一种可移动式渣样留存装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁桩基工程领域，具体是一种可移动式渣样留存装置。


背景技术：

2.桩基施工中，护壁泥浆指标及钻进速度往往与地质情况相关，同时施工单位及监理单位需要逐桩核查地质情况，勘察设计单位需要逐墩进行核查，地质核查工作量大。按照每2米进行一次钻渣留样，一个桩孔往往需要留置很多渣样，一旦放置错误，将导致地质信息错误，进而造成误判，为桩基施工留下质量隐患。
3.施工中，现场普遍采用渣样方格盒留存渣样，渣样盒无盖，信息表述不直观，且无法随时查看设计地质柱状图，及移动不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可移动式渣样留存装置，解决现有渣样存放方式信息表述不直观，查看不便，移动不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种可移动式渣样留存装置，包括底座、焊接在底座上口的渣样盒焊接在渣样盒后方的桩位信息板、粘贴在底座前侧面的设计地质柱状图及焊接在底座底面的万向轮。
7.渣样盒包括渣样盒架和插接在渣样盒架内的盒体；渣样盒架包括由后至前向下倾斜设置的矩形的主框和垂直焊接在主框四角部的支撑杆，相邻支撑杆之间焊接有包裹板；主框内横、纵间隔布设焊接有多个分隔杆，分隔杆之间形成矩形的分隔仓；盒体对应插接在分隔仓内；盒体的上口铰接有仓盖，仓盖的外表面下部设有开合钮，仓盖的外表面上部贴有深度标记卡。
8.进一步优选的技术方案：底座包括底座骨架，由方钢管焊接而成。
9.进一步优选的技术方案：底座骨架包括矩形底框、由后至前向下倾斜设置的矩形顶框、焊接在矩形底框和矩形顶框前角点之间的前立柱及焊接在焊接在矩形底框和矩形顶框后角点之间的后立柱。
10.进一步优选的技术方案：底座骨架的四侧面和底面均焊接有封板。
11.进一步优选的技术方案：封板为pvc板。
12.进一步优选的技术方案：底座的侧面设有移动把手。
13.进一步优选的技术方案：桩位信息板为矩形板体，竖直设置，底端面对应焊接在底座的上口后侧。
14.进一步优选的技术方案：渣样盒的渣样盒架上的支撑杆的下端对应焊接在底座的上口。
15.进一步优选的技术方案：渣样盒的盒体为有底、空心矩形立体结构。
16.进一步优选的技术方案：渣样盒的包裹板为铁皮，且铁皮外侧涂刷有防锈漆。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：
18.1，本实用新型可移动式渣样留存装置主要用于现场钻孔灌注桩渣样的临时存放，能对渣样进行分层存放，实际渣样与设计地质柱状图比对一目了然，便于后续进行渣样比对。
19.2，本实用新型整体结构稳固不易倾覆，结构简单，使用方便，能够为不同深度的钻孔渣样留置提供场所。
附图说明
20.图1是本实用新型可移动式渣样留存装置的示意图。
21.附图标记：1—底座、2—渣样盒、3—桩位信息板、4—设计地质柱状图、5—万向轮、2.1—仓盖、2.2—开合钮、2.3—深度标记卡。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参见图1所示，本实用新型一种可移动式渣样留存装置，包括底座（1）、焊接在底座（1）上口的渣样盒（2）焊接在渣样盒（2）后方的桩位信息板（3）、粘贴在底座（1）前侧面的设计地质柱状图及焊接在底座（1）底面的万向轮（5），便于装置移动，使用方便。
24.底座（1）包括底座骨架，由方钢管焊接而成，方钢管断面尺寸为：5cm*5cm*3mm；底座骨架包括矩形底框、由后至前向下倾斜设置的矩形顶框、焊接在矩形底框和矩形顶框前角点之间的前立柱及焊接在焊接在矩形底框和矩形顶框后角点之间的后立柱；底座骨架的四侧面和底面均焊接有封板，封板为1m*1.2m*3mm 厚的pvc板，其中底座骨架的前侧面的尺寸为1m*1.2m*3mm。
25.万向轮（5）焊接下位于底座骨架底面的封板的四角部。
