一种具有独立支撑结构的称重混棉机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备领域，具体涉及一种具有独立支撑结构的称重混棉机。


背景技术：

2.市场对差异化织物的需求不断增多，对多品种的原料混合精度提出了严苛的要求。传统称重混棉机的称量装置固定在机架上，而储棉箱、打手及给棉、翻板开合等传动装置也安装在机架上。当机器运行时，由气流冲击、电机运行和气缸动作所产生的震动等因素会传递给传感器，造成原料称量不准确，偏离要求的比例，造成后道纺纱出现质量问题。
3.目前为了使称量准确，常在传感器上加装减震、避震的相关装置，增加了成本和安装的难度。以实用新型专利《一种高精度称重自动喂棉机》为例(申请号：201822048735.8)。为了消除因震动而产生不准确的称量结果，在拉力传感器的上端连接了避震弹簧，此种装置的确能够实现减震的效果提高称量精度，但在增加成本的同时也因结构的复杂造成了安装及调试的困难。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种具有独立支撑结构的称重混棉机，其目的在于在不增加安装及调试复杂度的前提下，解决现有设备因震动等因素而产生的称量不准确的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
6.本实用新型提供了一种具有独立支撑结构的称重混棉机，包括机体部分、平帘输送部分和称重部分。
7.所述机体部分包括立柱部件，设置在所述立柱部件顶部的机架部件，设置在所述机架部件内的给棉部件、打手部件和翻板开合部件，以及设置在所述机架部件顶部且设置在所述给棉部件正上方的储棉箱部件。
8.所述平帘输送部分设置在所述立柱部件所围成的空间内，所述平帘输送部分与所述机体部分之间没有机械连接。所述平帘输送部分包括平帘左墙板、平帘右墙板、设置在所述平帘左墙板及平帘右墙板之间的平帘及输送辊、以及设置在所述平帘左墙板及平帘右墙板顶部的支撑箱体。
9.所述称重部分包括一对平行设置在所述支撑箱体顶部的横撑梁和通过称重传感器设置在两个所述横撑梁之间的称重斗，所述称重斗设置在所述翻板开合部件正下方。
10.进一步，所述立柱部件包括立柱和横梁。
11.进一步，所述平帘左墙板和所述平帘右墙板均为钣金折弯加工而成。
12.进一步，所述支撑箱体为矩形箱体，所述支撑箱体顶部与底部均设置有大开口，所述支撑箱体的箱壁内侧设置有用于固定所述横撑梁的支撑结构。
13.本实用新型所达到的有益效果为：
14.本实用新型通过两套支撑结构，分别支撑机体部分和称重部分，将两者进行物理隔离，使机体部分产生的气流冲击、电机运行和气缸动作所产生的震动等因素不会影响到
称重传感器，减小了称重误差，间接提高了后道纺纱的质量。
15.此外，本实用新型未像传统技术方案那样，采用缓冲结构，降低了安装及调试的复杂度，便于后期维护。
16.总体来说，本实用新型具有结构形式简单，便于加工，可靠牢固，安装便捷，成本低廉等优点。
附图说明
17.图1是本实用新型剖视图。
18.图2是本实用新型的称重斗部件与平帘部件连接示意图。
19.图3是本实用新型的支撑箱体与左侧墙板连接示意图。
20.图4是本实用新型的支撑箱体与右侧墙板连接示意图。
21.图5是本实用新型的立体示意图。
22.图中，1、储棉箱部件；2、给棉部件；3、打手部件；4、机架部件；5、翻板开合部件；6、立柱部件；7、称重传感器；8、横撑梁；9、支撑箱体；10、称重斗；11、平帘左墙板；12、平帘右墙板；13、平帘及输送辊。
具体实施方式
23.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
24.如图1～5所示，本实用新型提供了一种具有独立支撑结构的称重混棉机，包括机体部分、平帘输送部分和称重部分，所述机体部分用于处理上一道工序输送过来的原料纤维，所述称重部分根据预先设定的参数称量合适重量的原料纤维，所述平帘输送部分用于将称量好的原料纤维输送至下一道工序。
