一种热水袋加工用的橡胶裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及热水袋加工技术领域，具体为一种热水袋加工用的橡胶裁切机。


背景技术：

2.热水袋是一个橡胶制成的空袋子，通常为方形，一头有设有热水出入口，以塞子封口，多为螺旋式的塞子，其使用方式以灌入热水来起到取暖的作用，热水袋在生产过程中需要将橡胶切片然后放入模具进行加工，现有的橡胶裁切机是将橡胶带放在传送带上，使用刀具向下切割，但传统的橡胶裁切机存在诸多问题，定长流水线式裁剪切割很难把控，且在移动过程中进行切割难以保证切割精度，为此，我们提出一种热水袋加工用的橡胶裁切机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热水袋加工用的橡胶裁切机，在橡胶带停止时切割，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热水袋加工用的橡胶裁切机，包括安装壳和间歇驱动机构；
5.安装壳：其下表面的四角均设有支撑柱，安装壳左侧上端的转孔内转动连接有主动转辊，安装壳左侧下端的转动孔内转动连接有从动辊轴，安装壳上表面的中部设有安装架，安装架上端的安装孔内设有电动推杆，安装架的内部滑槽内滑动连接有裁切刀，裁切刀上表面的中部与电动推杆伸缩柱的下端固定连接；
6.间歇驱动机构：设置于安装壳的左端，间歇驱动机构与主动转辊的前端固定连接；
7.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设置于安装架的前侧面，plc控制器的输入端电连接外部电源，plc控制器的输出端电连接电动推杆的输入端，稳定直观的间歇运动可以很好地把控输送的长度从而流水式定长裁剪，且可以在橡胶带停止运动时进行切割，保证较高的切割精度。
8.进一步的，还包括刀槽，所述刀槽设置于安装壳上表面的中部，刀槽与裁切刀上下位置对应，便于裁剪，防止安装壳上表面产生划痕。
9.进一步的，还包括挡板，所述挡板前后对称设置于安装壳右端的斜面，防止裁剪好的橡胶偏移。
10.进一步的，所述间歇驱动机构包括十字芯、圆盘、滑动柱和半圆盘，所述十字芯的后端穿过安装壳前侧面的圆孔与主动转辊的前端固定连接，安装壳前侧面的圆形转孔内转动连接有圆盘，圆盘位于十字芯的后端，圆盘的前侧面设有半圆盘，半圆盘与十字芯的弧形槽滑动连接，半圆盘的外弧面与十字芯的弧形槽圆心重合，圆盘前侧面的下端设有滑动柱，滑动柱与十字芯的矩形槽配合安装，保证橡胶间歇性向右运动。
11.进一步的，所述间歇驱动机构还包括皮带轮一、皮带、皮带轮二和电机，所述电机设置于安装壳前壁的中部，电机的输出轴前端穿过安装壳前侧面的通孔设有皮带轮二，圆盘前侧面的圆心处设有皮带轮一，皮带轮二与皮带轮一通过皮带传动连接，plc控制器的输
出端电连接电机的输入端，为橡胶间歇运动提供动力。
12.进一步的，还包括加强肋，所述加强肋均设置于安装架内部上端的垂直夹角处，减小内力对夹角的伤害。
13.进一步的，还包括固定座，所述固定座均设置于支撑柱的下端，增大与地面的接触面积。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本热水袋加工用的橡胶裁切机，具有以下好处：
15.将橡胶带放置在主动转辊和从动辊轴之间，plc控制器控制电机转动，电机的输出轴带动皮带轮二转动，皮带轮二通过皮带带动皮带轮一转动，从而带动圆盘转动，当半圆盘的外弧面与十字芯的弧形槽接触时，十字芯与半圆盘滑动连接，此时十字芯不动，当半圆盘的外弧面与十字芯的弧形槽分离时，滑动柱与十字芯的矩形槽滑动连接，带动十字芯转动，十字芯带动主动转辊转动，主动转辊通过摩擦力推动橡胶带向右移动，使得橡胶带一定一动的向右移动，一定一动为一个输送周期，可以很好地把控输送的长度从而流水式定长裁剪，根据裁剪长度需求，合理管控至规定时间后，在橡胶带停止时电动推杆伸出，电动推杆的伸缩端带动裁切刀下移配合刀槽对橡胶片进行裁切，可以很好地把控输送的长度从而流水式定长裁剪，且可以在橡胶带停止运动时进行切割，保证较高的切割精度。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型间歇驱动机构的结构示意图。
