一种电动螺丝刀的制作方法

1.本实用新型涉及电动螺丝刀技术领域，具体涉及一种电动螺丝刀。


背景技术：

2.电动螺丝刀是一种手工工具，一般具有外壳、电机和设置在正反转电机输出轴上的螺丝刀。电动螺丝刀被广泛的应用于工业和家居领域中，通常用于安装或拆卸螺纹紧固件，对工件施加扭矩或者转动，或者配置如钻头等工具附件，对工件进行转孔操作。
3.现有技术的电动螺丝刀，通常采用，如申请号为201310516018.2公开的一种电动螺丝刀，由刀头，旋转头，电动机，开关按钮，电池及手柄组成。采用这种结构的电动螺丝刀，无法实现正反转，而且拧螺丝时，需要先矫正刀头与螺丝的卡槽位置，再启动开关按钮，才能顺利将螺丝旋出，操作繁琐。


技术实现要素：

4.针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出了一种电动螺丝刀，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
5.一种电动螺丝刀，包括下壳体、固定在所述下壳体内侧的正反转电机、可伸缩地连接在所述下壳体上端的上壳体、位于所述上壳体内侧并且与所述正反转电机的输出轴同轴连接的夹头、固定在所述夹头上并且上端延伸至所述上壳体外侧的螺丝刀，所述下壳体与所述上壳体之间设有弹性件，所述下壳体靠向所述上壳体一端内侧设有接近开关，所述接近开关位于所述上壳体底部，所述下壳体上设有反转按钮、电源开关，所述下壳体内侧设有无线充电模块、电池模块。
6.具体的，所述下壳体下端外侧固定有支撑座。
7.具体的，所述正反转电机下侧设有内腔，所述内腔中固定有电路板，所述无线充电模块、电池模块位于所述内腔中，所述反转按钮、电源开关均焊接在所述电路板上，所述正反转电机、接近开关、无线充电模块、电池模块均通过导线与所述电路板电性连接。
8.具体的，所述弹性件为弹簧。
9.具体的，所述上壳体与所述夹头之间设有防水圈。
10.具体的，所述螺丝刀包括刀柄、刀杆、刀头，所述刀柄通过松紧螺栓固定在所述夹头内侧。
11.具体的，所述上壳体上设有供所述松紧螺栓装入的避让孔。
12.本实用新型具有的有益效果在于：
13.1.本实用新型的电动螺丝刀，具有正反转功能，能够同时实现螺丝的装入和旋出，结构简单，操作方便；
14.2.用户使用正转功能时，先打开电源开关，将螺丝刀对准螺丝的卡槽，将螺丝放入螺孔中，然后施压一定的按压力，此时接近开关接通，螺丝刀正转，将螺丝装入螺孔中；用户使用反转功能时，先打开电源开关，再按下反转按钮，将螺丝刀对准螺丝的卡槽，然后施压
一定的按压力，使得接近开关接通，此时螺丝刀反转，操作难度低。
附图说明
15.图1为本实用新型的消毒保温盖体的立体结构图。
16.图2为图1中a-a面的剖面图。
17.图3为图2中b部分的放大图。
18.附图标记为：下壳体10、正反转电机20、上壳体30、夹头40、螺丝刀50、弹性件60、接近开关70、反转按钮80、支撑座90、电源开关110、内腔12、电路板13、防水圈16、刀柄51、刀杆52、刀头53、松紧螺栓41、避让孔31、无线充电模块15、电池模块17。
具体实施方式
19.下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
20.请参照图1-3所示。
21.本实施例公开了一种电动螺丝刀，包括下壳体10、固定在下壳体10内侧的正反转电机20、可伸缩地连接在下壳体10上端的上壳体30、位于上壳体30内侧并且与正反转电机20的输出轴同轴连接的夹头40、固定在夹头40上并且上端延伸至上壳体30外侧的螺丝刀50，下壳体10的外形呈圆柱状结构，螺丝刀50的顶端具有与螺丝相配合的结构，为了使螺丝刀50能够对螺丝具备一定的磁性作用力，方便装入或旋出螺丝，螺丝刀50采用磁性材料制成，使其具有一定的磁性。
22.下壳体10与上壳体30之间设有弹性件60，弹性件60采用的是弹簧，下壳体10内侧具有一个用于限制弹性件60下端的圆形卡槽，在弹性件60的弹性作用下，当上壳体30受力向下收缩，作用力取消后，上壳体30能够自动向上升起复位，而且在下壳体10靠向上壳体30一端内侧设有接近开关70，接近开关70根据配置的不同，可选择采用微动开关或者霍尔开关，本实施例的接近开关70采用微动开关，并且将微动开关的弹片设置在上壳体30底部，当上壳体30受力向下收缩时，上壳体30下端边缘对接近开关70触动，使得接近开关70处于闭合通电状态。
