一种链轮快速焊接旋转工装的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种链轮快速焊接旋转工装。


背景技术：

2.链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等，链条通常是通过链轮带动达到传动运转的效果。
3.在对链轮进行加工过程中需要对进行进行焊接，而现有的焊接工装在使用时不便将链轮进行夹紧，从而会影响后续的焊接。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种链轮快速焊接旋转工装，有效的解决了目前不便将链轮进行夹紧的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链轮快速焊接旋转工装，包括焊接台，所述的顶部两侧分别固定安装有侧板一和侧板二，侧板一的一侧安装有旋转机构，侧板二的一侧安装有夹紧装置，焊接台的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚，支撑脚与旋转机构连接；
6.旋转机构包括固定于焊接台顶部的竖板，竖板的正面转动连接有转轴，转轴的一端贯穿侧板一并固定连接有固定盘，竖板的底部贯穿焊接台并固定连接有底板，底板与支撑脚固定连接。
7.优选的，所述竖板的正面转动连接有传动轴，传动轴的一端固定安装有电机，电机的底部固定安装有支撑块，支撑块的底部与底板的顶部固定安装。
8.优选的，所述底板的顶部固定安装有支撑座，支撑座的顶部安装有变频器，底板的顶部安装有踩踏开关，踩踏开关和变频器均与电机电性连接。
9.优选的，所述夹紧装置包括位于侧板二正面的安装块，安装块的背面固定安装有活动柱，活动柱的后端贯穿侧板二并转动连接有转动柱，转动柱的一端固定安装有夹盘，夹盘位于固定盘的正面。
10.优选的，所述侧板二的正面两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内侧均固定安装有横杆，两个横杆的外侧均活动安装有滑块。
11.优选的，两个所述滑块的正面均转动连接有转动杆，两个转动杆均与安装块转动连接。
12.优选的，所述侧板二的正面转动连接有螺杆，螺杆的一端固定安装有旋转盘，螺杆的外侧螺纹套接有螺套，螺套的底部与安装块的顶部固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、本实用新型，通过旋转盘和螺杆以及螺套和活动柱之间的配合，继而能够使得活动柱向后移动，同时通过安装块和转动杆以及滑块和横杆之间的配合，防止活动柱摆
动，并通过转动柱带动夹盘向后移动，从而便于对链轮的夹紧；
15.(2)、该新型通过踩踏开关和变频器以及电机和传动轴之间的配合，继而能够使得传动轴转动，并通过传动轴和传送带以及转轴和竖板之间的配合，继而能够使得固定盘转动，从而便于链轮的旋转，便于链轮的全方位焊接。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型旋转机构结构示意图；
20.图3为本实用新型夹紧机构结构示意图；
21.图4为本实用新型活动柱结构示意图；
22.图中：1、焊接台；2、侧板一；3、旋转机构；301、竖板；302、固定盘；303、转轴；304、传送带；305、电机；306、底板；307、支撑座；308、变频器；309、支撑块；3010、踩踏开关；3011、传动轴；4、侧板二；5、夹紧装置；501、安装块；502、转动杆；503、滑块；504、活动柱；505、螺套；506、夹盘；507、螺杆；508、横杆；509、滑槽；5010、旋转盘；5011、转动柱；6、支撑脚。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括焊接台1，的顶部两侧分别固定安装有侧板一2和侧板二4，侧板一2的一侧安装有旋转机构3，侧板二4的一侧安装有夹紧装置5，焊接台1的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚6，支撑脚6与旋转机构3连接。
25.实施例二，在实施例一的基础上，旋转机构3包括固定于焊接台1顶部的竖板301，竖板301的正面转动连接有转轴303，转轴303的一端贯穿侧板一2并固定连接有固定盘302，竖板301的底部贯穿焊接台1并固定连接有底板306，底板306与支撑脚6固定连接，竖板301的正面转动连接有传动轴3011，传动轴3011的一端固定安装有电机305，电机305的底部固定安装有支撑块309，支撑块309的底部与底板306的顶部固定安装，底板306的顶部固定安装有支撑座307，支撑座307的顶部安装有变频器308，底板306的顶部安装有踩踏开关3010，踩踏开关3010和变频器308均与电机305电性连接；
26.当链轮夹紧后，然后脚踩踩踏开关3010，此时电机305启动，带动传动轴3011的转动，并通过传送带304带动转轴303的转动，然后带动固定盘302的转动，最后带动固定盘302的转动，最后带动链轮的旋转，便于链轮的全方位焊接。
27.实施例三，在实施例一的基础上，夹紧装置5包括位于侧板二4正面的安装块501，安装块501的背面固定安装有活动柱504，活动柱504的后端贯穿侧板二4并转动连接有转动柱5011，转动柱5011的一端固定安装有夹盘506，夹盘506位于固定盘302的正面，侧板二4的
正面两侧均开设有滑槽509，两个滑槽509的内侧均固定安装有横杆508，两个横杆508的外侧均活动安装有滑块503，两个滑块503的正面均转动连接有转动杆502，两个转动杆502均与安装块501转动连接，侧板二4的正面转动连接有螺杆507，螺杆507的一端固定安装有旋转盘5010，螺杆507的外侧螺纹套接有螺套505，螺套505的底部与安装块501的顶部固定连接；
28.首先将链轮放置在侧板一2和侧板二4之间，并使其位于固定盘302和夹盘506之间，然后顺时针转动旋转盘5010，带动螺杆507的转动，并带动螺套505向后移动，然后带动安装块501向后移动，并通过活动柱504和转动柱5011带动夹盘506向后移动，最后完成对链轮的夹紧。
29.工作原理：在使用时，首先将链轮放置在侧板一2和侧板二4之间，并使其位于固定盘302和夹盘506之间，然后顺时针转动旋转盘5010，带动螺杆507的转动，并带动螺套505向后移动，然后带动安装块501向后移动，并通过活动柱504和转动柱5011带动夹盘506向后移动，最后完成对链轮的夹紧，然后脚踩踩踏开关3010，此时电机305启动，带动传动轴3011的转动，并通过传送带304带动转轴303的转动，然后带动固定盘302的转动，最后带动固定盘302的转动，最后带动链轮的旋转，便于链轮的全方位焊接。