1.本实用新型涉及管道切割技术领域，具体为一种便于切割的管道固定夹具。
背景技术：
2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在管道生产中需要对管道进行切割，在切割中需要使用夹具对管道进行限位，现有的固定夹具不具备便于对夹具内壁上防滑垫进行更换的功能，影响固定夹具对管道限位效果。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种便于切割的管道固定夹具，具备提高夹具限位效果的优点，解决了现有固定夹具不具备便于对夹具内壁上防滑垫进行更换的功能，影响固定夹具对管道限位效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于切割的管道固定夹具，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆之间固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板，所述气缸的输出端固定安装有安装架，所述安装架的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的左侧固定安装有切割刀，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的顶部设置有夹持板，所述夹持板顶部的两侧均固定安装有固定板，所述夹持板的内侧设置有防滑垫，所述防滑垫的内侧设置有挡板，所述挡板的另一侧固定安装有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母卡接于夹持板的外侧。
5.优选的，所述支撑板底部的两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的底部固定安装有耐磨垫。
6.优选的，所述安装架内侧的左侧固定安装有定位轴承，所述切割刀的左侧通过连接杆与定位轴承转动连接。
7.优选的，所述固定板的正面设置有第一螺栓，所述第一螺栓的背面贯穿固定板，所述第一螺栓的表面螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母卡接于固定板的背面。
8.优选的，所述防滑垫的内侧开设有限位槽，所述挡板位于限位槽的内部。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置第一螺栓和第一螺母对固定板进行安装，进而对夹持板进行关闭，夹持板对管道进行固定，在气缸的作用下驱动安装架向下移动，在驱动电机的作用下驱动切割刀进行转动，进而安装架带动切割刀对管道进行切割，在第二螺母的作用下便于将第二螺杆取下，进而方便第二螺杆和限位槽取下，从而便于对防滑垫进行更换，提高夹持板对管道的夹持效果，同时解决了现有的固定夹具不具备便于对夹具内壁上防滑垫进行
更换的功能，影响固定夹具对管道限位效果的问题。
11.2、本实用新型通过设置支撑块用于对支撑板进行安装和支撑，提高装置的使用稳定性，通过设置定位轴承用于对切割刀进行限位，提高切割刀转动时的稳定性，通过设置第一螺栓和第一螺母相互配合用于对固定板进行限位，进而便于将夹持板闭合，通过设置限位槽用于对挡板进行限位，防止挡板偏移。
附图说明
12.图1为本实用新型结构正视图；
13.图2为本实用新型夹持板侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型防滑垫结构示意图。
15.图中：1、支撑板；2、支撑块；3、固定杆；4、顶板；5、气缸；6、安装架；7、驱动电机；8、转杆；9、切割刀；10、定位轴承；11、固定块；12、夹持板；13、固定板；14、第一螺栓；15、第一螺母；16、防滑垫；17、第二螺杆；18、第二螺母；19、限位槽；20、挡板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种便于切割的管道固定夹具，包括支撑板1，支撑板1顶部的两侧均固定安装有固定杆3，固定杆3之间固定安装有顶板4，顶板4的顶部固定安装有气缸5，气缸5的输出端贯穿顶板4，气缸5的输出端固定安装有安装架6，安装架6的右侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定安装有转杆8，转杆8的左侧固定安装有切割刀9，支撑板1顶部的两侧均固定安装有固定块11，固定块11的顶部设置有夹持板12，夹持板12顶部的两侧均固定安装有固定板13，夹持板12的内侧设置有防滑垫16，防滑垫16的内侧设置有挡板20，挡板20的另一侧固定安装有第二螺杆17，第二螺杆17的表面螺纹连接有第二螺母18，第二螺母18卡接于夹持板12的外侧，通过设置第一螺栓14和第一螺母15对固定板13进行安装，进而对夹持板12进行关闭，夹持板12对管道进行固定，在气缸5的作用下驱动安装架6向下移动，在驱动电机7的