一种用于建筑工程的轴承超精机的制作方法

1.本发明涉及超精度加工设备技术领域，具体为一种用于建筑工程的轴承超精机。


背景技术：

2.建筑工程领域需要用到大量的大吨位的大型设备，大型设备的运行离不开轴承，在轴承装配前，一般需要使用超精机对其进行打磨，以改善滚道的构形误差，并增加支撑面接触面积，提高承重运行精度和使用寿命。
3.超精机在工作时，油石在良好的润滑冷却条件下，对工件施加很小的压力，并在垂直工件旋转方向，对以一定速度旋转的工件作快而短促的往复振荡运动。
4.在油石夹内，螺钉挤压垫片，将油石紧固在油石夹上，一方面，在操作中，需要经常的松紧螺钉，以调整油石夹的松紧程度，在调整时，拧紧力的大小比较难以掌握，拧紧力过大，会使垫片变形，油石损坏，而过小则会导致油石松动，影响加工精度，另一方面，油石安装在油石夹上，存在较大的安装误差，会影响加工精度。
5.油石的工作压力由气缸提供，同时气缸也承担着驱动油石移动补偿磨损部分的作用，因此，气缸的压力的稳定性对油石的工作状态有较大的影响，通常通过伺服比例阀实现对气缸压力的控制，但是，气体的压力传递需要一定的时间，即对压力的调整存在滞后，影响加工精度。


