一种聚酯无纺布裁切用限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯无纺布技术领域，具体为一种聚酯无纺布裁切用限位装置。


背景技术：

2.聚酯无纺布是使用聚酯纤维合成制作的布料，使用前需要进行切割裁剪和加工等一系列操作制作成产品，聚酯无纺布布料纤维疏松，因而其透气性好，但这也对裁切工作造成了一定麻烦，现有的布料挤压限位后通常采用直接滑切方式，这可能会造成切口不平整，纤维扯出等问题，针对无纺布的限位针对性不合理，不利于后续裁切工作高效合理进行，限位效果不佳。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种聚酯无纺布裁切用限位装置，以解决上述背景技术中提出现有的布料挤压限位后通常采用直接滑切方式，这可能会造成切口不平整，纤维扯出等问题，针对无纺布的限位针对性不合理，不利于后续裁切工作高效合理进行，限位效果不佳的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯无纺布裁切用限位装置，包括支撑机构、调节机构、限位机构和定位机构，所述调节机构位于支撑机构上端的后侧，所述限位机构位于支撑机构上端的左侧，所述定位机构位于调节机构的前端；
7.所述限位机构包括安装块、限位撑夹一和限位撑夹二，所述安装块固定安装在调节机构的前端，所述限位撑夹一固定安装在安装块的前端，所述限位撑夹二活动安装在限位撑夹一的下方。
8.优选的，所述支撑机构包括支撑座、操作台、控制主机和控制面板，所述操作台固定安装在支撑座的上端，所述控制主机固定安装在支撑座的内部，所述控制面板固定安装在操作台上端的右侧，设置在支撑座内的控制主机与控制面板电性连接，便于控制。
9.优选的，所述调节机构包括调节板、调节滑槽和调节滑块，所述调节板固定安装在操作台上端的后侧，所述调节滑槽固定设置在调节板的前端，所述调节滑块活动安装在调节滑槽的内侧，调节板为调节提供作用区域，设置的调节滑槽方便调节工作进行，适配活动连接的调节滑块便于调节限位工作进行。
10.优选的，所述定位机构包括安装侧板、安装板、定位板、电动推杆和定位尖刺，所述安装侧板固定安装在操作台上端的左侧，所述安装板固定安装在安装侧板内侧的上方，所述定位板活动安装在安装板的下方，所述电动推杆固定安装在定位板的上端，所述定位尖刺固定安装在定位板下端的中部，将无纺布头部置于安装侧板的内侧下方，而后通过电动推杆推动安装板下压，直至挤压到无纺布材料，将无纺布的头部稳定定位，定位尖刺穿入无纺布，使得无纺布不易脱落。
11.优选的，所述安装板和定位板之间通过电动推杆活动连接，所述定位尖刺呈等距排布，该设置使得结构连接灵活性好，便于定位工作进行。
12.优选的，所述调节滑块和调节滑槽之间相适配，所述限位撑夹一呈对称分布，该设置使得结构连接合理，提高了结构的使用效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该聚酯无纺布裁切用限位装置，相较于传统挤压限位，增设了悬空延展限位结构，将待裁剪的无纺布展开拉直并限位引导裁切走向，限位合理性好，便于裁切工作高效进行，提高了裁切的效果；
15.2、该聚酯无纺布裁切用限位装置，定位时，安装板将无纺布头部固定，并通过位尖刺穿入无纺布，进一步提高定位的稳定性，使得无纺布不易脱落，稳定好；
16.3、该聚酯无纺布裁切用限位装置，对无纺布的限位更加具有针对性，限位效果好，悬空裁切相较于滑切，不易出现纤维抽出的问题，裁切的切口平整度高，裁切后质量好，后续制备效果好。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型定位机构立体结构示意图；
20.图4为本实用新型附图2中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型限位机构立体结构示意图。
22.图中：1、支撑机构；2、调节机构；3、限位机构；4、定位机构；101、支撑座；102、操作台；103、控制主机；104、控制面板；201、调节板；202、调节滑槽；203、调节滑块；301、安装块；302、限位撑夹一；303、限位撑夹二；401、安装侧板；402、安装板；403、定位板；404、电动推杆；405、定位尖刺。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酯无纺布裁切用限位装置，包括支撑机构1、调节机构2、限位机构3和定位机构4，调节机构2位于支撑机构1上端的后侧，限位机构3位于支撑机构1上端的左侧，定位机构4位于调节机构2的前端；
