一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具的制作方法

1.本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，在对机械轴类零部件进行加工时，通常需要用到专用夹具。
3.目前，现有的适用于机械轴类零部件加工的专用夹具，通常包括夹持板和夹持块，通过机械带动夹持板和夹持块移动，从而对机械轴类零部件进行夹持。
4.但是，类似于上述的适用于机械轴类零部件加工的专用夹具，由于机械轴类零部件通常为圆形，从而造成对机械轴类零部件夹持效果较差，容易在加工过程中发生零部件晃动，进而对加工造成影响。


技术实现要素：

5.基于现有的夹具容易使机械轴类零部件在加工过程中发生晃动的技术问题，本发明提出了一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具。
6.本发明提出的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具，包括工作台，所述工作台的顶部一侧位置固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧开有转动口，所述转动口的内壁转动连接有转动盘，所述转动盘的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞端固定连接有固定盘，所述第一安装板远离电动推杆的一侧铰接有多个呈环形阵列分布的夹持杆，多个所述夹持杆相互靠近的一面固定连接有夹持块，所述夹持杆与固定盘之间固定设置有连接绳，所述转动盘的一侧开有多个连接孔，所述连接绳穿过连接孔。
7.作为本发明所述的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具的一种优选方案，其中：多个所述夹持块相互靠近的一面均固定连接有多个第一簧片，所述第一簧片呈“v”字形，所述第一簧片的两端均固定连接有橡胶块，且橡胶块的一侧开有多个剖面呈三角形的防滑槽。
8.作为本发明所述的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具的一种优选方案，其中：多个所述夹持杆相互靠近的一面均开有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽之间固定连接有缓冲弹簧，所述滑块与连接绳之间固定设置。
9.作为本发明所述的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具的一种优选方案，其中：所述转动盘远离夹持杆的一侧固定连接有第二齿轮，所述第一安装板靠近夹持杆的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
10.作为本发明所述的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具的一种优选方案，
其中：所述工作台的顶部一侧开有移动槽，且移动槽的内壁滑动设置有移动块，所述移动块的顶部固定连接有第二安装板，所述转动盘靠近夹持杆的一侧中部与第二安装板的相对一面均设置有固定杆，所述固定杆与转动盘之间固定连接，所述固定杆与第二安装板之间转动连接，两个所述固定杆的相对一面均开有固定槽，所述移动槽的一侧开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与移动块之间转动连接。
11.作为本发明所述的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具的一种优选方案，其中：所述固定槽的剖面呈三角形，所述固定槽的内壁开有多列等距离分布的夹持槽，所述夹持槽的剖面呈直角三角形。
12.作为本发明所述的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具的一种优选方案，其中：位于同一垂直面的多个所述夹持槽相互远离的一面均固定连接有第二簧片，所述第二簧片呈弧形，多个所述第二簧片相互靠近的一面固定连接有多个橡胶凸块。
13.作为本发明所述的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具的一种优选方案，其中：所述固定盘的底部固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有移动板，所述工作台的顶部中部固定连接有稳固箱，所述稳固箱的一侧两端处均开有滑动口，所述移动板靠近稳固箱的一侧两端处均固定连接有支撑板，所述支撑板穿过滑动口，所述支撑板的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板呈倾斜设计。
14.作为本发明所述的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具的一种优选方案，其中：所述稳固箱的内壁两端处均滑动设置有活动块，所述活动块与挤压板相贴合，所述稳固箱的顶部开有限位口，所述限位口的内壁滑动设置有限位块，所述限位块与活动块之间固定连接，所述限位块的顶部固定连接有弧形固定板。
