一种可调节刮研研具工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种工装结构，特别是一种可调节刮研研具工装，属于机床铸件刮研技术领域。


背景技术：

2.加工中心装配过程中，大型铸件与导轨滑块的结合面精度，直接影响加工中心运动轴线间的垂直精度，和接触刚性的强度。
3.工艺上采用刮研铸件接合面的技术保证接合面精度。加工中心规格众多、铸件种类多、结构复杂。配套使用的铸铁研具，不可调节使用，导致专用研具数量繁多，占用场地面积大，生产成本高。长时间使用后研具精度流失，无法有效恢复精度。同时因为铸件重量较大，工人推动铸件与研具研磨刮研，劳动强度大，导致生产效率低下，工作进行困难。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节刮研研具工装，在底座上可以调节的研具条i和研具条ii间距和驱动结构的位置，驱动结构驱动待刮研铸件往复运动，适用于对多种铸件底面进行研磨，适用广泛。
5.为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：可调节刮研研具工装结构，支撑结构上平行设置有研具条i和研具条ii，研具条i和研具条ii之间设置有驱动结构，待刮研铸件与驱动结构固定，待刮研铸件底面与研具条i和研具条ii接触，驱动结构带动待刮研铸件做往复运动。
6.所述的支撑结构上设置有若干个螺纹孔，螺纹孔横纵均匀分布，研具条i和研具条ii通过螺钉与螺纹孔固定连接。
7.所述的支撑结构包括大理石底座，大理石底座上设置有若干个均匀分布的螺纹孔。底座采用大理石材质，大理石经过长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形，保证研具使用精度的稳定性。
8.所述的驱动结构为：轴承座通过螺钉与大理石底座的螺纹孔固定连接，轴承座内插入滚珠丝杠，滚珠丝杠一端连接有丝母，另一端连接有手轮。
9.所述的轴承座与大理石底座之间设置有垫片。
10.所述的研具条i和研具条ii不等高。
11.本实用新型带来的有益效果为：可调节刮研研具工装结构，可以满足机床多种大型铸件的刮研使用，占地面积小，耐磨性高，精度稳定性好，操作便捷，降低刮研劳动强度，提高刮研效率，降低机床研具成本。
附图说明
12.图1为一种可调节刮研研具工装的结构示意图。
13.图2为一种可调节刮研研具工装的轴测结构示意图。
14.图3为一种可调节刮研研具工装的工作状态示意图。
15.其中，1-轴承座，2-研具条i，3-滚珠丝杠，4-丝母，5-研具条ii，6-大理石底座，7-螺纹孔，8-手轮，9-垫片。
具体实施方式
16.如图1至图3所示，一种可调节刮研研具工装，包括大理石底座6，大理石底座6上设置有若干个均匀分布的螺纹孔7，螺纹孔7横纵均匀分布，大理石底座6上设置有研具条i2和研具条ii5，研具条i2和研具条ii5通过螺钉与螺纹孔7固定连接，研具条i2和研具条ii5之间设置有驱动结构，待刮研铸件与驱动结构固定，待刮研铸件底面与研具条i2和研具条ii5接触，驱动结构带动待刮研铸件做往复运动，完成待刮研铸件的底面研磨。研具条i2和研具条ii5采用gcr15轴承钢材质，硬度高，耐磨性好，保证长时间使用精度稳定，通过更换研具条，即可满足不同种类铸件的刮研使用，使得本可调节研具具有高度的通用性。
17.所述的驱动结构为：轴承座1通过螺钉与大理石底座6的螺纹孔7固定连接，轴承座1内插入滚珠丝杠3，滚珠丝杠3一端连接有丝母4，另一端连接有手轮8，待刮研铸件的自带丝母座与丝母4连接，摇动手轮8，带动待刮研铸件做往复运动进行研磨，无需人力推动铸件。
18.轴承座1与大理石底座6之间设置有垫片9，根据铸件自身的丝母座高度选择合适高度的垫片9，使滚珠丝杠3的高度与待刮研的铸件自身的丝母座高度一致。
19.铸件底部距地面的高度是不一样的，一侧距离地面比较近，另一侧距离地面比较远，为了符合铸件底部研磨效率，同时对两侧进行研磨，研具条i2和研具条ii5的厚度是不一样的，要满足当铸件与研具条i2和研具条ii5接触时，研具条i2与铸件底部距地面较近一侧接触，研具条ii5与铸件底部距地面较远一侧接触，在滚珠丝杠3带动铸件做往复运动时，对铸件底部进行研磨。
20.实施例一：
21.在对小型铸件进行刮研时，先对小型铸件底部距离进行测量，然后确定研具条i2和研具条ii5的位置，通过螺钉锁紧，在确定轴承座1的位置，根据小型铸件的高度确定垫片9的厚度，将垫片9放置在轴承座1和大理石底座6之间，使滚珠丝杠3的高度与小型铸件自身的丝母座高度一致，将丝母4与小型铸件自身的丝母座连接，摇动手轮8，滚珠丝杠3外圆周的丝母4带动小型铸件沿滚珠丝杠3做轴向往复运动，顺时针摇动手轮8，小型铸件向远离手轮8方向移动，逆时针摇动手轮8，小型铸件向靠近手轮8方向移动。
22.实施例二：
23.在对大型铸件进行刮研时，先对大型铸件底部距离进行测量，然后确定研具条i2和研具条ii5的位置，通过螺钉锁紧，在确定轴承座1的位置，根据大型铸件的高度确定垫片9的厚度，将垫片9放置在轴承座1和大理石底座6之间，使滚珠丝杠3的高度与大型铸件自身的丝母座高度一致，将丝母4与大型铸件自身的丝母座连接，摇动手轮8，滚珠丝杠3外圆周的丝母4带动大型铸件沿滚珠丝杠3做轴向往复运动，顺时针摇动手轮8，大型铸件向远离手轮8方向移动，逆时针摇动手轮8，大型铸件向靠近手轮8方向移动。
24.以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本
实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可调节刮研研具工装，其特征在于：大理石底座（6）上设置有若干个横纵均匀分布的螺纹孔（7），平行设置的研具条i（2）和研具条ii（5）通过螺钉与螺纹孔（7）固定连接，研具条i（2）和研具条ii（5）不等高，研具条i（2）和研具条ii（5）之间设置有驱动结构，待刮研铸件与驱动结构固定，待刮研铸件底面与研具条i（2）和研具条ii（5）接触，驱动结构带动待刮研铸件做往复运动。2.如权利要求1所述的一种可调节刮研研具工装，其特征在于：所述的驱动结构为：轴承座（1）通过螺钉与大理石底座（6）的螺纹孔（7）固定连接，轴承座（1）内插入滚珠丝杠（3），滚珠丝杠（3）一端连接有丝母（4），另一端连接有手轮（8）。3.如权利要求2所述的一种可调节刮研研具工装，其特征在于：所述的轴承座（1）与大理石底座（6）之间设置有垫片（9）。

技术总结
本实用新型属于机床铸件刮研技术领域，涉及一种可调节刮研研具工装，在底座上可以调节的研具条I和研具条II间距和驱动结构的位置，驱动结构驱动待刮研铸件做往复运动，适用于对多种铸件底面进行研磨，适用广泛。适用广泛。适用广泛。


技术研发人员：孙浩 孙长利 康广毅 陈红海 何松 张媛 李静 杨博 孙娜 李庆暹 李岩
受保护的技术使用者：沈阳机床成套设备有限责任公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/12/9