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一种适用于圆弧形纳米隔热板的加工装置的制作方法

2022-12-10 20:31:28 来源:中国专利 TAG:

1.本实用新型涉及一种加工装置,尤其涉及一种适用于圆弧形纳米隔热板的加工装置。


背景技术:

2.纳米隔热板是高温隔热材料,广泛地应用于各种复杂的热工设备上,解决了许多世界性的隔热难题,且纳米隔热板具有防火不然的使用效果,其导热率也较低,在工厂生产隔热板的过程中,会使用到加工装置对隔热板表面进行打磨,除去表面的毛刺,在现有的加工方法中,对圆弧形纳米隔热板进行加工时,多是通过人们手动圆弧形纳米隔热板进行固定,然后再拿着打磨机对圆弧形纳米隔热板进行打磨,上述加工方法中,使用时存在以下问题:
3.在对圆弧形纳米隔热板进行加工时,还需要人们手动对圆弧形纳米隔热板进行固定并打磨,会极大的消耗人力,提高对圆弧形纳米隔热板的加工成本,且在使用时,打磨机也容易对人们的手造成伤害,也不安全。
4.针对以上还需要人们手动对圆弧形纳米隔热板进行固定并打磨的问题,现对此的加工装置做出进一步改进,需要设计一种能够自动对圆弧形纳米隔热板进行夹紧并打磨的适用于圆弧形纳米隔热板的加工装置。


技术实现要素:

5.为了克服现有技术的加工装置需要人们手动对圆弧形纳米隔热板进行固定并打磨的缺点,本实用新型的目的是提供一种能够自动对圆弧形纳米隔热板进行夹紧并打磨的适用于圆弧形纳米隔热板的加工装置。
6.一种适用于圆弧形纳米隔热板的加工装置,包括有支撑板、纳米板加工桶、进料口、电机、皮带轮、平皮带、外壳、锥齿轮、转轴和打磨轮,支撑板内部转动式设有纳米板加工桶,纳米板加工桶上开有进料口,支撑板内部安装有电机,电机输出轴和纳米板加工桶相连,电机输出轴上连接有皮带轮,纳米板加工桶内部滑动式设有能够对圆弧形纳米隔热板进行打磨的打磨轮,打磨轮一侧连接有转轴,转轴和纳米板加工桶滑动式连接,转轴和纳米板加工桶转动式相连,转轴一侧连接有锥齿轮,支撑板上固连有外壳,外壳内部转动式连接有三个锥齿轮,最左侧锥齿轮和外壳转动式相连,外壳一侧转动式连接有皮带轮,两个皮带轮之间套有平皮带,下方的皮带轮和最右侧的锥齿轮相连,还包括有固定机构,支撑板上设有能够对圆弧形纳米隔热板进行固定的固定机构。
7.作为更进一步的优选方案,固定机构包括有挡板、固定板、第一回力弹簧、推板和第二回力弹簧,纳米板加工桶底部滑动式连接有两个挡板,纳米板加工桶底部固连有两个固定板,两个挡板均和距离较近的固定板滑动连接,且两个固定板均和距离较近的挡板之间连接有能够用于复位的第一回力弹簧,纳米板加工桶上滑动式连接有推板,推板和纳米板加工桶之间连接有第二回力弹簧。
8.作为更进一步的优选方案,还包括有固定垫,纳米板加工桶内部连接有固定垫,固定垫具有柔软性。
9.作为更进一步的优选方案,还包括有固定杆,打磨轮一侧连接有固定杆,固定杆和纳米板加工桶滑动式连接。
10.作为更进一步的优选方案,还包括有保护壳,支撑板一侧连接有保护壳,电机位于保护壳内部。
11.作为更进一步的优选方案,支撑板表面涂有防锈油。
12.本实用新型提供了一种适用于圆弧形纳米隔热板的加工装置,具备以下优点:
13.本实用新型达通过纳米板加工桶的形状,和打磨轮转动能够对圆弧形纳米隔热板进行打磨,如此便无需人们手动对纳米隔热板进行打磨,能够减少人力的消耗,提高工作效率,且通过固定机构能够在圆弧形纳米隔热板打磨时,对圆弧形纳米隔热板进行夹紧,如此也无需人们手动对隔热板进行固定,能够防止打磨机工作时对人们造成伤害,更加的安全。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种局部剖视图。
16.图3为本实用新型的第二种局部剖视图。
17.图4为本实用新型的a处放大图。
18.图5为本实用新型的第三种局部剖视图。
19.图6为本实用新型的固定机构立体结构示意图。
20.其中:1-支撑板,2-纳米板加工桶,3-进料口,4-电机,5-皮带轮,6-平皮带,7-外壳,8-锥齿轮,9-转轴,10-打磨轮,11-固定机构,111-挡板,112-固定板,113-第一回力弹簧,114-推板,115-第二回力弹簧,12-固定垫,13-固定杆,14-保护壳。
具体实施方式
21.以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
22.实施例1
23.一种适用于圆弧形纳米隔热板的加工装置,在图1-图6中示出,包括有支撑板1、纳米板加工桶2、进料口3、电机4、皮带轮5、平皮带6、外壳7、锥齿轮8、转轴9、打磨轮10和固定机构11,支撑板1内部中间转动式连接有纳米板加工桶2,支撑板1表面涂有防锈油,防锈油能防止支撑板1长时间使用氧化生锈,纳米板加工桶2前侧开有进料口3,支撑板1内部中间安装有电机4,电机4位于纳米板加工桶2的右方,电机4输出轴和纳米板加工桶2相连,电机4输出轴上连接有皮带轮5,纳米板加工桶2内部滑动式连接有能够对圆弧形纳米隔热板进行打磨的打磨轮10,打磨轮10右侧焊接有转轴9,转轴9和纳米板加工桶2滑动式连接,转轴9和纳米板加工桶2转动式相连,转轴9右侧连接有锥齿轮8,支撑板1前侧中间固连有外壳7,外壳7内部的上下两侧及内部右侧均转动式连接有锥齿轮8,四个锥齿轮8均位于外壳7内部,最左侧锥齿轮8和外壳7转动式相连,外壳7右侧转动式连接有皮带轮5,两个皮带轮5之间套有平皮带6,下方的皮带轮5和最右侧的锥齿轮8相连,支撑板1上设有能够对圆弧形纳米隔
热板进行固定的固定机构11。
24.在图1中示出,还包括有固定杆13,打磨轮10左侧连接有固定杆13,固定杆13和纳米板加工桶2滑动式连接。
25.当人们在工厂对圆弧形纳米隔热板进行加工,需要使用本装置对圆弧形纳米隔热板进行打磨去除毛刺时,首先对本装置进行移动,将本装置移至合适位置后,人们便可将隔热板通过进料口3放入纳米板加工桶2内部,并通过固定机构11对隔热板进行夹紧,在隔热板固定完毕后,人们可以启动电机4,且保护壳14能够对电机4启到防护效果,能够避免电机4在使用过程中受到外力撞击而导致损坏,电机4工作会带动上方的皮带轮5顺时针转动,上方的皮带轮5顺时针转动会带动纳米板加工桶2顺时针转动,同时隔热板也会跟着纳米板加工桶2顺时针转动,在上方的皮带轮5顺时针转动的同时,也会带动平皮带6顺时针转动,平皮带6顺时针转动会带动下方的皮带轮5顺时针转动,下方的皮带轮5顺时针转动会带动最右侧的锥齿轮8顺时针转动,最右侧的锥齿轮8顺时针转动会带动最上方的锥齿轮8顺时针转动,同时最下方的锥齿轮8会逆时针转动,如此最左方的锥齿轮8便会逆时针转动,在最左方的锥齿轮8逆时针转动的同时,会带动转轴9逆时针转动,转轴9逆时针转动会带动打磨轮10逆时针转动,打磨轮10逆时针转动也会带动固定杆13逆时针转动,同时固定杆13也会沿着纳米板加工桶2滑动,在打磨轮10逆时针转动的同时,便会对隔热板进行打磨,在隔热板打磨完毕后,人们关闭电机4,然后将打磨完毕的隔热板取出即可,如此便能完成对圆弧形纳米隔热板的打磨,无需人们再手动对圆弧形纳米隔热板进行打磨,能够减少人们的劳动力,提高工作效率。
26.实施例2
27.在实施例1的基础之上,在图1和图6中示出,固定机构11包括有挡板111、固定板112、第一回力弹簧113、推板114和第二回力弹簧115,纳米板加工桶2底部左右两侧均滑动式连接有挡板111,纳米板加工桶2底部左右两侧均固连有固定板112,两个挡板111均和距离较近的固定板112滑动连接,且两个固定板112均和距离较近的挡板111之间连接有能够用于复位的第一回力弹簧113,纳米板加工桶2上滑动式连接有推板114,推板114和纳米板加工桶2之间连接有第二回力弹簧115。
28.在图6中示出,还包括有固定垫12,纳米板加工桶2内部下侧连接有固定垫12,固定垫12具有柔软性。
29.在图1、图2和图3中示出,还包括有保护壳14,支撑板1右侧连接有保护壳14,电机4位于保护壳14内部。
30.在人们需要使用本装置对隔热板进行打磨时,首先要对隔热板进行固定,具体操作时人们先拉动挡板111沿着固定板112向互相远离的方向滑动,在挡板111向互相远离方向滑动的同时,第二回力弹簧115会压缩,之后人们可以将隔热板放置在两个挡板111之间,固定垫12具有柔软性,能够防止隔热板和纳米板加工桶2接触导致刮花,在放置隔热板的同时,隔热板也会推动推板114沿着纳米板加工桶2向上滑动,同时第二回力弹簧115会压缩,在隔热板放置完毕后,人们可以松开固定板112,固定板112会在第一回力弹簧113的复位作用下互相靠近,对隔热板进行夹紧,在隔热板夹紧完毕后,人们便可松开隔热板,之后重复上述启动电机4的操作使得隔热板被打磨即可,在隔热板打磨完毕后,关闭电机4,然后人们将挡板111互相远离,隔热板不再被夹紧固定,如此推板114会在第二回力弹簧115的复位作
用下沿着纳米板加工桶2向下滑动恢复原位,在推板114向下滑动的同时,会将打磨完毕的隔热板推送出来,如此便能避免在隔热板打磨完成后,人们不易将打磨完成的隔热板取出,之后人们将打磨完毕的隔热板传输到下一道工序进行加工即可。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例子而已,并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
再多了解一些

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