一种半导体碳化硅电子元器件热能循环烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘烤技术领域，尤其涉及一种半导体碳化硅电子元器件热能循环烘烤装置。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称；
3.现有的一般通过烘烤装置来对电子元器件进行加热处理，并且随着科技的发展，现有的烘烤装置能够自动完成热量循环，但是由于现有的烘烤装置进料口在进料后无法快速密封，因此操作人员在对烘烤装置内部进行加料时，易导致烘烤装置内部热量流散。
4.因此亟需一种能够解决上述问题的半导体碳化硅电子元器件热能循环烘烤装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的传统的烘烤装置进料口在加料后无法快速密封的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种半导体碳化硅电子元器件热能循环烘烤装置，包括烘烤设备外壳体，所述烘烤设备外壳体顶端安装有进料口，且烘烤设备外壳体内部插设有循环导管，所述循环导管内部安装有加热风机，所述进料口内部设置有自动回复机构，且自动回复机构包括密封板，所述进料口内壁通过转轴连接有密封板，且密封板底端铰接有铰接杆，所述铰接杆底端铰接有连接块，且连接块底端固定连接有弹簧，所述弹簧底端固定连接有抵接板，且抵接板右端固定连接于进料口内壁。
7.优选的，所述进料口右端开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接于连接块。
8.优选的，所述进料口左侧内壁固定连接有密封块，且密封块右端形状和密封板左端形状相互匹配。
9.优选的，所述烘烤设备外壳体内部设置有震动机构，且震动机构包括输出电机，所述烘烤设备外壳体右端固定连接有输出电机，且输出电机左端固定连接有输出轴，所述输出轴左端固定连接有偏心轮，且偏心轮顶端抵接有降速板。
10.优选的，所述烘烤设备外壳体内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接于降速板。
11.优选的，所述降速板右端开设有凹槽，且凹槽内壁轴承连接有滚筒，所述滚筒远离凹槽的一端抵接于烘烤设备外壳体。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置有自动回复机构，当密封板在受力时，通过弹簧的弹性作用，能够对进料口保持密封，保证了操作人员加料时的便利性，同时在加料完成后密封板
能够快速回弹对进料口密封；
14.2、本实用新型中，通过设置有震动机构，通过降速板的上下震动，配合加热风机的热风，即可对原料进行均匀的烘烤，同时还能够降低原料在降速板表面的移动速度，提升烘烤时间，从而提高烘烤效果。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体剖视结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型实施例提供的进料口处立体剖视结构示意图。
17.图例说明：
18.110、烘烤设备外壳体；120、进料口；130、循环导管；140、加热风机；210、密封板；220、铰接杆；230、连接块；240、弹簧；250、抵接板；260、第一滑槽；270、第一滑块；280、密封块；310、输出电机；320、输出轴；330、偏心轮；340、降速板；350、第二滑槽；360、第二滑块；370、凹槽；380、滚筒。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.如图1和图2所示，本实用新型实施例中：一种半导体碳化硅电子元器件热能循环烘烤装置，包括烘烤设备外壳体110，烘烤设备外壳体110顶端安装有进料口120，且烘烤设备外壳体110内部插设有循环导管130，循环导管130内部安装有加热风机140，进料口120内部设置有自动回复机构，且自动回复机构包括密封板210，进料口120内壁通过转轴连接有密封板210，且密封板210底端铰接有铰接杆220，铰接杆220底端铰接有连接块230，且连接块230底端固定连接有弹簧240，弹簧240底端固定连接有抵接板250，且抵接板250右端固定连接于进料口120内壁。
22.在具体操作中，操作人员加料时，按动密封板210，即可带动密封板210进行转动，通过铰接杆220的推动，即可带动连接块230向下移动，且弹簧240受到挤压发生形变，加料完成后，通过弹簧240的弹性作用，即可带动密封板210快速回弹且对进料口120密封，保证了操作人员加料时的便利性，同时在加料完成后密封板210能够快速回弹对进料口120密封。
23.进料口120右端开设有第一滑槽260，且第一滑槽260内部滑动连接有第一滑块270，第一滑块270远离第一滑槽260的一端固定连接于连接块230，通过第一滑块270在第一滑槽260内部滑动的作用，提升了连接块230在上下移动时的稳定性。
24.进料口120左侧内壁固定连接有密封块280，且密封块280右端形状和密封板210左端形状相互匹配，通过该设计，保证了密封板210在对进料口120密封时的密封效果。
25.烘烤设备外壳体110内部设置有震动机构，且震动机构包括输出电机310，烘烤设
备外壳体110右端固定连接有输出电机310，且输出电机310左端固定连接有输出轴320，输出轴320左端固定连接有偏心轮330，且偏心轮330顶端抵接有降速板340。
26.在具体操作中，启动输出电机310，即可带动输出轴320进行转动，且偏心轮330以输出轴320为中心进行转动，通过偏心轮330的转动，即可带动降速板340进行上下的震动，配合加热风机140的热风，即可对原料进行均匀的烘烤，同时还能够降低原料在降速板340表面的移动速度，提升烘烤时间，从而提高烘烤效果。
27.烘烤设备外壳体110内部开设有第二滑槽350，且第二滑槽350内部滑动连接有第二滑块360，第二滑块360远离第二滑槽350的一端固定连接于降速板340，通过第二滑块360在第二滑槽350内部滑动的作用，保证降速板340在上下震动时的轨迹。
28.降速板340右端开设有凹槽370，且凹槽370内壁轴承连接有滚筒380，滚筒380远离凹槽370的一端抵接于烘烤设备外壳体110，通过凹槽370和滚筒380的设计，降低降速板340在移动时和烘烤设备外壳体110内壁之间的摩擦力。
29.工作原理：
30.本实用新型的工作原理为：操作人员加料时，按动密封板210，即可带动密封板210进行转动，通过铰接杆220的推动，即可带动连接块230向下移动，且弹簧240受到挤压发生形变，加料完成后，通过弹簧240的弹性作用，即可带动密封板210快速回弹且对进料口120密封；
31.启动输出电机310，即可带动输出轴320进行转动，且偏心轮330以输出轴320为中心进行转动，通过偏心轮330的转动，即可带动降速板340进行上下的震动。
32.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。