安装工程用基准线放线装置的制作方法

1.本发明涉及施工现场设备技术领域，特别是涉及一种安装工程用基准线放线装置。


背景技术：

2.设备安装时基准线放线是依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线，划定安装基准线；互相有连接、衔接或排列关系的设备，应放出共同的安装基准线；施工现场各类附属设施及与其配套的设备在安装时所涉及基准线的放线环节都是较为重要的一个环节，直接关系到设备安装的施工准确度；目前的放线方法一般包括两种，一、由工作人员根据相关图纸确定基准线后，在设备基础表面上弹出墨线以标志安装基准线，但弹墨线时为人工弹线，距离长时人工误差较大，并且，墨线在使用过程中也容易受到磨损，进而导致墨线消失或模糊不清等问题；二、采用线架拉设基准绳作为基准线，但在施工过程中，基准绳有时会被工作人员碰到，进而发生移位的现象，影响基准线的准确性，且基准线位置偏移后无法进行精确调整，需要重新拉线，且施工完成后还要人工收线，费时费力。


技术实现要素：

3.本发明旨在解决上述问题，从而提供一种安装工程用便于拉设基准线、便于调整、不易产生偏移的基准线放线装置。
4.发明解决所述问题，采用的技术方案是：一种安装工程用基准线放线装置，包括分别位于基准线两端的放线架和定位架，放线架上设置有放线器，定位架上设置有定位环；放线架和定位架上对称设置有两螺纹杆，螺纹杆水平设置且螺纹杆上螺纹连接有限位筒，限位筒上设置有限位槽；还包括基准绳，基准绳一端固定在放线器的线盘上，另一端设置有弹簧锁扣，基准绳带有弹簧锁扣的一端依次绕过两限位筒钩挂在定位环上，基准绳限位于限位槽中。
5.采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：本装置不仅适用于一般小型设备安装，同样适用于安装精度要求较高、跨度大、距离长的大型设备安装；本装置通过转动限位筒，能够轻松调整基准线水平位置，能够多次周转利用，造价成本低，易于就地取材，操作简单，能够有效提高施工的精准度及工作人员的工作效率，可广泛应用于不同环境中的基准线放线施工。
6.作为优选，本发明更进一步的技术方案是：放线架为矩形结构的框架，放线架的底部与基础固定，顶部设置有放线盒，放线盒上设置有出线孔，放线盒中设置有转动轴，转动轴上安装有放线器，基准绳缠绕在放线器的线盘上，基准绳端部伸出出线孔连接有弹簧锁扣；结构简单，便于使用。
7.放线盒左右两侧对称安装有轴承，转动轴两端转动安装在两轴承中，放线器包括线盘，转动轴同轴固定安装在线盘的中心孔内；线盘左侧设置有棘轮机构，棘轮机构包括棘轮，棘轮固定安装在转动轴上，对应棘轮安装有棘爪，棘爪通过棘爪轴连接在放线盒左侧壁
上，棘爪上连接有限位弹簧，限位弹簧另一端通过弹簧轴连接在放线盒左侧壁上；放线盒左侧壁还设置有滑槽，滑槽上侧设置有挂钩，滑槽中滑动连接有拉杆，拉杆一端与棘爪固接，另一端设置有拉绳，上抬拉杆时，拉绳能够套接在挂钩上且棘爪不再限制棘轮转动方向； 线盘右侧设置有复位机构，复位机构包括圆盘和卷簧，圆盘转动安装在转动轴上且通过连接轴与放线盒右侧壁固接，卷簧一端与转动轴固接，另一端与圆盘侧壁固接；通过棘轮机构能够在需要放线时单向放线，在需要收线时实现快速自动收线，使用安全、方便。
8.定位架包括两个对称设置的直角三角形侧架，侧架的横杆平行于基础固定，竖杆竖直向上延伸；两侧架之间连接有连接筋，侧架的竖杆和斜撑之间连接有加强筋；定位架架体稳定性高，避免放线架因外力误触而歪斜或倾倒。
