LED显示屏箱体弧形锁装置的制作方法

led显示屏箱体弧形锁装置
技术领域
1.本实用新型涉及led显示屏技术领域，特别涉及led显示屏箱体弧形锁装置。


背景技术：

2.led显示屏在输送时需要使用到箱体进行盛放，这些箱体上往往都会安装弧形锁。
3.目前现有的led显示屏箱体弧形锁装置还存在以下几点不足：
4.1、现有装置用于底座固定的固定螺栓容易松动，进而需要反复拧紧，增加了工作量且操作繁琐；
5.2、现有装置底座和盖板之间密封性较差，容易进入灰尘。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供led显示屏箱体弧形锁装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供led显示屏箱体弧形锁装置，以解决现有装置用于底座固定的固定螺栓容易松动，进而需要反复拧紧，增加了工作量且操作繁琐；现有装置底座和盖板之间密封性较差，容易进入灰尘的问题。
8.本实用新型led显示屏箱体弧形锁装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.本实用新型提供了led显示屏箱体弧形锁装置，具体包括：第一底座、第二底座、闭锁部和固定部；所述第一底座固定在箱体的上盖板上，且第一底座顶端面固定连接有盖板a；所述第二底座固定连接在箱体的下盖板上，且第二底座顶端面固定连接有盖板b；所述第一底座和第二底座均为l形结构；所述闭锁部由转轴、闭锁片、闭锁销、插孔、闭锁杆和弹性垫组成，且转轴转动连接在第一底座上，且转轴穿过盖板a；转轴上套接有弹性垫，且弹性垫底端面与盖板a顶端面弹性接触；转轴可在第一底座上上下移动，且转轴上下移动的距离为0.5cm；所述固定部共设有两个，且两个固定部分别固定在第一底座和第二底座上；固定部由固定板、固定螺栓和弹性块组成。
10.可选地，所述第一底座顶端面高于盖板a的顶端面；
11.第二底座的顶端面高于盖板b的顶端面。
12.可选地，所述第二底座顶端面安装有闭锁销；
13.所述转轴上安装有闭锁片，且闭锁片与闭锁销卡接相连。
14.可选地，所述盖板b底端面开设有插孔；
15.闭锁片顶端面焊接有闭锁杆，且当闭锁片与闭锁销闭锁时在弹性垫的弹力作用下闭锁杆与插孔呈插接状态。
16.可选地，所述第一底座左端面和右端面均焊接有固定板，且每块固定板上均插接有两个固定螺栓，并且固定螺栓与箱体上盖板螺纹连接。
17.可选地，所述固定板底端面黏附有弹性块，且弹性块前端面和后端面分别与两个
固定螺栓弹性接触。
18.有益效果
19.通过第一底座和第二底座的设置，第一，因第一底座和第二底座均为l形结构，那么可以实现盖板a侧边的密封；
20.第二，因第一底座顶端面高于盖板a的顶端面；第二底座的顶端面高于盖板b的顶端面；那么在当第一底座和第二底座顶端面出现磕碰后不影响盖板a和盖板b的正常安装。
21.通过固定部的设置，因固定板底端面黏附有弹性块，且弹性块前端面和后端面分别与两个固定螺栓弹性接触，从而可实现固定螺栓的摩擦式防松动。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
23.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
24.在附图中：
25.图1是本实用新型的轴视结构示意图。
26.图2是本实用新型的右视结构示意图。
27.图3是本实用新型的轴视拆分结构示意图。
28.图4是本实用新型图3另一方向上的轴视结构示意图。
29.附图标记列表
30.1、第一底座；101、盖板a；2、第二底座；201、盖板b；3、闭锁部；301、转轴；302、闭锁片；303、闭锁销；304、插孔；305、闭锁杆；306、弹性垫；4、固定部；401、固定板； 402、固定螺栓；403、弹性块。
具体实施方式
31.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
32.实施例：请参考图1至图4：
33.本实用新型提出了led显示屏箱体弧形锁装置，包括：第一底座1、第二底座2、闭锁部 3和固定部4；
34.第一底座1固定在箱体的上盖板上，且第一底座1顶端面固定连接有盖板a101；
35.第二底座2固定连接在箱体的下盖板上，且第二底座2顶端面固定连接有盖板b201；
36.闭锁部3由转轴301、闭锁片302、闭锁销303、插孔304、闭锁杆305和弹性垫306组成，且转轴301转动连接在第一底座1上，且转轴301穿过盖板a101；转轴301上套接有弹性垫306，且弹性垫306底端面与盖板a101顶端面弹性接触；转轴301可在第一底座1上上下移动，且转轴301上下移动的距离为0.5cm；
37.固定部4共设有两个，且两个固定部4分别固定在第一底座1和第二底座2上；固定部 4由固定板401、固定螺栓402和弹性块403组成。
38.其中，第一底座1和第二底座2均为l形结构，那么可以实现盖板a101侧边的密封。
39.其中，第一底座1顶端面高于盖板a101的顶端面；
40.第二底座2的顶端面高于盖板b201的顶端面；那么在当第一底座1和第二底座2顶端面出现磕碰后不影响盖板a101和盖板b201的正常安装。
41.其中，第二底座2顶端面安装有闭锁销303；
42.转轴301上安装有闭锁片302，且闭锁片302与闭锁销303卡接相连，从而可实现箱体上下盖板的闭锁。
43.其中，盖板b201底端面开设有插孔304；
44.闭锁片302顶端面焊接有闭锁杆305，且当闭锁片302与闭锁销303闭锁时在弹性垫306 的弹力作用下闭锁杆305与插孔304呈插接状态，那么也就防止了转轴301松动。
45.其中，第一底座1左端面和右端面均焊接有固定板401，且每块固定板401上均插接有两个固定螺栓402，并且固定螺栓402与箱体上盖板螺纹连接，从而可实现第一底座1的固定，第二底座2同理。
46.其中，固定板401底端面黏附有弹性块403，且弹性块403前端面和后端面分别与两个固定螺栓402弹性接触，从而可实现固定螺栓402的摩擦式防松动。
47.本实施例的具体使用方式与作用：
48.在使用时，首先转动转轴301使闭锁片302扣接在闭锁销303上即可完成闭锁；当需要开启时，用手向下按压转轴301并进行转动，此时可完成解锁；
49.在闭锁以及解锁过程中，因盖板b201底端面开设有插孔304；闭锁片302顶端面焊接有闭锁杆305，且当闭锁片302与闭锁销303闭锁时在弹性垫306的弹力作用下闭锁杆305与插孔304呈插接状态，那么也就防止了转轴301松动；
50.在使用过程中，因第一底座1和第二底座2均为l形结构，那么可以实现盖板a101侧边的密封；又因第一底座1顶端面高于盖板a101的顶端面；第二底座2的顶端面高于盖板b201 的顶端面；那么在当第一底座1和第二底座2顶端面出现磕碰后不影响盖板a101和盖板b201 的正常安装。
51.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
52.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。