一种四面行位的冰淇淋机外壳加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及加工模具技术领域，具体涉及一种四面行位的冰淇淋机外壳加工模具。


背景技术：

2.在冰淇淋机外壳的加工制造过程中，常需要用到对应的加工模具，通常有些较为复杂的产品在进行注塑生产时，需要四面行位的加工模具进行辅助加工，通过四面行位模具的使用，可以加快冰淇淋机外壳的制作速度，同时能够保证生产质量，避免采用其他生产方式，导致生产效率低，物料利用率低等问题。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.现有的四面行位的冰淇淋机外壳加工模具在使用过程中，模具之间易出现定位不准，使得模具相对位置发生偏移，导致物料射出结构易出现误差，影响外壳加工质量的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种四面行位的冰淇淋机外壳加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种四面行位的冰淇淋机外壳加工模具，包括上封板和下封板，所述下封板设置于上封板的底部，所述上封板的外表面上固定连接有定位销，所述上封板、下封板之间设置有导柱、导套孔、螺旋弹簧、公模仁、母模仁和定位槽。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下封板的上表面固定连接有模脚，所述定位销的外表面上活动连接有四面行位模具母模板，所述四面行位模具母模板的底部活动连接有四面行位模具公模板，所述四面行位模具公模板的外表面上固定连接有挂环，所述四面行位模具公模板的下表面与模脚的上表面活动连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上封板的上表面固定连接有定位环，所述上封板的内壁上固定连接有灌嘴，所述灌嘴的底端外表面与定位环的内壁活动连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导柱的一端外表面分别与上封板的下表面、模脚的上表面固定连接，所述导套孔开设于四面行位模具母模板、四面行位模具公模板的外表面上，所述导柱的外表面与导套孔的内壁活动连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下封板的上表面活动连接有下顶针板，所述下顶针板的上表面活动连接有上顶针板，所述下顶针板、上顶针板的内壁上活动连接有回针销，所述回针销的一端与四面行位模具公模板的下表面固定连接，所述螺旋弹簧的两端分别与上顶针板的上表面、四面行位模具公模板的下表面固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述公模仁的外表面与四面行位模具公
模板的内壁活动连接，所述母模仁的外表面与四面行位模具母模板的内壁活动连接，所述公模仁的外表面与母模仁的外表面活动连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位槽开设于公模仁、母模仁的外表面上，所述定位槽的内壁与定位销的外表面活动连接，所述公模仁、母模仁的外表面上活动连接有滑块，所述滑块的外表面上固定连接有液压推动组件。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种四面行位的冰淇淋机外壳加工模具，采用模脚、四面行位模具母模板、四面行位模具公模板、定位环、灌嘴以及挂环之间的配合，通过下封板和模脚的配合，为整体模具提供侧向支撑作用，再通过四面行位模具母模板与四面行位模具公模板的配合使得物料射出加工可以顺利完成，当上封板、下封板、模脚、四面行位模具母模板以及四面行位模具公模板均完成连接后，可经定位环和灌嘴导入物料射出物料，待其冷却定型后即可完成对外壳的生产，有效提高生产效率，同时通过模具之间的连接，保证外壳生产质量的稳定性。
16.2、本实用新型提供一种四面行位的冰淇淋机外壳加工模具，采用导柱、导套孔、下顶针板、上顶针板、滑块、回针销、螺旋弹簧、公模仁、母模仁、液压推动组件、定位销以及定位槽之间的配合，首先通过导柱和导套孔之间的配合，完成模脚、四面行位模具母模板以及四面行位模具公模板之间的初步卡接，配合定位销和定位槽的卡接，再通过公模仁与母模仁之间的配合，使得物料射出模腔通过抵接对齐，再通过液压推动组件的作用，推动滑块向公模仁和母模仁移动，使得公模仁和母模仁对齐紧密，当物料射出完成并冷却定型后，通过回针销、下顶针板、上顶针板之间的配合，完成脱模过程。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的结构灌嘴和定位环的立体示意图；
19.图3为本实用新型的结构公模仁和母模仁的立体示意图；
20.图4为本实用新型的结构母模仁的立体示意图；