15.作为本发明所述的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具的一种优选方案，其中：两个所述弧形固定板的相对一面均固定连接有多个挤压弹簧，位于同一端的多个所述挤压弹簧的一端固定连接有同一个弧形夹持板，两个所述弧形夹持板的相对一面均开有多个转动槽，所述转动槽的内壁滚动设置有转动球。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具，具备以下有益效果：
17.1、该适用于机械轴类零部件加工的专用夹具，在对机械轴类零部件进行夹持时，先将机械轴类零部件放置与多个夹持杆之间，随后启动电动推杆，通过电动推杆带动固定盘移动，使固定盘远离第一安装板，此时，在连接绳的作用下，带动夹持杆向中部机械轴类零部件移动，进而带动夹持块对机械轴类零部件进行夹持，通过呈环形阵列分布的夹持块对机械轴类零部件进行夹持，可多个角度对机械轴类零部件进行夹持，进而增加机械轴类零部件夹持的稳定性。
18.2、该适用于机械轴类零部件加工的专用夹具，当需要对机械轴类零部件进行转动时，可启动转动电机，通过转动电机带动第一齿轮旋转，进而带动第二齿轮旋转，由于转动盘与第一安装板之间转动连接，从而使转动盘带动机械轴类零部件进行转动，进一步方便工作人员使用。
19.3、该适用于机械轴类零部件加工的专用夹具，在对机械轴类零部件进行夹持固定时，先将机械轴类零部件的一端插入第一安装板的固定槽内，剖面呈三角形的固定槽，可适用于多种不同尺寸的机械轴类零部件，当机械轴类零部件的一端进入固定槽内后，会进入
夹持槽内，通过挤压弧形的第二簧片，使第二簧片的弹力对机械轴类零部件进行夹持，通过橡胶凸块增加第二簧片与机械轴类零部件之间的摩擦力，进一步增加机械轴类零部件夹持固定的稳定性，一端夹持后，转动螺纹杆，在移动槽和移动块的作用下，推动第二安装板移动，使第二安装板上的固定槽套在机械轴类零部件另一端，同理进行夹持，进一步增加机械轴类零部件夹持的稳定性。
20.4、该适用于机械轴类零部件加工的专用夹具，在对机械轴类零部件进行夹持时，夹持块推动呈“v”形的第一簧片挤压机械轴类零部件表面，使第一簧片发生形变，通过第一簧片的弹力，推动橡胶块挤压机械轴类零部件表面，从而增加对机械轴类零部件夹持的稳定性。
21.5、该适用于机械轴类零部件加工的专用夹具，电动推杆在伸长时，通过连接板带动移动板和支撑板移动，进而带动两个倾斜设计的挤压板挤压活动块，使两个活动块相向移动，进而在限位口和限位块的作用下，带动两个弧形固定板相向运动，通过弧形夹持板对机械轴类零部件的中部进行夹持，进一步增加机械轴类零部件的稳定性，通过挤压弹簧的弹力，对活动块移动的距离进行缓冲，避免出现卡死现象，通过转动槽和转动球，降低弧形夹持板与机械轴类零部件的摩擦力，便于转动盘带动机械轴类零部件转动。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具的局部主视结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具第一齿轮和第二齿轮的局部立体结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具夹持杆和固定杆的局部立体结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具滑块和滑槽的局部正面剖视结构示意图；
26.图5为本发明提出的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具夹持块和第一簧片的局部侧面剖视结构示意图；
27.图6为本发明提出的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具固定槽和夹持槽的局部正面剖视结构示意图；
28.图7为本发明提出的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具活动块和挤压板的局部俯视剖视结构示意图；
29.图8为本发明提出的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具限位口和限位块的局部侧面剖视结构示意图；
30.图9为本发明提出的一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具移动块和移动槽的局部正面剖视结构示意图。
31.图中：1、工作台；2、第一安装板；3、第二安装板；4、稳固箱；5、连接板；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、连接绳；9、固定盘；10、电动推杆；11、夹持杆；12、固定杆；13、转动电机；14、转动盘；15、夹持块；16、缓冲弹簧；17、滑块；18、滑槽；19、连接孔；20、第一簧片；21、橡胶块；22、固定槽；23、夹持槽；24、第二簧片；25、橡胶凸块；26、活动块；27、滑动口；28、挤压板；29、
支撑板；30、移动板；31、限位口；32、限位块；33、弧形固定板；34、挤压弹簧；35、弧形夹持板；36、移动槽；37、移动块；38、螺纹杆；39、螺纹孔；41、转动球；42、转动槽。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.参照图1-9，一种适用于机械轴类零部件加工的专用夹具，包括工作台1，工作台1的顶部一侧位置通过螺栓连接有第一安装板2，第一安装板2的一侧开有转动口，转动口的内壁转动连接有转动盘14，转动盘14的一侧通过螺栓连接有电动推杆10，电动推杆10的活塞端通过螺栓连接有固定盘9，第一安装板2远离电动推杆10的一侧铰接有多个呈环形阵列分布的夹持杆11，多个夹持杆11相互靠近的一面通过螺栓连接有夹持块15，夹持杆11与固定盘9之间固定设置有连接绳8，转动盘14的一侧开有多个连接孔19，连接绳8穿过连接孔19。