9.限位筒两端均连接有调节螺母，限位筒通过调节螺母螺纹连接在螺纹杆上；通过调节螺母能够调整限位筒位置进而调整限位槽和基准绳位置，便于基准线位置的调整。
10.基准绳上吊装有线坠，线坠下端浸于装有润滑油的油桶中；使线坠不会受到外力影响随意摆动，保证了线坠的稳定性及基准线的精准性。
附图说明
11.图1为本发明实施例的基准线放线装置使用时的结构示意图；图2为本发明实施例的放线架的结构示意图；图3为本发明实施例的定位架的结构示意图；图4为本发明实施例的放线器的结构示意图；图5为本发明实施例的棘轮侧的结构示意图；图6为本发明实施例的卷簧侧的结构示意图；图7为本发明实施例的放线盒的结构示意图。
12.图中：1、放线架；2、定位架；201、侧架；202、连接筋；203、加强筋；301、线盘；302、棘轮；303、棘爪；3031、棘爪轴；3032、拉杆；3033、拉绳；304、限位弹簧；3041、弹簧轴；305、圆盘；3051、连接轴；306、卷簧；4、定位环；5、基准绳；501、弹簧锁扣；6、螺纹杆；7、限位筒；701、限位槽；8、调节螺母；9、放线盒；901、出线孔；902、滑槽；903、挂钩； 10、轴承；11、转动轴；12、膨胀螺栓；13、线坠；14、油桶。
具体实施方式
13.下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。
14.如图1至图7所示，一种安装工程用基准线放线装置，包括分别固定在基准线两端的放线架1和定位架2，一种安装工程用基准线放线装置，包括分别位于基准线两端的放线架1和定位架2，放线架1上设置有放线器，定位架2上设置有定位环4；放线架1和定位架2上对称设置有两螺纹杆6，螺纹杆6水平设置且于基准线方向相垂直，螺纹杆6上螺纹连接有限位筒7，限位筒7上设置有限位槽701；还包括基准绳5，基准绳5缠绕在放线器的线盘301上，基准绳5一端固定在线盘301上，另一端设置有弹簧锁扣501，基准绳5带有弹簧锁扣501的一端依次绕过两限位筒7钩挂在定位环4上，基准绳5限位于限位槽701中；基准绳5连接后的水平部分作为基准线使用。其中，放线器可采用自动收卷器；基准绳5可采用钢线；限位筒7的
具体连接方式为，限位筒7采用短钢管制作而成，限位筒7两端均连接有调节螺母8，限位筒7通过调节螺母8螺纹连接在螺纹杆6上；通过调节调节螺母8能够调整限位筒7位置进而调整限位槽701和基准绳5位置，便于基准线位置的调整。
15.放线架1为矩形结构的框架，包括两个矩形框架和连接在两矩形框架间的若干连接杆；放线架1的底部与基础固定，顶部设置有放线盒9，放线盒9上设置有出线孔901；放线盒9中设置有转动轴11，转动轴11上安装有放线器；基准绳5缠绕在放线器的线盘301上，基准绳5端部伸出出线孔901连接有弹簧锁扣501；弹簧锁扣501最大直径处大于放线孔直径。
16.放线盒9左右两侧对称安装有轴承10，转动轴11两端转动安装在两轴承10中，放线器包括线盘301，转动轴11同轴固定安装在线盘301的中心孔内；线盘301左侧设置有棘轮302机构，棘轮302机构包括棘轮302，棘轮固定安装在转动轴11上，对应棘轮302安装有棘爪303，放线盒9左侧壁上固定有棘爪轴3031，棘爪303铰接在棘爪轴3031上，棘爪303上连接有限位弹簧304，限位弹簧304另一端固定在弹簧轴3041上，弹簧轴3041固定连接在放线盒9左侧壁上；放线盒9左侧壁还设置有滑槽902，滑槽902上侧设置有挂钩903，滑槽902中滑动连接有拉杆3032，拉杆3032一端与棘爪303固接，另一端设置有拉绳3033，上抬拉杆3032时，拉绳3033能够套接在挂钩903上；线盘301右侧设置有复位机构，复位机构包括圆盘305和卷簧306，圆盘305转动安装在转动轴11上且通过连接轴3051与放线盒9右侧壁固接，卷簧306一端与转动轴11固接，另一端与圆盘305侧壁固接；通过棘轮302机构能够在需要放线时单向放线，在需要收线时实现快速自动收线，使用安全、方便。
