一种吊门安装用轨道连接件的制作方法

1.本实用新型属于吊门轨道安装技术领域，具体涉及一种吊门安装用轨道连接件。


背景技术：

2.吊门是一种导轨安装在门板上方的门，吊门常常使用于厨卫，阳台等地方，吊门的滑轨有许多中，有滑轮在轨道表面滑动的，还有滑轮在轨道内滑动的，在安装滑轮在轨道内的滑轨时，可能会遇到导轨不够长，需要加长导轨的情况，目前用户在加长吊门导轨时，经常采取焊接导轨的方式，但是这种方式连接的轨道焊缝处难以固定，因此使用寿命较短，且吊门在焊缝处移动不平滑，影响用户使用。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种吊门安装用轨道连接件。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种吊门安装用轨道连接件，具有提升导轨连接处的稳定性和安装拆卸方便的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊门安装用轨道连接件，包括导轨套和开设在所述导轨套表面的滑轮滑动槽；所述导轨套的一侧开设有连接槽和两组卡槽，两组所述卡槽在所述连接槽内，并沿着所述连接槽的纵切面对称分布，所述连接槽与两组所述卡槽构成容腔a，该容腔a内安装有连接组件，所述连接组件包括连接套、收容槽和锁定销，所述连接套的底面开设有两组对称分布的所述收容槽，所述收容槽内转动连接有所述锁定销，所述连接套安装在所述连接槽内，所述连接套和所述导轨套通过所述卡槽和所述锁定销卡合连接，所述连接套内滑动连接有连接板，所述连接套和所述连接板通过螺栓a连接，所述连接板远离所述连接套的一端滑动连接有固定套，所述连接板和所述固定套通过螺栓b连接，所述固定套远离所述连接板的一侧固定有固定板，所述固定板上对称设有两个固定螺钉，两个所述固定螺钉贯穿所述固定板的表面，并与所述固定板螺纹连接。。
6.作为本实用新型一种吊门安装用轨道连接件优选的，所述导轨套上的容腔a设有三组，三组容腔a分布开设在所述导轨套的三面外侧壁上。
7.作为本实用新型一种吊门安装用轨道连接件优选的，所述锁定销的外侧壁为弧面，且两组所述锁定销相邻的一侧与所述连接板贴合，另一侧延伸至所述卡槽内，并与所述卡槽相匹配，所述锁定销的外侧壁和所述连接套底面所在的平面相切。
8.作为本实用新型一种吊门安装用轨道连接件优选的，所述连接套的内壁与所述连接板的外侧壁相贴合。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型不仅仅能够将滑轮在导轨内滑动的导轨连接，还能从多个方向将导轨连接处与墙壁安装固定，一方面确保导轨在连接处移动平滑，另一方面避免导轨在连接处受吊门重力影响发生弯曲。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
14.图3为本实用新型的正视结构示意图；
15.图4为本实用新型中连接套、收容槽和锁定销的结构示意图；
16.图5为本实用新型中连接套的剖视结构示意图；
17.图中：
18.10、导轨套；101、滑轮滑动槽；102、连接槽；103、卡槽；
19.20、连接组件；201、连接套；202、收容槽；203、锁定销；204、连接板；205、螺栓a；206、固定套；207、螺栓b；208、固定板；209、固定螺钉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1、图2和图3所示；
23.一种吊门安装用轨道连接件，包括导轨套10和开设在导轨套10表面的滑轮滑动槽101，
24.本实施方案中：现有的导轨连接件连接导轨时，多采用焊接方式，将导轨套10套在吊门导轨外然后进行焊接完成连接，但是这种方式连接的轨道焊缝处难以固定，受导轨自重影响在焊缝处还容易弯曲，因此使用寿命较短，且吊门在焊缝处移动不平滑，影响用户使用，在此技术上进行了以下改进。
25.进一步而言：
26.如图1、图2、图3、图4和图5所示：
27.结合上述内容：在导轨套10的一侧开设有连接槽102和两组卡槽103，两组卡槽103在连接槽102内，并沿着连接槽102的纵切面对称分布，连接槽102与两组卡槽103构成容腔a，该容腔a内安装有连接组件20，连接组件20包括连接套201、收容槽202和锁定销203，连接套201的底面开设有两组对称分布的收容槽202，收容槽202内转动连接有锁定销203，连接套201安装在连接槽102内，连接套201和导轨套10通过卡槽103和锁定销203卡合连接，连接套201内滑动连接有连接板204，连接套201和连接板204通过螺栓a205连接，连接板204远离连接套201的一端滑动连接有固定套206，连接板204和固定套206通过螺栓b207连接，固定套206远离连接板204的一侧固定有固定板208，固定板208上对称设有两个固定螺钉209，两个固定螺钉209贯穿固定板208的表面，并与固定板208螺纹连接。
28.需要说明的是：本实施例中，连接板204的表面开设有两个螺孔，螺栓a205和螺栓b207分别贯穿连接套201和固定套206的表面，且与连接板204的螺孔螺纹连接，固定螺钉
209与工作位置处的墙壁螺纹连接。
29.需要说明的是：导轨套10上的容腔a设有三组，三组容腔a分布开设在导轨套10的三面外侧壁上；通过此设计，使本实用新型的导轨套10能够从多个方向与墙壁固定。
30.需要说明的是：锁定销203的外侧壁为弧面，且两组锁定销203相邻的一侧与连接板204贴合，另一侧延伸至卡槽103内，并与卡槽103相匹配，锁定销203的外侧壁和连接套201底面所在的平面相切；通过此设计，使锁定销203转动流畅。
31.需要说明的是：连接套201的内壁与连接板204的外侧壁相贴合；通过此设计，当连接套201与连接板204安装时，连接板204能够更好的挤压锁定销203。
32.本实施方案中：用户使用本实用新型时，将两段导轨从导轨套10两侧插入，将连接套201插入最靠近安装墙面的连接槽102内，然后将连接板204插入连接套201内，连接板204挤压锁定销203运动，锁定销203发生转动后与卡槽103卡合，再将螺栓a205安装在连接套201和连接板204上，最后将连接板204插入固定套206内，安装螺栓b207，完成本实用新型的安装，用户可根据不同情况选择不同的连接槽102使用。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。