一种净菜加工用蔬菜切段装置的制作方法

1.本技术涉及净菜加工技术领域，具体而言，涉及一种净菜加工用蔬菜切段装置。


背景技术：

2.净菜加工，是指将采收的新鲜蔬菜进行挑选、洗涤、沥干、切分或不切分的过程；在各类食堂或者餐馆中，净菜加工是必不可少的一项工作。
3.净菜加工过程包括多道工序，其中就有蔬菜切段环节，现在，蔬菜切段往往还是依靠人工手动使用刀具来完成，但是，如果需要进行切段的蔬菜量非常大时，人工手动使用刀具进行切段的效率就难以满足实际需求。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种净菜加工用蔬菜切段装置，以改善相关技术中,人工手动使用刀具进行切段的效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种净菜加工用蔬菜切段装置，包括支撑机构和切段机构；
6.所述支撑机构包括工作台和支腿，所述支腿固定焊接在所述工作台的下表面；
7.所述切段机构包括动力件、筒体、入料板、固定板、移动板、支撑板、手拧螺栓和旋转切刀，所述动力件固定连接在所述工作台的一侧，所述动力件的一端转动贯穿所述筒体，所述旋转切刀固定连接在所述动力件的一端，所述旋转切刀设置在所述筒体内，所述筒体固定连接在所述工作台的一侧，所述入料板固定连接在所述筒体的底壁一侧，所述固定板固定连接在所述入料板上，所述支撑板固定焊接在所述工作台的上表面，所述手拧螺栓螺纹贯穿所述支撑板，所述手拧螺栓与所述移动板转动连接，所述移动板沿所述入料板的上表面滑动。
8.在本技术的一种实施例中，所述支腿上固定焊接有斜撑，所述斜撑的一端与所述工作台的下表面固定焊接。
9.在本技术的一种实施例中，所述动力件包括电机和转轴，所述电机通过电机架固定安装在所述工作台的一侧，所述转轴固定连接在所述电机的输出端上，所述转轴转动贯穿所述筒体，所述旋转切刀固定套接在所述转轴上。
10.在本技术的一种实施例中，所述筒体的内壁设置为光滑面，所述筒体通过第一连接块固定连接在所述工作台的一侧，所述筒体与所述工作台之间的夹角设置为40-45度。
11.在本技术的一种实施例中，所述入料板的上表面设置为光滑面，所述入料板通过第二连接块固定连接在所述工作台上，所述入料板与所述工作台之间的夹角设置为40-45度。
12.在本技术的一种实施例中，所述旋转切刀设置有若干个，若干个所述旋转切刀等距分布在所述转轴上。
13.在本技术的一种实施例中，所述移动板上固定连接有导向杆，所述导向杆的一端
滑动贯穿所述支撑板。
14.在本技术的一种实施例中，所述导向杆的表面设置为光滑面，所述导向杆设置有两个，两个所述导向杆沿所述手拧螺栓对称分布。
15.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的净菜加工用蔬菜切段装置，使用时，首先，根据需要切段的蔬菜的长度，拧动手拧螺栓，使手拧螺栓带动移动板沿入料板滑动，将移动板与固定板的间距调整到与需要切段的蔬菜的长度相适应，然后，开启动力件，动力件带动旋转切刀工作，最后，将需要切段的蔬菜，以与固定板相垂直的方式放置在入料板上，蔬菜在自重的作用下，滑向筒体内，被旋转切刀切段，从而取代了人工手动使用刀具切段蔬菜的方式，有利于提高蔬菜切段的效率。
附图说明
16.图1为根据本技术实施例提供的净菜加工用蔬菜切段装置的侧视结构示意图；
17.图2为根据本技术实施例提供的净菜加工用蔬菜切段装置的俯视剖视结构示意图；
18.图3为根据本技术实施例提供的净菜加工用蔬菜切段装置的俯视结构示意图。
19.图中：1、支撑机构；2、切段机构；11、工作台；12、支腿；13、斜撑；21、动力件；22、筒体；23、入料板；24、固定板；25、移动板；26、支撑板；27、手拧螺栓；28、旋转切刀；211、电机；212、转轴；213、电机架；221、第一连接块；231、第二连接块；251、导向杆。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.实施例1