25.限位机构3包括安装块301、限位撑夹一302和限位撑夹二303，安装块301固定安装在调节机构2的前端，限位撑夹一302固定安装在安装块301的前端，限位撑夹二303活动安装在限位撑夹一302的下方；支撑机构1包括支撑座101、操作台102、控制主机103和控制面板104，操作台102固定安装在支撑座101的上端，控制主机103固定安装在支撑座101的内部，控制面板104固定安装在操作台102上端的右侧，通过安装有支撑机构1在结构下方，操作台102将操作区域稳定支撑，便于工作稳定进行，设置在支撑座101内的控制主机103与控
制面板104电性连接，便于人们进行电动控制，控制简单便捷，使用方便；
26.调节机构2包括调节板201、调节滑槽202和调节滑块203，调节板201固定安装在操作台102上端的后侧，调节滑槽202固定设置在调节板201的前端，调节滑块203活动安装在调节滑槽202的内侧，通过安装有调节机构2在装置上方，用于为限位结构提供灵活调节的安装位置，调节板201为调节提供作用区域，设置的调节滑槽202方便调节工作进行，适配活动连接的调节滑块203便于调节限位工作进行，调节滑块203与调节滑槽202之间具有阻尼力，仅能通过人工作用力移动，移动后不动，便于限位工作进行，便于后续裁切工作进行；定位机构4包括安装侧板401、安装板402、定位板403、电动推杆404和定位尖刺405，安装侧板401固定安装在操作台102上端的左侧，安装板402固定安装在安装侧板401内侧的上方，定位板403活动安装在安装板402的下方，电动推杆404固定安装在定位板403的上端，定位尖刺405固定安装在定位板403下端的中部，通过安装有定位机构4在操作结构上端，用于将待裁切的无纺布进行定位，将无纺布头部置于安装侧板401的内侧下方，而后通过电动推杆404推动安装板402下压，直至挤压到无纺布材料，将无纺布的头部稳定定位，提高了无纺布后续的限位引导稳定性，安装板402中部设置的定位尖刺405提高了定位的稳定性，定位尖刺405穿入无纺布，使得无纺布不易脱落，进一步提高了定位效果；
27.安装板402和定位板403之间通过电动推杆404活动连接，定位尖刺405呈等距排布，该设置使得结构连接灵活性好，便于定位工作进行，定位更加稳定不易脱落，操作稳定性好；调节滑块203和调节滑槽202之间相适配，限位撑夹一302呈对称分布，该设置使得结构连接合理，提高了结构的使用效果，便于调节工作进行。
28.工作原理：该装置是一种聚酯无纺布裁切用限位装置，相较于传统挤压限位，增设了悬空延展限位结构，将待裁剪的无纺布展开拉直并限位引导裁切走向，便于裁切工作高效进行，提高了裁切的效果，悬空裁切相较于滑切，不易出现纤维抽出的问题，裁切的切口平整度高，裁切后质量好，后续制备效果好，设置的安装块301将限位撑夹一302和限位撑夹二303固定连接，便于限位调节工作进行，根据无纺布的裁切需求选择合适高度的限位引导限位无纺布，提高了后续无纺布裁切工作进行，不同高度的限位撑夹一302和限位撑夹二303为限位提供了多个选择性，操作灵活性，限位撑夹一302和限位撑夹二303为同种结构，用于引导切口的夹子呈对称分布，中部留有引导裁切的空隙，人们裁切时只需使用裁切工具沿中部空隙裁切即可，引导效果好，便于裁切工作高效进行，调节机构2在装置上方，用于为限位结构提供灵活调节的安装位置，调节板201为调节提供作用区域，设置的调节滑槽202和调节滑块203方便调节工作进行，便于调节工作进行，定位机构4在操作结构上端，用于将待裁切的无纺布进行定位，将无纺布头部置于安装侧板401的内侧下方，而后通过电动推杆404推动安装板402下压，直至挤压到无纺布材料，将无纺布的头部稳定定位，安装板402中部设置的定位尖刺405提高了定位的稳定性，使得无纺布不易脱落，设置在支撑座101内的控制主机103与控制面板104电性连接，便于人们进行电动控制。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。