一种用于二氧化氯分子气化脱逸的设备的制作方法

1.本实用新型涉及凝胶制备领域，具体涉及一种用于二氧化氯分子气化脱逸的设备。


背景技术：

2.随着目前经济发展，人们的生活环境越来越恶化，但是对周围的空气质量要去缺越来越高，空气净化设备逐步成为人们生活的必备用品，但是对于目前市面上的空气净化设备，主要通过净化片融于清水中然后释放到空气中来实现净化空气的目的。然而对于现有技术中没有专用于二氧化氯分子气化脱逸的设备，不便于产线人员操作。
3.针对于上述弊端，急需设计一种用于二氧化氯分子气化脱逸的设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于二氧化氯分子气化脱逸的设备。
5.本实用新型所提供的用于二氧化氯分子气化脱逸的设备，包括一操作台，所述操作台由架体和贴设在架体表面的金属板材构成；所述架体包括底架(1)、第一侧架和第二侧架；所述底架(1)为一水平设置的矩形框架；所述第一侧架和第二侧架分别固定在所述矩形框架的顶部两侧。
6.所述第一侧架包括第一后侧架(211)、第一前侧架(212)、第二后侧架(221)和第二前侧架(222)；所述第一后侧架(211)和所述第二后侧架(221)具有相同的高度；所述第一前侧架(212)和第二前侧架(222)具有相同的高度；所述第一后侧架(211)的高度大于所述第一前侧架(212)的高度；所述第一后侧架(211)和所述第一前侧架(212)底部齐平且沿同一平面延伸；所述第二后侧架(221)和所述第二前侧架(222)底部齐平且沿同一平面延伸。所述第一侧架还包括第一操作台架(213)；所述第二侧架还包括第二操作台架(223)；所述第一操作台架(213)固定在所述第一前侧架(212)的顶部且其侧边沿凸出于所述第一前侧架(212)的边沿；所述第二操作台架(223)固定在所述第二前侧架(222)的顶部且其侧边沿凸出于所述第二前侧架(222)的边沿。本实用新型所提供的二氧化氯分子气化脱逸的设备，还包括第一窗口侧梁(401)和第二窗口侧梁(402)；所述第一侧架和第二侧架之间固定有复数根加强横梁(300)；所述第一操作台架(213)和第二操作台架(223)均设有一倒角梁；所述第一窗口侧梁(401)的顶部与所述第一后侧架(211)相固定且底部固定在所述第一操作台架(213)的顶部靠近中间的位置；所述第二窗口侧梁(402)的顶部与所述第二后测架相固定且底部固定在所述第二操作台架(223)的顶部靠近中间的位置；所述金属板材包括底板、第一侧板(501)、第二侧板(502)、后板、顶板(503)及操作台板(504)；所述顶板(503)的前部设有一向下延伸的第一翻折边(505)；所述操作台板(504)的顶部内边沿设有一向上延伸的第二翻折边(506)。
7.本实用新型所提供的用于二氧化氯分子气化脱逸的设备，采用金属板材可具有强度高、无材料污染、耐腐蚀耐高温等特点，便于产线人员操作。
附图说明
8.图1为本实用新型所述的二氧化氯分子气化脱逸的设备的架体的结构示意图；
9.图2为本实用新型所述的二氧化氯分子气化脱逸的设备的外部结构示意图；
10.图3为第一侧板和第二侧板结构示意图。
具体实施方式
11.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.如图1至图3所示，本实施例提供的用于二氧化氯分子气化脱逸的设备，包括一操作台，所述操作台由架体和贴设在架体表面的金属板材构成。本领域技术人员可以理解，采用金属板材可具有强度高、无材料污染、耐腐蚀耐高温等特点，便于产线人员操作。
13.进一步，所述架体包括底架1、第一侧架和第二侧架；所述底架1为一水平设置的矩形框架；所述第一侧架和第二侧架分别固定在所述矩形框架的顶部两侧。本领域技术人员可以理解，所述底架1、第一侧架和第二侧架构成所述架体的主体结构，使得本实施例所提供的设备具有稳定的结构。
14.进一步，所述第一侧架包括第一后侧架211、第一前侧架212、第二后侧架221和第二前侧架222；所述第一后侧架211和所述第二后侧架221具有相同的高度；所述第一前侧架212和第二前侧架222具有相同的高度；所述第一后侧架211的高度大于所述第一前侧架212的高度；所述第一后侧架211和所述第一前侧架212底部齐平且沿同一平面延伸；所述第二后侧架221和所述第二前侧架222底部齐平且沿同一平面延伸。本领域技术人员可以理解，所述第一后侧架211和第二后侧架221作为后箱体的支撑侧架；所述第一前侧架212和第二前侧架222作为前箱体的支撑侧架，可形成一后箱体高于前箱体的框架结构。
15.进一步，所述第一侧架还包括第一操作台架213；所述第二侧架还包括第二操作台架223；所述第一操作台架213固定在所述第一前侧架212的顶部且其侧边沿凸出于所述第一前侧架212的边沿；所述第二操作台架223固定在所述第二前侧架222的顶部且其侧边沿凸出于所述第二前侧架222的边沿。本领域技术人员可以理解，这样可形成一凸出于前箱体的操作台架的支撑结构，操作台架凸出于前箱体可便于操作人员坐在操作台架前进行操作。
16.进一步，所述第一侧架和第二侧架之间固定有复数根加强横梁300。本领域技术人员可以理解，设置加强横梁300可使得所述底架1具有更加稳固的结构，便于在其表现贴设金属板材形成水平台面。
17.进一步，所述第一操作台架213和第二操作台架223均设有一倒角梁。本领域技术人员可以理解，这样可使得所述操作台架具有一弧形边沿。
18.进一步，本实施例所提供的制备设备，还包括第一窗口侧梁401和第二窗口侧梁402；所述第一窗口侧梁401的顶部与所述第一后侧架211相固定且底部固定在所述第一操作台架213的顶部靠近中间的位置；所述第二窗口侧梁402的顶部与所述第二后测架相固定
且底部固定在所述第二操作台架223的顶部靠近中间的位置。本领域技术人员可以理解，沿所述第一窗口侧梁401和第二窗口侧梁402形成一倾斜的操作窗。
19.进一步，所述金属板材包括底板、第一侧板501、第二侧板502、后板、顶板503及操作台板504；所述顶板503的前部设有一向下延伸的第一翻折边505；所述操作台板504的顶部内边沿设有一向上延伸的第二翻折边506。本领域技术人员可以理解，所述第一翻折边505和所述第二翻折边506分别作为所述操作窗的顶部边沿和底部边沿。
20.进一步，本实施例所提供的制备设备，还包括对开设置的第一门体507和第二门体508，所述第一门体507和第二门体508设置在第一前侧架212和第二前侧架222之间。本领域技术人员可以理解，这样可便于打开前箱体对内部配置的设备进行检修维护等操作。
21.进一步，所述第一翻折边505和所述第二翻折边506之间为操作窗。本领域技术人员可以理解，本实施例所提供的制备设备，其内部配备有温度控制装置及湿度控制装置，操作人员可通过操作窗在箱体内进行操作。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。