26.渣样盒（2）包括渣样盒架和插接在渣样盒架内的盒体；渣样盒架由方钢管焊接而成，包括由后至前向下倾斜设置的矩形的主框和垂直焊接在主框四角部的支撑杆，相邻支撑杆之间焊接有包裹板，包裹板为2mm铁皮，且铁皮外侧涂刷有防锈漆，支撑杆的下端对应焊接在底座（1）的上口；主框内横、纵间隔布设焊接有多个分隔杆，分隔杆之间形成矩形的分隔仓，每个分隔仓内插接有一个盒体，盒体为有底、空心矩形立体结构，每个盒体的尺寸为10cm*10cm*10cm，盒体的上口铰接有仓盖（2.1），仓盖的外表面下部设有开合钮（2.2），仓盖的外表面上部贴有深度标记卡（2.3），深度标记卡上标记对应的深度（例如0-2m）。
27.设计地质柱状图粘贴在底座（1）的前侧面，便于随时对比渣样情况。
28.桩位信息板（3）为矩形板体，竖直设置，底端面对应焊接在底座（1）的上口后侧；桩位信息板（3）中部中间写有渣样地质核对展列，下部标记有桩号、里程、护筒顶标高及桩底标高。
29.底座（1）的侧面设有移动把手，在移动渣样留存装置的时候，可以通过把手进行移动，便于移动。
30.本实用新型可移动式渣样留存装置的使用过程：
31.1，使用时，将渣样留存装置放置于沉淀池附近，在桩位信息板3上填写桩位信息。
32.2，钻进过程中，每进尺2米捞取一次渣样，将渣样装进渣样袋中，然后放置于对应的渣样盒中。
33.3，渣样盒下方布置设计地质柱状图，随时进行渣样比对，完成后可周转使用。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种可移动式渣样留存装置，其特征在于：包括底座（1）、焊接在底座（1）上口的渣样盒（2）焊接在渣样盒（2）后方的桩位信息板（3）、粘贴在底座（1）前侧面的设计地质柱状图（4）及焊接在底座（1）底面的万向轮（5）；渣样盒（2）包括渣样盒架和插接在渣样盒架内的盒体；渣样盒架包括由后至前向下倾斜设置的矩形的主框和垂直焊接在主框四角部的支撑杆，相邻支撑杆之间焊接有包裹板；主框内横、纵间隔布设焊接有多个分隔杆，分隔杆之间形成矩形的分隔仓；盒体对应插接在分隔仓内；盒体的上口铰接有仓盖（2.1），仓盖的外表面下部设有开合钮（2.2），仓盖的外表面上部贴有深度标记卡（2.3）。2.根据权利要求1所述的可移动式渣样留存装置，其特征在于：底座（1）包括底座骨架，由方钢管焊接而成。3.根据权利要求2所述的可移动式渣样留存装置，其特征在于：底座骨架包括矩形底框、由后至前向下倾斜设置的矩形顶框、焊接在矩形底框和矩形顶框前角点之间的前立柱及焊接在焊接在矩形底框和矩形顶框后角点之间的后立柱。4.根据权利要求3所述的可移动式渣样留存装置，其特征在于：底座骨架的四侧面和底面均焊接有封板。5.根据权利要求4所述的可移动式渣样留存装置，其特征在于：封板为pvc板。6.根据权利要求1所述的可移动式渣样留存装置，其特征在于：底座（1）的侧面设有移动把手。7.根据权利要求1所述的可移动式渣样留存装置，其特征在于：桩位信息板（3）为矩形板体，竖直设置，底端面对应焊接在底座（1）的上口后侧。8.根据权利要求1至7任意一项所述的可移动式渣样留存装置，其特征在于：渣样盒（2）的渣样盒架上的支撑杆的下端对应焊接在底座（1）的上口。9.根据权利要求1至7任意一项所述的可移动式渣样留存装置，其特征在于：渣样盒（2）的盒体为有底、空心矩形立体结构。10.根据权利要求1至7任意一项所述的可移动式渣样留存装置，其特征在于：渣样盒（2）的包裹板为铁皮，且铁皮外侧涂刷有防锈漆。

技术总结
一种可移动式渣样留存装置，涉及桥梁桩基工程领域，包括底座、焊接在底座上口的渣样盒焊接在渣样盒后方的桩位信息板、粘贴在底座前侧面的设计地质柱状图及焊接在底座底面的万向轮。渣样盒包括渣样盒架和插接在渣样盒架内的盒体；渣样盒架包括由后至前向下倾斜设置的矩形的主框和垂直焊接在主框四角部的支撑杆，相邻支撑杆之间焊接有包裹板；主框内横、纵间隔布设焊接有多个分隔杆，分隔杆之间形成矩形的分隔仓；盒体对应插接在分隔仓内；盒体的上口铰接有仓盖，仓盖的外表面下部设有开合钮，仓盖的外表面上部贴有深度标记卡。本实用新型解决现有渣样存放方式信息表述不直观，查看不便，移动不便的问题。移动不便的问题。移动不便的问题。


技术研发人员：刘邓敏 刘鑫洋 张建立 王富强 禚锦鑫
受保护的技术使用者：中国建筑土木建设有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/7/19