一种步进梁传动机构用的顶杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种步进梁传动机构用的顶杆结构，属于热处理设备技术领域。


背景技术：

2.步进炉内的步进梁传动机构的动梁由顶杆支撑，顶杆的上端伸入步进炉内，顶杆的底端固定在步进炉下方的水箱框架上，顶杆支撑起动梁，步进炉的动梁在顶杆的顶部往复移动实现料框在步进炉内的输送，现有的顶杆的底端直接焊接固定在水箱框架上，由于步进炉内的温度较高，通常在500℃～600℃左右，支撑梁长时间在如此高温下工作，会发生形变，在受到料框向下的压力，容易发生倾斜等，导至顶杆的垂填度变差，从而使步进梁的高度产生变化，影响步进梁的水平移动，另一方面，由于现有技术中的顶杆直接焊接于水箱框架上，在固定顶杆时，先要对顶杆在水箱框架上的位置进行定位，再进行焊接固定，导致顶杆与水箱框架的固定较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种步进梁传动机构用的顶杆结构，解决现有技术中步进梁传动机构的顶杆长时间在高温环境下使用发生形变，垂直度变差的技术缺陷。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种步进梁传动机构用的顶杆结构，包括下法兰和顶杆，顶杆的底端与下法兰固定连接，顶杆的顶端用于在使用状态下支撑位于步进炉内的动梁，下法兰上设置有调整结构，并通过调整结构可拆卸的安装在步进炉的水箱框架上，调整结构包括三根以上的调整螺栓和设置在每根调整螺栓上两个以上的调整螺母，调整螺栓用于在使用状态下与水箱框架固定，调整螺栓的螺杆部分向上设置并且穿过下法兰，调整螺栓上位于下法兰的上下两侧各至少有一个调整螺母，调整螺母用于从下法兰的上下两侧夹紧下法兰将下法兰安装在调整螺栓上，上下调节调整螺母在调整螺栓上的位置用于调整下法兰的高度。本实用新型通过设置下法兰，将顶杆结构可拆卸的安装在水箱框架上，本实用新型可通过调节调整螺母调整下法兰的高度，并且每根调整螺栓上的调整螺母可单独调整，在顶杆由于长时间处于高温环境下而使发生形变，垂直度变化（即顶杆发生倾斜）时，可通过将位于顶杆倾斜一侧的调整螺母向上调整，使顶杆调整至垂直的状态。
5.作为本实用新型的进一步改进，下法兰的上表面开设有形状与顶杆的底端相配合的下定位槽，顶杆的底端设置于下定位槽内，并且顶杆与下法兰焊接固定。本实用新型通过在下法兰上开设定位槽，对顶杆在下法兰上的固定位置进行限位，将顶杆的底端伸入下定位槽内即完成顶杆与下法兰固定位置的定位，方便顶杆与下法兰的固定。
6.作为本实用新型的进一步改进，顶杆为圆筒状，下定位槽为圆形槽，并且下定位槽的直径大于或等于顶杆的外径。本实用新型中下定位槽的直径大于或等于顶杆的外径，使顶杆的底端可顺利的插入下定位槽内，进一步的方便顶杆与下法兰的固定。
7.作为本实用新型的进一步改进，调整螺栓的头部在使用状态下焊接在步进炉的水
箱框架上。本实用新型中调整螺栓与水箱框架固定，便于安装顶杆时在水箱框架上的定位。
8.作为本实用新型的进一步改进，顶杆的顶部固定有上法兰，上法兰用于安装支撑座，支撑座用于在使用状态下与步进炉内的动梁滑动连接。本实用新型设置上法兰，方便顶杆与支撑座的安装。
9.作为本实用新型的更进一步改进，上法兰的下表面上开设有形状与顶杆的顶端相配合的上定位槽，顶杆的顶端伸入上定位槽内并且顶杆的顶端与上法兰焊接固定。本实用新型通过顶杆与上法兰上的上定位槽相配合，方便顶杆与上法兰的固定。
10.综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节调整螺栓上的调整螺母的位置，可对下法兰在调整螺栓上的位置进行调整，从而在实际需要中根据顶杆的倾斜方向调整相应位置的调整螺母，使顶杆处于竖直状态，保持整杆的垂直度。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是图1中a处的局部放大图。
13.图3是本实用新型中下法兰的纵向剖视图。
14.图4是本实用新型中上法兰的结构一。
15.图5是本实用新型中上法兰的结构二。
16.图6是本实用新型中上法兰的结构三。