技术实现要素：

6.针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种用于建筑工程的轴承超精机的技术方案，通过插板的插入提供初始的定位和压力，再通过加压块挤压插板增大压力，保证紧固压力的标准化，同时也自动实现位置的对中，减少安装误差，同时通过泄压和加压的配合，保证压力调整的及时性，解决了背景技术提出的问题。
7.本发明提供如下技术方案：一种用于建筑工程的轴承超精机，包括超精机主体、摆头和与摆头连接的油石夹，所述油石夹包括壳体，所述壳体的内壁活动连接有连接套和定位套，所述连接套插接有油石，所述油石的每一侧均与连接套的内壁之间均插有插板，且相对的侧面插入的插板数量和厚度相同，所述连接套的侧壁通过插槽连接有加压块，所述加压块为楔形，所述连接套连接有带有底板的加压套，所述加压套的底部连接有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿加压套的底部与加压套的底部螺纹连接，所述连接套固定连接有导向柱，所述导向柱贯穿加压套、定位套与壳体的顶部并与其滑动连接，所述壳体内设有用于对加压套和定位套施加压力的气缸。
8.优选的，所述插板朝内的侧壁设有具有弹性的凸起，所述凸起表面粗糙，由于弹性的作用，在装入时较为轻松，而在加压块压紧时，提供较大的摩擦力，提高紧固能力。
9.优选的，所述插板包括第一插板和第二插板，所述第一插板的两侧抵紧加压套的内壁，所述第二插板相互之间以及与加压套的内壁均通过滑槽和限位块的配合滑动连接。
10.优选的，所述加压套和定位套之间设有检测二者接触状态的接触状态检测件，所
述气缸与加压套连接，所述气缸上设有泄压阀，所述气缸的活塞杆与定位套之间设有电磁加压结构。
11.优选的，所述电磁加压结构包括电磁铁和永磁体，且电磁铁和永磁铁表现为斥力。
12.优选的，所述加压套和定位套之间设有预紧的弹簧，所述弹簧的压力保持在油石工作压力。
13.优选的，所述定位套和加压套之间设有连接柱，所述连接柱一端与定位套或加压套活动套接，连接柱的另一端与定位套或者加压套固定连接，所述弹簧套设在连接柱上，所述接触状态检测件设于定位套和连接柱之间。
14.优选的，所述壳体内设有对定位套进行限位的限位装置。
15.本发明具备以下有益效果：1、该用于建筑工程的轴承超精机，由于油石的两侧插入插板的数量相同，而增大压力的加压块的压力均来自于加压套的挤压，保证相对的两侧压力始终相同，一方面，保证紧固压力的一致性，减少主观带来的不利影响，另一方面，油石自动实现对中，保证降低了安装误差。
16.2、该用于建筑工程的轴承超精机，通过定位套和导向柱逆着油石的方向对连接套和加压套进行定位，在不干扰油石工作的前提下提高连接套和加压套运动的稳定性。
17.3、该用于建筑工程的轴承超精机，过大的压力自动通过泄压阀泄出，而压力过小时，通过电磁加压结构加压同时通过泄压阀泄压，减少压力调整的时间，减少压力波动，提高压力的稳定性。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明中加压块的装配示意图；图3为本发明中加压块的正视图；图4为本发明中插板的结构示意图；图5为本发明中插板的装配示意图；图6为本发明部分结构正式图。
19.图中：1、壳体；2、油石；3、连接套；4、插板；41、第一插板；42、第二插板；5、加压套；6、加压块；7、定位螺栓；8、定位套；9、导向柱；10、气缸；11、接触状态检测件；12、泄压阀；13、电磁加压结构；14、弹簧；15、连接柱。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1，一种用于建筑工程的轴承超精机，包括超精机主体、摆头和与摆头连接的油石夹，油石夹包括壳体1，壳体1的内壁活动连接有连接套3和定位套8，连接套3插接有油石2，油石2的每一侧均与连接套3的内壁之间均插有插板4，且相对的侧面插入的插板4
数量和厚度相同，使用时，根据油石2的尺寸，预先在连接套3的内壁插入插板4，再在插板4围成的空间内插入油石2，请参阅图2，连接套3的侧壁通过插槽连接有加压块6，请参阅图3，加压块6为楔形，连接套3连接有带有底板的加压套5，连接套3插入到加压套5后，加压套5的侧壁对加压块6施加压力，进一步夹紧油石2，加压套5的底部连接有定位螺栓7，定位螺栓7贯穿加压套5的底部与加压套5的底部螺纹连接，通过拧动定位螺栓7，将连接套3拉入加压套5中，保证连接套3插入到位，从而保证加压块6挤压到位，实现设定的压力，连接套3固定连接有导向柱9，导向柱9贯穿加压套5、定位套8与壳体1的顶部并与其滑动连接，定位套8和壳体1的顶部均设有导向套，保证定位套8移动方向的稳定性，导向柱9的数量至少有四组，即连接套3的四角一定设有导向柱9，加压套5和定位套8均与壳体1的内壁贴紧，且接触面光滑，壳体1内设有用于对加压套5和定位套8施加压力的气缸10，气缸10设于壳体1的顶端与定位套8连接，定位套8通过连杆抵接加压套5，气缸10连接压力稳定的气源，为定位套8和加压套5施加稳定的压力。
22.请参阅图4，其中，插板4朝内的侧壁设有具有弹性的凸起，凸起表面粗糙，由于弹性的作用，在装入时较为轻松，而在加压块6压紧时，提供较大的摩擦力，提高紧固能力。
23.请参阅图5，其中，插板4包括第一插板41和第二插板42，第一插板41的两侧抵紧加压套5的内壁，第一插板41的两侧均粘贴有弹力垫，保证第一插板41插入后，自身具有一定的稳定性，第二插板42相互之间以及与加压套5的内壁均通过滑槽和限位块的配合滑动连接，第二插板42的长度较短，不会与第一插板41产生相互的干扰。
24.请参阅图6，其中，加压套5和定位套8之间设有检测二者接触状态的接触状态检测件11，二者接触状态可以通过压力检测，此时接触状态检测件11为压力传感器，气缸10与加压套5连接，气缸10上设有泄压阀12，当压力过大时，过大的压力从泄压阀12中泄出，气缸10的活塞杆与定位套8之间设有电磁加压结构13，当压力过小时，接触状态检测件11检测的接触状态发生变化，电磁加压结构13启动加压至接触状态检测件11恢复状态，由于作用力作用在活塞杆和定位套8之间，当电磁加压结构13施加的过大压力则通过泄压阀12泄出，保证油石2的恒压。
25.其中，电磁加压结构13包括电磁铁和永磁体，且电磁铁和永磁铁表现为斥力，电磁铁和永磁体分别设置在活塞杆和定位套8上。
26.其中，加压套5和定位套8之间设有预紧的弹簧14，弹簧14的压力保持在油石2工作压力，当油石2的压力发生变化时，弹簧14及时驱动加压套5移动，改变与定位套8的接触状态，保证调整的及时性。
27.其中，定位套8和加压套5之间设有连接柱15，连接柱15一端与定位套8或加压套5活动套接，连接柱15的端部设有限位块，避免其滑出，连接柱15的另一端与定位套8或者加压套5固定连接，弹簧14套设在连接柱15上，连接柱15固定的一端设有螺母，旋转可调整弹簧14的预紧压力，接触状态检测件11设于定位套8和连接柱15之间，连接柱15小幅度的滑动，可以改变与接触状态检测件11的接触状态，同时也能保证，油石2与工件接触时就是工作压力，而不是从零逐渐增大。
28.其中，壳体1内设有对定位套8进行限位的限位装置，当定位套8被限位时，加压套5和定位套8之间的接触状态无法恢复，触发报警，提醒更换油石2。本发明的工作原理及工作流程：
在安装油石2时，根据油石2的尺寸，在连接套3的内壁插入适当数量的插板4，保证相对的两侧插入数量相同，将油石2插入到底部，再在连接套3的侧壁插入对应尺寸的加压块6，将连接套3整体套入在加压套5内，拧紧定位螺栓7，使连接套3插入到位，完成油石的安装，壳体1的两侧的侧盖可开启，以便于油石的拆卸和安装。
29.工作时，当油石2上的压力发生变化时，若压力变大，压力通过泄压阀12释放，当压力过小时，在弹簧14的弹力作用下，定位套8和连接柱15的接触状态发生变化，接触状态检测件11检测到后，电磁加压结构13通电，补偿缺少的压力，而过多的压力则通过泄压阀12释放，使油石2始终保证合适的压力。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。