25.所述机体部分包括立柱部件6，设置在所述立柱部件6顶部的机架部件4，设置在所述机架部件4内的给棉部件2、打手部件3和翻板开合部件5，以及设置在所述机架部件4顶部且设置在所述给棉部件2正上方的储棉箱部件1。
26.进一步，所述立柱部件6包括四根立柱和四根横梁，所述横梁设置在所述立柱的顶部，用于连接所述立柱。所述立柱部件6安装在地平面上，该立柱部件6支撑起机架部件4以及固定在机架部件4上的储箱棉部件、给棉部件2、打手部件3和翻板开合部件5。
27.所述平帘输送部分设置在所述立柱部件6所围成的空间内，所述平帘输送部分与所述机体部分之间没有机械连接。所述平帘输送部分包括平帘左墙板11、平帘右墙板12、设置在所述平帘左墙板11及平帘右墙板12之间的平帘及输送辊13、以及设置在所述平帘左墙板11及平帘右墙板12顶部的支撑箱体9。
28.进一步，所述平帘左墙板11和所述平帘右墙板12均为钣金折弯加工而成，并由横梁互相连接，调整好水平后固定在地面上。
29.进一步，所述支撑箱体9为矩形箱体，所述支撑箱体9顶部与底部均设置有大开口，所述支撑箱体9的箱壁内侧设置有用于固定所述横撑梁8的支撑结构。
30.所述称重部分包括一对平行设置在所述支撑箱体9顶部的支撑结构上的横撑梁8和通过称重传感器7设置在两个所述横撑梁8之间的称重斗10，所述称重斗10设置在所述翻
板开合部件5正下方。
31.由于所述机体部分与所述称重部分之间没有机械连接，因此所述称重部分中的称重传感器7不受机械传动、气动传动和气流冲击等振动因素的影响，能够保证原料称重的准确性。
32.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有独立支撑结构的称重混棉机，其特征在于：包括机体部分、平帘输送部分和称重部分；所述机体部分包括立柱部件(6)，设置在所述立柱部件(6)顶部的机架部件(4)，设置在所述机架部件(4)内的给棉部件(2)、打手部件(3)和翻板开合部件(5)，以及设置在所述机架部件(4)顶部且设置在所述给棉部件(2)正上方的储棉箱部件(1)；所述平帘输送部分设置在所述立柱部件(6)所围成的空间内，所述平帘输送部分与所述机体部分之间没有机械连接；所述平帘输送部分包括平帘左墙板(11)、平帘右墙板(12)、设置在所述平帘左墙板(11)及平帘右墙板(12)之间的平帘及输送辊(13)、以及设置在所述平帘左墙板(11)及平帘右墙板(12)顶部的支撑箱体(9)；所述称重部分包括一对平行设置在所述支撑箱体(9)顶部的横撑梁(8)和通过称重传感器(7)设置在两个所述横撑梁(8)之间的称重斗(10)，所述称重斗(10)设置在所述翻板开合部件(5)正下方。2.根据权利要求1所述的一种具有独立支撑结构的称重混棉机，其特征在于：所述立柱部件(6)包括立柱和横梁。3.根据权利要求1所述的一种具有独立支撑结构的称重混棉机，其特征在于：所述平帘左墙板(11)和所述平帘右墙板(12)均为钣金折弯加工而成。4.根据权利要求1所述的一种具有独立支撑结构的称重混棉机，其特征在于：所述支撑箱体(9)为矩形箱体，所述支撑箱体(9)顶部与底部均设置有大开口，所述支撑箱体(9)的箱壁内侧设置有用于固定所述横撑梁(8)的支撑结构。

技术总结
本实用新型涉及纺织设备领域，具体涉及一种具有独立支撑结构的称重混棉机。包括机体部分、平帘输送部分和称重部分；所述机体部分包括立柱部件，机架部件，设置在所述机架部件内的给棉部件、打手部件和翻板开合部件，以及储棉箱部件；所述平帘输送部分与所述机体部分之间没有机械连接；所述平帘输送部分包括平帘左墙板、平帘右墙板、平帘及输送辊、以及设置在所述平帘左墙板及平帘右墙板顶部的支撑箱体；所述称重部分包括一对平行设置在所述支撑箱体顶部的横撑梁和通过称重传感器设置在两个所述横撑梁之间的称重斗，所述称重斗设置在所述翻板开合部件正下方。本实用新型具有结构形式简单，便于加工，可靠牢固，安装便捷，成本低廉等优点。等优点。等优点。


技术研发人员：詹华春 梁航 王勇 姚霞
受保护的技术使用者：青岛宏大纺织机械有限责任公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/12/13