18.图中：1安装壳、2支撑柱、3间歇驱动机构、31十字芯、32皮带轮一、33圆盘、34滑动柱、35半圆盘、36皮带、37皮带轮二、38电机、4plc控制器、5安装架、6电动推杆、7裁切刀、8刀槽、9主动转辊、10从动辊轴、11挡板、12加强肋、13固定座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种热水袋加工用的橡胶裁切机，包括安装壳1和间歇驱动机构3；
21.安装壳1：安装壳1为裁切机提供安装位置，安装壳1下表面的四角均设有支撑柱2，支撑安装壳1，安装壳1左侧上端的转孔内转动连接有主动转辊9，安装壳1左侧下端的转动孔内转动连接有从动辊轴10，安装壳1上表面的中部设有安装架5，安装架5上端的安装孔内设有电动推杆6，安装架5的内部滑槽内滑动连接有裁切刀7，裁切刀7上表面的中部与电动推杆6伸缩柱的下端固定连接，电动推杆6的伸缩端带动裁切刀7下移；
22.间歇驱动机构3：设置于安装壳1的左端，间歇驱动机构3与主动转辊9的前端固定连接，间歇驱动机构3包括十字芯31、圆盘33、滑动柱34和半圆盘35，十字芯31的后端穿过安装壳1前侧面的圆孔与主动转辊9的前端固定连接，安装壳1前侧面的圆形转孔内转动连接
有圆盘33，圆盘33位于十字芯31的后端，圆盘33的前侧面设有半圆盘35，半圆盘35与十字芯31的弧形槽滑动连接，半圆盘35的外弧面与十字芯31的弧形槽圆心重合，圆盘33前侧面的下端设有滑动柱34，滑动柱34与十字芯31的矩形槽配合安装，间歇驱动机构3还包括皮带轮一32、皮带36、皮带轮二37和电机38，电机38设置于安装壳1前壁的中部，电机38的输出轴前端穿过安装壳1前侧面的通孔设有皮带轮二37，圆盘33前侧面的圆心处设有皮带轮一32，皮带轮二37与皮带轮一32通过皮带36传动连接，plc控制器4的输出端电连接电机38的输入端，电机38的输出轴带动皮带轮二37转动，皮带轮二37通过皮带36带动皮带轮一32转动，从而带动圆盘33转动，当半圆盘35的外弧面与十字芯31的弧形槽接触时，十字芯31与半圆盘35滑动连接，此时十字芯31不动，当半圆盘35的外弧面与十字芯31的弧形槽分离时，滑动柱34与十字芯31的矩形槽滑动连接，带动十字芯31转动，十字芯31带动主动转辊9转动；
23.其中：还包括plc控制器4，plc控制器4设置于安装架5的前侧面，plc控制器4的输入端电连接外部电源，plc控制器4的输出端电连接电动推杆6的输入端，控制电机38和电动推杆6工作。
24.其中：还包括刀槽8，刀槽8设置于安装壳1上表面的中部，刀槽8与裁切刀7上下位置对应，电动推杆6的伸缩端带动裁切刀7下移配合刀槽8对橡胶片进行裁切。
25.其中：还包括挡板11，挡板11前后对称设置于安装壳1右端的斜面，挡板11限制橡胶片的移动。
26.其中：还包括加强肋12，加强肋12均设置于安装架5内部上端的垂直夹角处，减小工作过程中剪应力对安装架5夹角处的破坏。
27.其中：还包括固定座13，固定座13均设置于支撑柱2的下端，增大与地面的接触面积。
28.本实用新型提供的一种热水袋加工用的橡胶裁切机的工作原理如下：将橡胶带放置在主动转辊9和从动辊轴10之间，plc控制器4控制电机38转动，电机38的输出轴带动皮带轮二37转动，皮带轮二37通过皮带36带动皮带轮一32转动，从而带动圆盘33转动，当半圆盘35的外弧面与十字芯31的弧形槽接触时，十字芯31与半圆盘35滑动连接，此时十字芯31不动，当半圆盘35的外弧面与十字芯31的弧形槽分离时，滑动柱34与十字芯31的矩形槽滑动连接，带动十字芯31转动，十字芯31带动主动转辊9转动，主动转辊9通过摩擦力推动橡胶带向右移动，使得橡胶带一定一动的向右移动，一定一动为一个输送周期，可以很好地把控输送的长度从而流水式定长裁剪，根据裁剪长度需求，合理管控至规定时间后，在橡胶带停止时电动推杆6伸出，电动推杆6的伸缩端带动裁切刀7下移配合刀槽8对橡胶片进行裁切，裁切完成的橡胶片通过安装壳1右端的斜面收集，挡板11限制橡胶片的移动。
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器4可选用s7-200，电机38可选用y80m2-4电机，电动推杆6可选用dt700-450型电动推杆，plc控制器4控制电机38和电动推杆6工作均采用现有技术中常用的方法。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。