一种汽车配件自动喷漆支撑台的制作方法

1.本实用新型涉及支撑台技术领域，尤其涉及一种汽车配件自动喷漆支撑台。


背景技术：

2.现有的汽车配件喷漆支撑台在进行喷漆使用时，一般将待喷漆加工件直接放置在支撑台上供喷漆装置自动喷漆加工，但是支撑台表面后续会粘黏有喷漆时残留的污液，导致后续台面清洗较为繁琐，增加劳动力，为此，我们提出一种汽车配件自动喷漆支撑台。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有的汽车配件喷漆支撑台在进行喷漆使用时，污液容易与台面直接接触，造成残留，使后续清理繁琐的技术问题，提供可以在台面表面覆盖一层隔离膜，避免漆液直接与台面覆盖接触的一种汽车配件自动喷漆支撑台。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种汽车配件自动喷漆支撑台，包括支撑台主体和固定安装在支撑台主体底部上用于支撑的支撑腿，所述支撑台主体的顶部中部位置固定安装有自动喷漆设备，所述自动喷漆设备的底部设置有多组可以对外部摆放配件进行喷漆使用的喷嘴，所述支撑台主体的外围边缘一侧位置设置有可以对支撑台主体顶部喷漆位置进行覆盖阻挡的一次性隔离膜。
5.作为优选，通过翻转一次性隔离膜覆盖在支撑台主体顶部喷漆区域供配件放置喷漆加工使用，避免支撑台主体自身顶部沾染污渍。
6.作为优选，所述一次性隔离膜自身为塑料透明薄膜材质，可为一次性产品使用也可清洗后连续使用。
7.作为优选，所述支撑台主体的顶部远离自动喷漆设备的一侧位置开设有清洗槽，所述清洗槽内部相互对应两侧位置均开设有圆槽，所述圆槽的内壁通过外部活动轴承活动连接有控制杆，两组所述控制杆相互对应两端均开设有螺槽，所述螺槽的内部设置有可以伸缩调节的伸缩螺槽，两组所述伸缩螺槽相互靠近两端均固定安装有可以对外部较大配件夹持的压件。
8.作为优选，所述伸缩螺槽的外壁通过螺纹与螺槽内部螺纹装配固定在一起，所述伸缩螺槽的外壁固定安装有两组镜像分布的用于控制伸缩螺槽自身伸缩调节的拨杆。
9.有益效果
10.本实用新型提供了一种汽车配件自动喷漆支撑台。具备以下有益效果：
11.(1)、该一种汽车配件自动喷漆支撑台，该支撑台主体上整体装置可以通过自动喷漆设备对外部汽车配件喷漆加工使用，传统的汽车配件喷漆支撑台在进行喷漆使用时，一般将待喷漆加工件直接放置在支撑台上供喷漆装置自动喷漆加工，但是支撑台表面后续会粘黏有喷漆时残留的污液，导致后续台面清洗较为繁琐，增加劳动力，而该支撑台主体一侧边缘处设置有多组覆盖的一次性隔离膜，在对配件进行喷漆加工时，首先可以将一组一次性隔离膜拨开翻转至支撑台主体顶部喷漆区域位置进行覆盖，这时再将喷漆配件放置在一
次性隔离膜上即可，而自动喷漆设备在通过喷嘴对喷漆件进行喷漆时，污液可以作用在一次性隔离膜上被一次性隔离膜进行隔离阻挡，避免直接与支撑台主体台面接触，造成后续难以清理情况，一次性隔离膜使用完成后可以直接撕下丢弃或再次清洗连续使用，从而达到无需对支撑台面后续清洗等操作，减少劳动力的效果。
12.(2)、该一种汽车配件自动喷漆支撑台，该支撑台主体另一侧清洗槽内部设置有两组可以在控制杆内部进行螺纹调节延伸的伸缩螺槽，这时在对较大部件喷漆时，可以通过拨杆调节两组伸缩螺槽对配件夹持，并通过控制杆旋转整体配件进行全面喷漆加工使用，从而达到多功能夹持固定喷漆加工使用的效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
14.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a的放大图；
17.图3为本实用新型图1中b的放大图；
18.图4为本实用新型图1中c的放大图。
19.图例说明：
20.1、支撑台主体；2、支撑腿；3、自动喷漆设备；4、喷嘴；5、一次性隔离膜；6、清洗槽；7、圆槽；8、控制杆；9、螺槽；10、伸缩螺槽；11、螺纹；12、压件；13、拨杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：一种汽车配件自动喷漆支撑台，如图1-图4所示，包括支撑台主体1和固定安装在支撑台主体1底部上用于支撑的支撑腿2，支撑台主体1的顶部中部位置固定安装有自动喷漆设备3，自动喷漆设备3的底部设置有多组可以对外部摆放配件进行喷漆使用的喷嘴4，支撑台主体1的外围边缘一侧位置设置有可以对支撑台主体1顶部喷漆位置进行覆盖阻挡的一次性隔离膜5，通过翻转一次性隔离膜5覆盖在支撑台主体1顶部喷漆区域供配件放置喷漆加工使用，避免支撑台主体1自身顶部沾染污渍，一次性隔离膜5自身为塑料透明薄膜材质，可为一次性产品使用也可清洗后连续使用，支撑台主体1的顶部远离自动喷漆设
备3的一侧位置开设有清洗槽6，清洗槽6内部相互对应两侧位置均开设有圆槽7，圆槽7的内壁通过外部活动轴承活动连接有控制杆8，两组控制杆8相互对应两端均开设有螺槽9，螺槽9的内部设置有可以伸缩调节的伸缩螺槽10，两组伸缩螺槽10相互靠近两端均固定安装有可以对外部较大配件夹持的压件12，伸缩螺槽10的外壁通过螺纹11与螺槽9内部螺纹装配固定在一起，伸缩螺槽10的外壁固定安装有两组镜像分布的用于控制伸缩螺槽10自身伸缩调节的拨杆13。
23.本实用新型的工作原理：
24.该支撑台主体1上整体装置可以通过自动喷漆设备3对外部汽车配件喷漆加工使用，而该支撑台主体1一侧边缘处设置有多组覆盖的一次性隔离膜5，在对配件进行喷漆加工时，首先可以将一组一次性隔离膜5拨开翻转至支撑台主体1顶部喷漆区域位置进行覆盖，这时再将喷漆配件放置在一次性隔离膜5上即可，而自动喷漆设备3在通过喷嘴4对喷漆件进行喷漆时，污液可以作用在一次性隔离膜5上被一次性隔离膜5进行隔离阻挡，避免直接与支撑台主体1台面接触，造成后续难以清理情况，一次性隔离膜5使用完成后可以直接撕下丢弃或再次清洗连续使用，从而达到无需对支撑台面后续清洗等操作，减少劳动力。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。