一种负压式纺织物毛屑清理设备的制作方法

1.本发明涉及纺织加工技术领域，特别涉及一种负压式纺织物毛屑清理设备。


背景技术：

2.在纺织物的加工过程中，部分加工步骤将会产生毛屑或断线，需要及时清理避免毛屑与断线在后续的加工步骤中造成不良影响。
3.现有的毛屑清理设备大多通过抽风的方式将毛屑抽走以达到清理的效果，且会在该过程中添加拍打或抖动纺织物的方式扬起毛屑，以提高清理效果，该清理模式虽然具备高效的毛屑清理效果，但若纺织物存在断开的线头，容易出现线头被吸入设备内部，线头受到拉扯后将导致纺织物卡死在设备内部或线头被抽出使纺织物损坏的缺陷。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种负压式纺织物毛屑清理设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种负压式纺织物毛屑清理设备，包括负压箱，负压箱上端设有负压抽风管道，负压箱下端分别转动连接有滚轮与滑动连接于滚轮左侧的移动支架，移动支架下端连接有拍打板，移动支架右端连接有支杆与转动连接于支杆上的隔板，负压箱内设有驱使移动支架左移复位的弹性复位机构，负压箱左端设有固定板，移动支架能够朝右侧移动使隔板与滚轮相抵，移动支架能够朝左侧移动隔板与固定板相抵，负压箱内设有依靠移动支架运动动作驱使拍打板上下移动的限位机构。
6.进一步设置：移动支架上端设有弹簧槽，弹簧槽配合负压箱内壁与固定板形成封闭空间，弹性复位机构包括设置于弹簧槽内的复位弹簧，复位弹簧左右两端分别与负压箱内壁和弹簧槽内壁连接。
7.进一步设置：限位机构包括滑动设置于移动支架下端并与拍打板连接的移动板，负压箱内壁后端设有波浪状的限位槽，移动板后端连接有延伸至限位槽内的限位杆。
8.进一步设置：拍打板下端设置有若干凹槽。
9.进一步设置：滚轮内部中空且表面设置有若干均匀分布的通槽，通槽内设置有吸水海绵，负压箱右端设有清理滚轮表面毛屑的刮板机构。
10.进一步设置：刮板机构包括转动设置于负压箱右端的刮板，刮板下端与滚轮相抵，刮板上端与负压箱内壁之间设有压力弹簧，负压箱下端设有位于刮板下侧的收集架，负压箱内设有位于刮板左侧的挡板。
11.进一步设置：滚轮前端设有进水口与安装在进水口处的端盖。
12.进一步设置：负压箱内设有与滚轮动力连接的电动机。
13.综上，本发明具有以下有益效果：使抽取毛屑的气流集中在滚轮与移动支架之间，通过控制隔板的摆动倾斜方向，配合复位弹簧，使隔板能够利用抽取毛屑的气流产生的风
力，带动移动支架左右往复运动，移动支架左移时扩大毛屑抽取范围，移动支架右移时又可通过隔板与滚轮驱使进入负压箱内的线头离开，避免线头被吸入负压抽风管道导致纺织物被损坏的情况发生；此外使滚轮表面覆盖有水液后，不仅便于刮板清理因摩擦静电粘附在滚轮表面的毛屑，还能够在驱使线头离开负压箱时，湿润线头，便于人员后续寻找线头进行二次清理。
附图说明
14.图1是本发明的设备结构的主视图；图2是本发明的设备结构的仰意图；图3是本发明的滚轮与移动支架之间位置关系的示意图；图4是本发明的隔板与固定板接触时的位置关系的示意图；图5是本发明中图2中a处限位机构与拍打板连接关系的示意图；图6是本发明的滚轮内部的示意图。
15.1、负压箱；2、负压抽风管道；3、滚轮；4、移动支架；5、拍打板；6、支杆；7、隔板；8、固定板；10、弹性复位机构；11、弹簧槽；12、复位弹簧；20、限位机构；21、移动板；22、限位槽；23、限位杆；24、凹槽；31、通槽；32、吸水海绵；40、刮板机构；41、刮板；42、压力弹簧；43、收集架；44、挡板；50、进水口；51、端盖；52、电动机。
具体实施方式
16.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