17.其中：1、下法兰；2、顶杆；3、调整结构；4、调整螺栓；5、调整螺母；6、下定位槽；7、上法兰；8、下通孔；9、上通孔。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
19.如图1至图3所示的步进梁传动机构用的顶杆结构，包括下法兰1和顶杆2，顶杆2的底端与下法兰1焊接固定，采用焊接的方式将顶杆2固定在下法兰1上以有效的是高顶杆2与下法兰1的连接强度，顶杆2的顶端用于在使用状态下支撑位于步进炉内的动梁，本实用新型在下法兰1上设置有调整结构3，并通过调整结构3可拆卸的安装在步进炉的水箱框架上，本实用新型中的调整结构3可以调整下法兰1在水箱框架上的高度，在使用时，如顶杆2在步进炉内由于高温形变其高度发生变化，则可通过调整结构3相对水箱框架上下调整下法兰1，使顶杆2的高度得以调整并与始终与步进炉内的动梁相配合，本实用新型中的下法兰1采用矩形钢板制成，调整结构3包括三根以上的调整螺栓4和设置在每根调整螺栓4上两个以上的调整螺母5，本实用新型的下法兰1上沿圆周方向均匀的开设有四个贯穿其上下的下通孔8，因此本实用新型中调整结构3设置四根调整螺栓4，其中：调整螺栓4用于在使用状态下与水箱框架固定，调整螺栓4的螺杆部分竖直向上设置并且穿过下法兰1，调整螺栓4上位于下法兰1的上下两侧各至少有一个调整螺母5，本实用新型优选的在每根调整螺栓4上设置有上下两个与调整螺栓4的螺杆部分螺纹配合的调整螺母5，两个调整螺母5分别位于下法兰1的上下两侧，调整螺母5用于从下法兰1的上下两侧夹紧下法兰1将下法兰1安装在调整螺栓4上，其中下方一个调整螺母5从底部向上支撑下法兰1，上方一个调整螺母5从上方向下压下法兰1，上下调节调整螺母5在调整螺栓4上的位置用于调整下法兰1的高度。
20.本实用新型在需要将下法兰1向上调整时，先将上方一个调整螺母5松动，再拧动下方一个调整螺母5，使下方一个调整螺母5向上移动并向上推动下法兰1，在下法兰1的位置调整到位后，再拧紧上方一个调整螺母5并压紧下法兰即可，而在需要将下法兰1向下调整时，先拧动下方一个调整螺母5，使其向下移动至下法兰1向下移动到合适的位置，再拧动上方一个调整螺母5，使其向下移动压紧下法兰1即可。
21.本实用新型在下法兰1的上表面开设有形状与顶杆2的底端相配合的下定位槽6，顶杆2的底端设置于下定位槽6内，将下法兰1与顶杆2底端固定时，先将顶杆2的底端向下伸入下定位槽6内，再采用焊接的方式固定下法兰1与顶杆2的底端，由于在下法兰1上开设了下定位槽6，方便顶杆2与下法兰1之间的定位。本实用新型优选的将顶杆2设置为圆筒状，下定位槽6为圆形槽并且下定位槽6的深度小于下法兰1的厚度，即下定位槽6并不贯穿下法兰1的上下两侧，本实用新型中下定位槽6的直径大于或等于顶杆2的外径，本实用新型最优先将下定位槽6的直径设置为略大于顶杆2的外径，以更方便的实现顶杆2与下法兰1的组装固定。本实用新型中的调整螺栓4的头部在使用状态下可焊接固定在步进炉的水箱框架上。
22.本实用新型在顶杆2的顶部固定有上法兰7，上法兰7用于可拆卸的安装支撑座，支撑座用于在使用状态下与步进炉内的动梁滑动连接，其中支撑座与动梁的滑动连接方式系现有技术，本实用新型不予详述。本实用新型中上法兰7的下表面上开设有形状与顶杆2的顶端相配合的上定位槽（图中未示出），顶杆2的顶端伸入上定位槽内并且顶杆2的顶端与上法兰7焊接固定，本实用新型中上定位槽也是圆形槽，并且上定位槽的深度小于上法兰7的厚度，即上定位槽向上并不贯穿上法兰7的上表面，在固定上法兰7与顶杆2时，先将顶杆2的顶端向上伸入上定位槽内，再将上法兰7与顶杆2焊接固定，同样的，本实用新型中上定位槽的直径略大于顶杆2的外径以更方便上法兰7与顶杆2组装时的定位。本实用新型中上法兰7上开设有多个贯穿其上下的上通孔9，其中在使用时将支撑座采用穿过上通孔9的螺栓及与螺栓相配合的螺母可拆卸的安装在上法兰7上，本实用新型中上法兰7上的上通孔9数量及分布根据所需安装的支撑座上的安装孔的数量及分布进行设置，如图4至图6所示。
23.以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术即能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。