作用下驱动切割刀9进行转动，进而安装架6带动切割刀9对管道进行切割，在第二螺母18的作用下便于将第二螺杆17取下，进而方便第二螺杆17和限位槽19取下，从而便于对防滑垫16进行更换，提高夹持板12对管道的夹持效果，支撑板1底部的两侧均固定安装有支撑块2，支撑块2的底部固定安装有耐磨垫，通过设置支撑块2用于对支撑板1进行安装和支撑，提高装置的使用稳定性，安装架6内侧的左侧固定安装有定位轴承10，切割刀9的左侧通过连接杆与定位轴承10转动连接，通过设置定位轴承10用于对切割刀9进行限位，提高切割刀9转动时的稳定性，固定板13的正面设置有第一螺栓14，第一螺栓14的背面贯穿固定板13，第一螺栓14的表面螺纹连接有第一螺母15，第一螺母15卡接于固定板13的背面，通过设置第一螺栓14和第一螺母15相互配合用于对固定板13进行限位，进而便于将夹持板12闭合，防滑垫16的内侧开设有限位槽19，挡板20位于限位槽19的内部，通过设置限位槽19用于对挡板20进行限位，防止挡板20偏移。
18.使用时，通过第一螺栓14和第一螺母15对固定板13进行安装，进而对夹持板12进行关闭，夹持板12对管道进行固定，在气缸5的作用下驱动安装架6向下移动，在驱动电机7的作用下驱动切割刀9进行转动，进而安装架6带动切割刀9对管道进行切割，在第二螺母18的作用下便于将第二螺杆17取下，进而方便第二螺杆17和限位槽19取下，从而便于对防滑垫16进行更换，提高夹持板12对管道的夹持效果。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种便于切割的管道固定夹具，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的两侧均固定安装有固定杆（3），所述固定杆（3）之间固定安装有顶板（4），所述顶板（4）的顶部固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端贯穿顶板（4），所述气缸（5）的输出端固定安装有安装架（6），所述安装架（6）的右侧固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端固定安装有转杆（8），所述转杆（8）的左侧固定安装有切割刀（9），所述支撑板（1）顶部的两侧均固定安装有固定块（11），所述固定块（11）的顶部设置有夹持板（12），所述夹持板（12）顶部的两侧均固定安装有固定板（13），所述夹持板（12）的内侧设置有防滑垫（16），所述防滑垫（16）的内侧设置有挡板（20），所述挡板（20）的另一侧固定安装有第二螺杆（17），所述第二螺杆（17）的表面螺纹连接有第二螺母（18），所述第二螺母（18）卡接于夹持板（12）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种便于切割的管道固定夹具，其特征在于：所述支撑板（1）底部的两侧均固定安装有支撑块（2），所述支撑块（2）的底部固定安装有耐磨垫。3.根据权利要求1所述的一种便于切割的管道固定夹具，其特征在于：所述安装架（6）内侧的左侧固定安装有定位轴承（10），所述切割刀（9）的左侧通过连接杆与定位轴承（10）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种便于切割的管道固定夹具，其特征在于：所述固定板（13）的正面设置有第一螺栓（14），所述第一螺栓（14）的背面贯穿固定板（13），所述第一螺栓（14）的表面螺纹连接有第一螺母（15），所述第一螺母（15）卡接于固定板（13）的背面。5.根据权利要求1所述的一种便于切割的管道固定夹具，其特征在于：所述防滑垫（16）的内侧开设有限位槽（19），所述挡板（20）位于限位槽（19）的内部。
技术总结
本实用新型公开了一种便于切割的管道固定夹具，包括支撑板，支撑板顶部的两侧均固定安装有固定杆，固定杆之间固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有气缸。本实用新型通过设置第一螺栓和第一螺母对固定板进行安装，进而对夹持板进行关闭，夹持板对管道进行固定，在气缸的作用下驱动安装架向下移动，在驱动电机的作用下驱动切割刀进行转动，进而安装架带动切割刀对管道进行切割，在第二螺母的作用下便于将第二螺杆取下，进而方便第二螺杆和限位槽取下，从而便于对防滑垫进行更换，提高夹持板对管道的夹持效果，同时解决了现有的固定夹具不具备便于对夹具内壁上防滑垫进行更换的功能，影响固定夹具对管道限位效果的问题。影响固定夹具对管道限位效果的问题。影响固定夹具对管道限位效果的问题。
技术研发人员：李天波
受保护的技术使用者：烟台500供热有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/12/9
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