21.图5为本实用新型的结构四面行位模具母模板和四面行位模具公模板的剖面示意图。
22.图中：1、上封板；11、下封板；12、模脚；13、四面行位模具母模板；14、四面行位模具公模板；15、导柱；16、导套孔；17、下顶针板；18、上顶针板；19、滑块；
23.2、回针销；21、螺旋弹簧；22、定位环；23、灌嘴；24、挂环；25、公模仁；26、母模仁；27、液压推动组件；28、定位销；29、定位槽。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1-5所示，本实用新型提供了一种四面行位的冰淇淋机外壳加工模具，包括上封板1和下封板11，下封板11设置于上封板1的底部，其特征在于：上封板1的外表面上固定连接有定位销28，上封板1、下封板11之间设置有导柱15、导套孔16、螺旋弹簧21、公模仁25、
母模仁26和定位槽29，下封板11的上表面固定连接有模脚12，定位销28的外表面上活动连接有四面行位模具母模板13，四面行位模具母模板13的底部活动连接有四面行位模具公模板14，四面行位模具公模板14的外表面上固定连接有挂环24，四面行位模具公模板14的下表面与模脚12的上表面活动连接，上封板1的上表面固定连接有定位环22，上封板1的内壁上固定连接有灌嘴23，灌嘴23的底端外表面与定位环22的内壁活动连接。
27.在本实施例中，通过下封板11和模脚12的配合，为整体模具提供侧向支撑作用，再通过四面行位模具母模板13与四面行位模具公模板14的配合使得物料射出加工可以顺利完成，当上封板1、下封板11、模脚12、四面行位模具母模板13以及四面行位模具公模板14均完成连接后，可经定位环22和灌嘴23导入物料射出物料，待其冷却定型后即可完成对外壳的生产，有效提高生产效率，同时通过模具之间的连接，保证外壳生产质量的稳定性。
28.实施例2
29.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，导柱15的一端外表面分别与上封板1的下表面、模脚12的上表面固定连接，导套孔16开设于四面行位模具母模板13、四面行位模具公模板14的外表面上，导柱15的外表面与导套孔16的内壁活动连接，下封板11的上表面活动连接有下顶针板17，下顶针板17的上表面活动连接有上顶针板18，下顶针板17、上顶针板18的内壁上活动连接有回针销2，回针销2的一端与四面行位模具公模板14的下表面固定连接，螺旋弹簧21的两端分别与上顶针板18的上表面、四面行位模具公模板14的下表面固定连接。
30.在本实施例中，首先通过导柱15和导套孔16之间的配合，完成模脚12、四面行位模具母模板13以及四面行位模具公模板14之间的初步卡接，当物料射出完成并冷却定型后，通过回针销2、下顶针板17、上顶针板18之间的配合，完成脱模过程，有效避免物料射出过程中出现位置偏移的问题。
31.实施例3
32.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，公模仁25的外表面与四面行位模具公模板14的内壁活动连接，母模仁26的外表面与四面行位模具母模板13的内壁活动连接，公模仁25的外表面与母模仁26的外表面活动连接，定位槽29开设于公模仁25、母模仁26的外表面上，定位槽29的内壁与定位销28的外表面活动连接，公模仁25、母模仁26的外表面上活动连接有滑块19，滑块19的外表面上固定连接有液压推动组件27。
33.在本实施例中，通过定位销28和定位槽29的卡接，再通过公模仁25与母模仁26之间的配合，使得物料射出模腔通过抵接对齐，再通过液压推动组件27的作用，推动滑块19向公模仁25和母模仁26移动，使得公模仁25和母模仁26对齐紧密，使得后续的物料射出过程不受影响。
34.下面具体说一下该四面行位的冰淇淋机外壳加工模具的工作原理。
35.如图1-5所示，通过下封板11和模脚12的配合，为整体模具提供侧向支撑作用，再通过四面行位模具母模板13与四面行位模具公模板14的配合使得物料射出加工可以顺利完成，当上封板1、下封板11、模脚12、四面行位模具母模板13以及四面行位模具公模板14均完成连接后，可经定位环22和灌嘴23导入物料射出物料，待其冷却定型后即可完成对外壳的生产，有效提高生产效率，同时通过模具之间的连接，保证外壳生产质量的稳定性，首先
通过导柱15和导套孔16之间的配合，完成模脚12、四面行位模具母模板13以及四面行位模具公模板14之间的初步卡接，配合定位销28和定位槽29的卡接，再通过公模仁25与母模仁26之间的配合，使得物料射出模腔通过抵接对齐，再通过液压推动组件27的作用，推动滑块19向公模仁25和母模仁26移动，使得公模仁25和母模仁26对齐紧密，当物料射出完成并冷却定型后，通过回针销2、下顶针板17、上顶针板18之间的配合，完成脱模过程。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。