17.定位架2包括两个对称设置的直角三角形侧架201，侧架201的横杆平行于基础固定，竖杆竖直向上延伸；两侧架201之间连接有连接筋202，连接筋202至少包括第一连接筋、第二连接筋、第三连接筋和第四连接筋；两侧架201的两直角间连接有第一连接筋，两底角间连接有第二连接筋，两顶角间连接有第三连接筋，两竖杆的二分之一处之间连接有第四连接筋；同一侧架201的竖杆和斜撑之间连接有加强筋203；螺纹杆6连接在两竖杆之间；其中，侧架201、连接筋202、加强筋203均采用角钢制作而成，侧架201顶角角度不小于30
°
，定位架2架体稳定性高，避免因外力误触而歪斜或倾倒。
18.放线架1和定位架2架体中的竖杆均设计为伸缩杆，伸缩杆包括下杆和上杆，上杆和下杆连接端设置有调节螺孔，调节长度后通过锁紧螺杆锁紧固定；同时，定位架2的斜撑上端与上杆顶端通过铰接轴铰接，斜撑下端与横杆端部通过铰接轴铰接，并通过锁紧螺母锁紧固定。
19.基准绳5上吊装有线坠13；线坠13下端浸于装有润滑油的油桶14中；使线坠13不会受到外力影响随意摆动，保证了线坠13的稳定性及基准线的精准性。
20.工作时，将放线架1和定位架2对称设置于设备基础基准中心点以外地点，放线架1和定位架2底部通过膨胀螺栓12进行固定；通过拧动调节螺母8调整限位筒7位置，使两限位槽701位于基准线两端的位置，位置确定好之后；将放线架1上的基准绳5拉出（此时棘爪303限制棘轮302单向运动），绕过其架体上的限位槽701再绕过定位架2上的限位槽701后连接在定位架2的定位环4上；然后，顺滑槽902向上滑动拉杆3032，将拉杆3032上的拉绳3033钩挂在挂钩903上，拉杆3032拉动棘爪303抬起，使棘爪303不再限制棘轮302单向转动，此时由于卷簧306复位，带动转动轴11反向转动，带动线盘301反向转动，使基准绳5向回收缩，收紧基准绳5；基准绳5收紧后将拉绳3033松开，拉杆3032向下滑动，带动棘爪303卡在棘轮302
上；此时若基准线位置有些许偏差，可以转动调节螺母8，对基准绳5进行水平位置的轻微调整；调整完毕后，在基准绳5上挂上线坠13，将线坠13置于装入润滑油的油桶14内，并浸于油层内，进行施工作业。放线结束后，将拉杆3032上的拉绳3033钩挂在挂钩903上，拉杆3032拉动棘爪303抬起，将弹簧锁扣501从定位环4摘下，实现基准绳5自动收回，弹簧锁扣501的最大直径处大于放线孔直径，弹簧锁扣501的存在也能保证基准绳5不会穿过放线孔退进放线盒9内，便于下次使用。
21.本装置不仅适用于一般小型设备安装，同样适用于安装精度要求较高、跨度大、距离长的大型设备安装；本装置通过转动限位筒，能够轻松调整基准线水平位置，能够多次周转利用，造价成本低，易于就地取材，操作简单，能够有效提高施工的精准度及工作人员的工作效率，可广泛应用于不同环境中的基准线放线施工。
22.以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。