17.一种负压式纺织物毛屑清理设备，如图1至图4所示，包括负压箱1，负压箱1上端设有负压抽风管道2，负压抽风管道2与外部通过负压气流抽取收集纺织物毛屑的设备连接，负压箱1下端分别转动连接有滚轮3与滑动连接于滚轮3左侧的移动支架4，移动支架4下端连接有拍打板5，移动支架4右端连接有支杆6与转动连接于支杆6上的隔板7，负压箱1内设有驱使移动支架4左移复位的弹性复位机构10，负压箱1左端设有固定板8，移动支架4能够朝右侧移动使隔板7与滚轮3相抵，移动支架4能够朝左侧移动隔板7与固定板8相抵，支杆6位于隔板7与滚轮3的接触点、固定板8的上侧，当移动支架4朝左移动时，隔板7处于上端朝右侧摆动的倾斜状态，当移动支架4朝右移动时，隔板7处于上端朝左侧摆动的倾斜状态，负压箱1内设有依靠移动支架4运动动作驱使拍打板5上下移动的限位机构20。
18.如图4所示，移动支架4上端设有弹簧槽11，弹簧槽11配合负压箱1内壁与固定板8形成封闭空间，弹性复位机构10包括设置于弹簧槽11内的复位弹簧12，复位弹簧12左右两端分别与负压箱1内壁和弹簧槽11内壁连接，移动支架4朝左侧移动的动作将压缩复位弹簧12。
19.如图2和图5所示，限位机构20包括滑动设置于移动支架4下端并与拍打板5连接的移动板21，负压箱1内壁后端设有波浪状的限位槽22，移动板21后端连接有延伸至限位槽22内的限位杆23，移动支架4左右移动时，拍打板5将上下运动，拍打板5下端设置有多个凹槽24。
20.如图3和图6所示，滚轮3内部中空且表面设置有六个均匀分布的通槽31，通槽31内设置有吸水海绵32，滚轮3前端设有进水口50与安装在进水口50处的端盖51，负压箱1内设
有与滚轮3动力连接的电动机52，滚轮3维持逆时针旋转的运动状态，负压箱1右端设有清理滚轮3表面毛屑的刮板机构40。
21.如图4所示，刮板机构40包括转动设置于负压箱1右端的刮板41，刮板41下端与滚轮3相抵，滚轮3表面为具有较大摩擦力的橡胶材质，刮板41下端面为光滑端面，刮板41上端与负压箱1内壁之间设有压力弹簧42，负压箱1下端设有位于刮板41下侧的收集架43，负压箱1内设有位于刮板41左侧的挡板44。
22.本发明的具体实施例的具体操作方式为：依靠负压抽风管道2，负压箱1内将产生由下至上的气流，并在滚轮3、移动支架4和挡板44的配合下，气流将集中在滚轮3与移动支架4之间的区域，初始状态下移动支架4处于右移后的位置，此时隔板7右端与滚轮3相抵并处于上端朝右侧倾斜的状态，则气流将对隔板7右端面施加作用力，在风力作用下隔板7与移动支架4朝左侧移动，复位弹簧12被压缩，当移动支架4与负压箱1内壁左端相抵后，固定板8推动隔板7使其逆时针摆动并保持在上端朝左侧倾斜的状态，此时隔板7上端与移动支架4右端相抵，气流集中在隔板7与滚轮3之间的区域，移动支架4不再受风力作用后在复位弹簧12的作用下右移复位，实现移动支架4依靠风力左右往复移动的功能，此外在移动支架4往复移动的过程中，在限位杆23和限位槽22的配合下，拍打板5上下往复移动；纺织物从左至右通过负压箱1下方，拍打板5拍打纺织物扬起毛屑，负压抽风管道2生成气流收集扬起的毛屑，当纺织物上的线头被抽入负压箱1内部时，右移的移动支架4通过隔板7配合滚轮3夹住线头，并由逆时针旋转的滚轮3将线头推离负压箱1；滚轮3内部的水液渗透至吸水海绵32内部，在压力弹簧42的配合下，刮板41顶端能够进入通槽31内挤压吸水海绵32，挤出的水液在重力作用下自行覆盖在滚轮3外表面滚轮3表面粘附的毛屑在湿润后更易于被刮板41清理，最终沿刮板41流至收集架43内，此外表面带有水液的滚轮3在推送线头离开负压箱1时，通过湿润线头对线头进行标记，便于人员寻找线头剪切清理。
23.上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。