35.在本实施例中，多个夹持块15相互靠近的一面均通过螺栓连接有多个第一簧片20，第一簧片20呈“v”字形，第一簧片20的两端均通过螺栓连接有橡胶块21，且橡胶块21的一侧开有多个剖面呈三角形的防滑槽，在对机械轴类零部件进行夹持时，夹持块15推动呈“v”形的第一簧片20挤压机械轴类零部件表面，使第一簧片20发生形变，通过第一簧片20的弹力，推动橡胶块21挤压机械轴类零部件表面，从而增加对机械轴类零部件夹持的稳定性。
36.在本实施例中，多个夹持杆11相互靠近的一面均开有滑槽18，且滑槽18的内壁滑动连接有滑块17，滑块17与滑槽18之间通过螺栓连接有缓冲弹簧16，滑块17与连接绳8之间固定设置，利用滑块17、滑槽18和缓冲弹簧16，对连接绳8进行缓冲，避免电动推杆10移动过快而造成连接绳8和夹持杆11损坏。
37.在本实施例中，转动盘14远离夹持杆11的一侧通过螺栓连接有第二齿轮7，第一安装板2靠近夹持杆11的一侧通过螺栓连接有转动电机13，转动电机13的输出轴通过螺栓连接有第一齿轮6，第一齿轮6与第二齿轮7相啮合，当需要对机械轴类零部件进行转动时，可启动转动电机13，通过转动电机13带动第一齿轮6旋转，进而带动第二齿轮7旋转，由于转动盘14与第一安装板2之间转动连接，从而使转动盘14带动机械轴类零部件进行转动，进一步方便工作人员使用。
38.在本实施例中，工作台1的顶部一侧开有移动槽36，且移动槽36的内壁滑动设置有移动块37，移动块37的顶部通过螺栓连接有第二安装板3，转动盘14靠近夹持杆11的一侧中部与第二安装板3的相对一面均设置有固定杆12，固定杆12与转动盘14之间通过螺栓连接，固定杆12与第二安装板3之间转动连接，两个固定杆12的相对一面均开有固定槽22，移动槽36的一侧开有螺纹孔39，且螺纹孔39的内壁通过螺纹连接有螺纹杆38，螺纹杆38与移动块37之间转动连接，通过转动螺纹杆38，在移动槽36和移动块37的作用下，推动第二安装板3移动，使第二安装板3上的固定槽22套在机械轴类零部件另一端。
39.在本实施例中，固定槽22的剖面呈三角形，固定槽22的内壁开有多列等距离分布的夹持槽23，夹持槽23的剖面呈直角三角形，剖面呈三角形的固定槽22，可适用于多种不同尺寸的机械轴类零部件，通过剖面呈直角三角形的夹持槽23，可对机械轴类零部件的一端进行支撑。
40.在本实施例中，位于同一垂直面的多个夹持槽23相互远离的一面均通过螺栓连接有第二簧片24，第二簧片24呈弧形，多个第二簧片24相互靠近的一面通过螺栓连接有多个橡胶凸块25，当机械轴类零部件的一端进入固定槽22内后，会进入夹持槽23内，通过挤压弧形的第二簧片24，使第二簧片24的弹力对机械轴类零部件进行夹持，通过橡胶凸块25增加第二簧片24与机械轴类零部件之间的摩擦力，进一步增加机械轴类零部件夹持固定的稳定性。
41.在本实施例中，固定盘9的底部通过螺栓连接有连接板5，连接板5的一端通过螺栓连接有移动板30，工作台1的顶部中部通过螺栓连接有稳固箱4，稳固箱4的一侧两端处均开有滑动口27，移动板30靠近稳固箱4的一侧两端处均通过螺栓连接有支撑板29，支撑板29穿过滑动口27，支撑板29的一侧通过螺栓连接有挤压板28，挤压板28呈倾斜设计，电动推杆10在伸长时，通过连接板5带动移动板30和支撑板29移动，进而带动两个倾斜设计的挤压板28移动。
42.在本实施例中，稳固箱4的内壁两端处均滑动设置有活动块26，活动块26与挤压板28相贴合，稳固箱4的顶部开有限位口31，限位口31的内壁滑动设置有限位块32，限位块32与活动块26之间通过螺栓连接，限位块32的顶部通过螺栓连接有弧形固定板33，在限位口31和限位块32的限位作用下，通过挤压板28挤压活动块26移动，进而带动两个弧形固定板33相向运动。
43.在本实施例中，两个弧形固定板33的相对一面均通过螺栓连接有多个挤压弹簧34，位于同一端的多个挤压弹簧34的一端通过螺栓连接有同一个弧形夹持板35，两个弧形夹持板35的相对一面均开有多个转动槽42，转动槽42的内壁滚动设置有转动球41，利用挤压弹簧34的弹力，对活动块26移动的距离进行缓冲，避免出现卡死现象，利用弧形夹持板35对机械轴类零部件中部进行夹持，进一步增加机械轴类零部件的稳定性，通过过转动槽42和转动球41，降低弧形夹持板35与机械轴类零部件的摩擦力，便于转动盘14带动机械轴类零部件转动。
44.工作原理：在对机械轴类零部件进行夹持时，先将机械轴类零部件放置与多个夹持杆11之间，随后启动电动推杆10，通过电动推杆10带动固定盘9移动，使固定盘9远离第一安装板2，此时，在连接绳8的作用下，带动夹持杆11向中部机械轴类零部件移动，进而带动夹持块15对机械轴类零部件进行夹持，通过呈环形阵列分布的夹持块15对机械轴类零部件进行夹持，可多个角度对机械轴类零部件进行夹持，进而增加机械轴类零部件夹持的稳定性。
45.本发明的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。