一种设置有防碰撞结构的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机相关技术领域，具体为一种设置有防碰撞结构的激光切割机。


背景技术：

2.光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，在日常生活中，对物料进行切割时，就需要使用激光切割机，以实现对物料的快速切割。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的大多数激光切割机几乎都没有设置防碰撞机构，当机器受到外界撞击时机会导致金属焊接物位置发生偏移，进而导致切割出来的切割面不整齐；
5.2、现有的大多数激光切割机的切割刀高度几乎都是固定不可调节的，当遇到金属切割物厚度过高时，进而就会严重不方便工作人员使用该激光切割机进行使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种设置有防碰撞结构的激光切割机，以解决上述大多数激光切割机没有防撞保护容易手碰撞导致金属焊接物发生位置偏移和大多数激光切割机的贾光焊接到的高度几乎都是固定的不方便对不同高度的金属切割无进行切割提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种设置有防碰撞结构的激光切割机，包括切割台，所述切割台的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺纹孔螺纹连接有调节杆，所述调节杆靠近切割台的端部通过轴承转动连接有夹紧块，所述调节杆远离夹紧块的端部固定连接有旋转把，所述螺纹块的表面固定连接有连接杆。
8.进一步的，所述切割台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离龙门架的端部固定连接有激光切割机主体。
9.进一步的，所述切割台的顶部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的侧面与连接杆固定连接。
10.进一步的，所述切割台的侧面固定连接有防撞板，所述防撞板的顶部固定连接有同步电机。
11.进一步的，所述切割台的底部通过支撑腿固定连接有底座，所述底座的表面固定连接有移动轮。
12.进一步的，所述移动轮的侧面通过连接板固定连接有推把，所述推把的表面设有凹形孔。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过设置螺纹杆、固定架、调节杆、夹紧块和旋转把之间的配合，可以方便工作人员对不同大小的金属切割无进行夹紧固定，避免切割时受到外界的撞击导致金属切割无发生偏移，进而能够保证切割出来的金属元件切割线整齐划一。
15.(2)本实用新型通过设置龙门架、电动推杆和激光切割机主体之间的配合，方便工作人员根据金属元件的厚度对该激光切割机主体进行上下高度调整，避免因金属元件厚度过高导致无法正常切割，进而极大的方便工作人员对该激光切割机进行使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a处放大图；
19.图3是本实用新型图1中b处放大图。
20.图中：1、切割台；2、螺纹槽；3、螺纹杆；4、螺纹块；5、固定架；6、调节杆；7、夹紧块；8、旋转把；9、连接杆；10、龙门架；11、电动推杆；12、激光切割机主体；13、矩形滑槽；14、滑杆；15、滑块；16、防撞板；17、同步电机；18、底座；19、移动轮；20、推把。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种设置有防碰撞结构的激光切割机，包括切割台1，切割台1的顶部开设有螺纹槽2，螺纹槽2的内部通过轴承转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面通过螺纹连接有螺纹块4，螺纹块4的顶部固定连接有固定架5，固定架5的顶部通过螺纹孔螺纹连接有调节杆6，调节杆6靠近切割台1的端部通过轴承转动连接有夹紧块7，调节杆6远离夹紧块7的端部固定连接有旋转把8，螺纹块4的表面固定连接有连接杆9，通过设置螺纹杆3、固定架5、调节杆6、夹紧块7和旋转把8之间的配合，可以方便工作人员对不同大小的金属切割无进行夹紧固定，避免切割时受到外界的撞击导致金属切割无发生偏移，进而能够保证切割出来的金属元件切割线整齐划一。
23.具体的，切割台1的顶部固定连接有龙门架10，龙门架10的底部固定连接有电动推杆11，电动推杆11远离龙门架10的端部固定连接有激光切割机主体12，通过设置龙门架10、电动推杆11和激光切割机主体12之间的配合，方便工作人员根据金属元件的厚度对该激光切割机主体12进行上下高度调整。
24.具体的，切割台1的顶部开设有矩形滑槽13，矩形滑槽13的内部固定连接有滑杆14，滑杆14的表面滑动连接有滑块15，滑块15的侧面与连接杆9固定连接，通过设置滑杆14、滑块15和连接杆9防止螺纹块4移动时发生翻转问题。
25.具体的，切割台1的侧面固定连接有防撞板16，防撞板16的顶部固定连接有同步电
机17，通过设置防撞板16避免受外界撞击因素影响导致同步电机17表面受损严重。
26.具体的，切割台1的底部通过支撑腿固定连接有底座18，底座18的表面固定连接有移动轮19，通过设置移动轮19方便工作人员对该激光切割机进行移动。
27.具体的，移动轮19的侧面通过连接板固定连接有推把20，推把20的表面设有凹形孔，通过设置推把20极大工作人员手部摩擦力。
28.本实用新型的工作原理：在使用时，通过同步电机17的驱动，使得螺纹杆3转动带动螺纹块4进行左右移动，在使螺纹块4带动固定架5进行左右移动，工作人员在通过手扭动旋转把8带动调节杆6进行上下移动，在使调节杆6通过轴承带动夹紧块7进行上下移动，可以方便工作人员对不同大小的金属切割无进行夹紧固定，避免切割时受到外界的撞击导致金属切割无发生偏移，进而能够保证切割出来的金属元件切割线整齐划一，通过电动推杆11的支撑，使得电动推杆11带动激光切割机主体12进行上鞋调节，方便工作人员根据金属元件的厚度对该激光切割机主体12进行上下高度调整，避免因金属元件厚度过高导致无法正常切割，进而极大的方便工作人员对该激光切割机进行使用。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。