27.请参阅图1-图3，本技术提供了一种净菜加工用蔬菜切段装置，包括支撑机构1和切段机构2，支撑机构1用于安装切段机构2，切段机构2用于对蔬菜进行切段。
28.请参阅图1、图2和图3，支撑机构1包括工作台11和支腿12；
29.工作台11用于安装切段机构2；
30.支腿12固定焊接在工作台11的下表面，用于支撑工作台11；
31.为了使支腿12能够更加稳定地支撑工作台11，支腿12上固定焊接有斜撑13，斜撑13的一端与工作台11的下表面固定焊接。
32.请参阅图1、图2和图3，切段机构2包括动力件21、筒体22、入料板23、固定板24、移动板25、支撑板26、手拧螺栓27和旋转切刀28；
33.动力件21固定连接在工作台11的一侧，用于提供切段蔬菜的动力；
34.动力件21的一端转动贯穿筒体22，蔬菜在筒体22内被切段；
35.旋转切刀28固定连接在动力件21的一端，旋转切刀28设置在筒体22内，用于切段蔬菜；
36.动力件21包括电机211和转轴212，电机211通过电机架213固定安装在工作台11的一侧，转轴212固定连接在电机211的输出端上，转轴212转动贯穿筒体22，旋转切刀28固定套接在转轴212上；
37.旋转切刀28设置有若干个，若干个旋转切刀28等距分布在转轴212上，从而可以将蔬菜切为若干段；
38.筒体22固定连接在工作台11的一侧，为了方便蔬菜在筒体22内滑动，筒体22的内壁设置为光滑面，筒体22通过第一连接块221固定连接在工作台11的一侧，筒体22与工作台11之间的夹角设置为40-45度；
39.入料板23固定连接在筒体22的底壁一侧，用于放置需要进行切段的蔬菜；
40.为了方便蔬菜从入料板23滑向筒体22，入料板23的上表面设置为光滑面，入料板23通过第二连接块231固定连接在工作台11上，入料板23与工作台11之间的夹角设置为40-45度；
41.固定板24固定连接在入料板23上，与移动板25配合，防护入料板23上的蔬菜；
42.支撑板26固定焊接在工作台11的上表面，手拧螺栓27螺纹贯穿支撑板26，手拧螺栓27与移动板25转动连接，手拧螺栓27带动移动板25移动；
43.移动板25沿入料板23的上表面滑动，一方面，与固定板24配合，防护入料板23上的蔬菜，另一方面，可以调节与固定板24的间距，方便放置不同长度的蔬菜到入料板23上；
44.为了使移动板25更加稳定地沿入料板23的上表面滑动，移动板25上固定连接有导向杆251，导向杆251的一端滑动贯穿支撑板26，导向杆251的表面设置为光滑面，导向杆251设置有两个，两个导向杆251沿手拧螺栓27对称分布。
45.具体的，该净菜加工用蔬菜切段装置的工作原理：使用时，首先，根据需要进行切段的蔬菜的长短，拧动手拧螺栓27，手拧螺栓27带动移动板25沿入料板23的上表面滑动，将移动板25与固定板24的间距调整到与需要进行切段的蔬菜的长短相适应，然后，启动电机
211，电机211的输出端带动转轴212旋转，转轴212带动旋转切刀28工作，最后，将需要进行切段的蔬菜，以与固定板24垂直的方式放置在入料板23上，蔬菜在自重的作用下，通过入料板23滑向筒体22，进而被旋转切刀28切段。
46.需要说明的是：电机211的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
47.电机211其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
48.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。