机驱动处于推动腔3内的推动机构运动，使得推动杆15带动推板17进行前后往复运动，将可能推挤或停滞的棉卷推动至第二传输腔内，由于第二传输腔管道斜向下安装，棉卷的下落加速了传输速度，第二传输腔内的摩擦皮带1801受到电机驱动对棉卷的传输二次加速，此时，摩擦皮带1801上设置的均匀间隙的凸起粒增大摩擦皮带1801与物体之间的摩擦力，使得传送速度均匀适宜，同时能将小直径杂质夹带在凸起粒的间隙中去除，自动化传输腔和推动机构的存在极大的避免了因人力传输带来的不规律性导致的棉卷堵塞和低效率传输的问题，提高了梳棉机的工作效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。