23.下壳体10上设有反转按钮80、电源开关110，下壳体10内侧设有无线充电模块15、电池模块17，用户使用正转功能时，先打开电源开关110，将螺丝刀50对准螺丝的卡槽，将螺丝放入螺孔中，然后施压一定的按压力，此时接近开关70接通，螺丝刀50正转，将螺丝装入螺孔中；用户使用反转功能时，先打开电源开关110，再按下反转按钮80，将螺丝刀50对准螺丝的卡槽，然后施压一定的按压力，使得接近开关70接通，此时螺丝刀50反转，操作难度低。
24.作为优选实施方式，下壳体10下端外侧固定有用于支撑电动螺丝刀的支撑座90。
25.作为优选实施方式，正反转电机20下侧设有内腔12，内腔12中固定有电路板13无线充电模块15、电池模块17位于内腔12中，反转按钮80、电源开关110均焊接在电路板13上，正反转电机20、接近开关70、无线充电模块15、电池模块17均通过导线与电路板13电性连接，无线充电模块15采用常规的铜线圈作为磁感应部分，充电过程中需要配备相应的充电座，并通过常规的电路设计，使充电过程中的电能储存在电池模块17中，电源开关110与接
近开关70同时接通实现螺丝刀50的正转以及反转按钮80、电源开关110与接近开关70同时接通实现螺丝刀50的反转，均可通过在电路板13上设计相应的电路，实现正反转功能，而上述功能均通过常规的电路设计实现，以下就不做具体说明。
26.作为优选实施方式，为了提升电动螺丝刀的防水性能，反转按钮80外侧套设有一个防水胶套15，上壳体30与夹头40之间设有防水圈16。
27.作为优选实施方式，螺丝刀50包括刀柄51、刀杆52、刀头53，刀柄51通过松紧螺栓41固定在夹头40内侧，上壳体30上设有供松紧螺栓41装入的避让孔31，刀头53根据不同螺丝的卡槽尺寸设计。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电动螺丝刀，其特征在于，包括下壳体（10）、固定在所述下壳体（10）内侧的正反转电机（20）、可伸缩地连接在所述下壳体（10）上端的上壳体（30）、位于所述上壳体（30）内侧并且与所述正反转电机（20）的输出轴同轴连接的夹头（40）、固定在所述夹头（40）上并且上端延伸至所述上壳体（30）外侧的螺丝刀（50），所述下壳体（10）与所述上壳体（30）之间设有弹性件（60），所述下壳体（10）靠向所述上壳体（30）一端内侧设有接近开关（70），所述接近开关（70）位于所述上壳体（30）底部，所述下壳体（10）上设有反转按钮（80）、电源开关（110），所述下壳体（10）内侧设有无线充电模块（15）、电池模块（17）。2.根据权利要求1所述的一种电动螺丝刀，其特征在于，所述下壳体（10）下端外侧固定有支撑座（90）。3.根据权利要求1所述的一种电动螺丝刀，其特征在于，所述正反转电机（20）下侧设有内腔（12），所述内腔（12）中固定有电路板（13），所述无线充电模块（15）、电池模块（17）位于所述内腔（12）中，所述反转按钮（80）、电源开关（110）均焊接在所述电路板（13）上，所述正反转电机（20）、接近开关（70）、无线充电模块（15）、电池模块（17）均通过导线与所述电路板（13）电性连接。4.根据权利要求1所述的一种电动螺丝刀，其特征在于，所述弹性件（60）为弹簧。5.根据权利要求1所述的一种电动螺丝刀，其特征在于，所述上壳体（30）与所述夹头（40）之间设有防水圈（16）。6.根据权利要求1所述的一种电动螺丝刀，其特征在于，所述螺丝刀（50）包括刀柄（51）、刀杆（52）、刀头（53），所述刀柄（51）通过松紧螺栓（41）固定在所述夹头（40）内侧。7.根据权利要求6所述的一种电动螺丝刀，其特征在于，所述上壳体（30）上设有供所述松紧螺栓（41）装入的避让孔（31）。

技术总结
本实用新型提供了一种电动螺丝刀，包括下壳体、固定在所述下壳体内侧的正反转电机、可伸缩地连接在所述下壳体上端的上壳体、位于所述上壳体内侧并且与所述正反转电机的输出轴同轴连接的夹头、固定在所述夹头上并且上端延伸至所述上壳体外侧的螺丝刀，所述下壳体与所述上壳体之间设有弹性件，所述下壳体靠向所述上壳体一端内侧设有接近开关，所述接近开关位于所述上壳体底部，所述下壳体上设有反转按钮、电源开关，所述下壳体内侧设有无线充电模块、电池模块。本实用新型的电动螺丝刀，具有正反转功能，能够同时实现螺丝的装入和旋出，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：王子谦
受保护的技术使用者：佛山市电建电力设备有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/12/9