一种旋转抽芯模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种旋转抽芯模具。


背景技术：

2.抽芯是用来处理产品分模面上无法脱模的位置的属于“倒勾处理系统”，是模具的一种结构。
3.参照现有公开号为cn110385837a的中国专利，其公开了一种旋转抽芯模具结构，结构简单合理、成本低的旋转抽芯模具结构，其适合对产品周缘有斜槽的产品进行成型。但是上述的这种装置依旧存在着一些缺点，如：一、结构较为复杂，使用较为麻烦，不能够有效的快速抽芯；二、无法实现联动处理，造成设备的浪费和大量使用。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种旋转抽芯模具，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种旋转抽芯模具，包括模具本体，所述模具本体的一侧开设有滑槽，所述模具本体的另一侧开设有旋转槽，所述滑槽的内部贯穿有直杆芯，所述直杆芯的一侧设有滑动连接在所述滑槽内部的滑块，所述旋转槽的内部贯穿设有弧杆芯，所述弧杆芯的一侧设有转动连接在所述旋转槽内部的旋转块；
7.所述模具本体的下部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端键连接有第一齿轮，所述模具本体的下部一侧安装有丝杆，所述丝杆上固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接，所述滑块和所述旋转块均螺纹连接在所述丝杆上。
8.通过采用上述技术方案，本实用新型通过伺服电机带动丝杆进行转动，使得丝杆在进行转动的时候，能够实现对直杆芯和弧杆芯进行移动调节，实现旋转抽芯的操作，即通过联动装置的设定，可以通过单一的设备实现两个操作过程，减少设备的建立和使用，提高资源的利用率，并且结构较为简单，便于进行使用，操作方便。
9.较佳的，所述滑块的一侧连接有拉杆，所述拉杆的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一端螺纹连接在所述丝杆上。
10.通过采用上述技术方案，拉杆、第一连接板和第二连接板的设定能够实现传动连接，实现对滑块进行推拉操作。
11.较佳的，所述模具本体的底端固定安装有固定板，所述固定板的一端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有第一限位板，所述丝杆套接在所述固定板、所述第一弹簧和所述第一限位板内，所述第一限位板与所述第二连接板接触连接。
12.通过采用上述技术方案，固定板的设定可以实现对第一弹簧和第一限位板进行连接设置，且第一弹簧和第一限位板的设定可以有效的实现对第二连接板进行防护连接，防
止碰撞损坏。
13.较佳的，所述旋转块的一端转动连接有活动块，所述活动块的一端固定连接有第三连接板，所述第三连接板的一侧固定连接有第四连接板，所述第四连接板螺纹连接在所述丝杆上。
14.通过采用上述技术方案，活动块、第三连接板和第四连接板的设定可以在丝杆的带动下转动调节旋转块，使得旋转块能够实现抽芯操作。
15.较佳的，所述模具本体的底部一端固定安装有轴承座，所述轴承座的一端转动连接所述丝杆，所述轴承座的一端连接有第二弹簧，所述第二弹簧上连接有第二限位板，所述丝杆贯穿所述第二弹簧和所述第二限位板，所述第二限位板与所述第四连接板接触连接。
16.通过采用上述技术方案，轴承座的设定可以实现对丝杆进行安装，且第二弹簧和第二限位板的设定可以实现对第四连接板进行缓冲，防止第四连接板发生碰撞损坏。
17.较佳的，所述旋转块通过第一销轴连接在所述旋转槽的内部，所述活动块通过第二销轴连接在所述旋转块的一端。
18.通过采用上述技术方案，第一销轴的设定可以使得旋转块能够有效的实现转动调节，且第二销轴的设定便于活动块进行转动，防止在转动连接的时候发生扭力阻挡。
19.较佳的，所述模具本体的上部开设有模具槽，所述直杆芯和所述弧杆芯均活动处于所述模具槽的内部。
20.通过采用上述技术方案，模具槽的设定实现模具的成型，且直杆芯和弧杆芯的设定便于实现对不便于脱模的位置进行成型抽芯脱模。
21.较佳的，所述滑槽的两侧和下部开设有限位槽，所述滑块的两侧和所述下部设有限位块，所述限位块活动处于所述限位槽的内部。
22.通过采用上述技术方案，限位槽和限位块的设定可以有效的实现滑块在滑动连接时候的稳定性。
23.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
24.本实用新型通过伺服电机带动丝杆进行转动，使得丝杆在进行转动的时候，能够实现对直杆芯和弧杆芯进行移动调节，实现旋转抽芯的操作，即通过联动装置的设定，可以通过单一的设备实现两个操作过程，减少设备的建立和使用，提高资源的利用率，并且结构较为简单，便于进行使用，操作方便。
附图说明
25.图1是本实用新型的前视结构示意图；
26.图2是本实用新型的后视结构示意图；
27.图3是本实用新型的仰视结构示意图。
28.附图标记：1、模具本体；2、滑槽；3、直杆芯；4、滑块；5、拉杆；6、第一连接板；7、旋转槽；8、旋转块；9、弧杆芯；10、活动块；11、第三连接板；12、第四连接板；13、伺服电机；14、第一齿轮；15、丝杆；16、第二齿轮；17、轴承座；18、第二弹簧；19、第二限位板；20、固定板；21、第一弹簧；22、第一限位板；23、第二连接板；24、第二销轴；25、第一销轴；26、限位槽；27、限位块；28、模具槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.参考图1-3，一种旋转抽芯模具，包括模具本体1，所述模具本体1的一侧开设有滑槽2，所述模具本体1的另一侧开设有旋转槽7，所述滑槽2的内部贯穿有直杆芯3，所述直杆芯3的一侧设有滑动连接在所述滑槽2内部的滑块4，所述旋转槽7的内部贯穿设有弧杆芯9，所述弧杆芯9的一侧设有转动连接在所述旋转槽7内部的旋转块8；
32.所述模具本体1的下部固定安装有伺服电机13，所述伺服电机13的输出端键连接有第一齿轮14，所述模具本体1的下部一侧安装有丝杆15，所述丝杆15上固定安装有第二齿轮16，所述第一齿轮14和所述第二齿轮16啮合连接，所述滑块4和所述旋转块8均螺纹连接在所述丝杆15上。
33.本实用新型通过伺服电机13带动丝杆15进行转动，使得丝杆15在进行转动的时候，能够实现对直杆芯3和弧杆芯9进行移动调节，实现旋转抽芯的操作，即通过联动装置的设定，可以通过单一的设备实现两个操作过程，减少设备的建立和使用，提高资源的利用率，并且结构较为简单，便于进行使用，操作方便。
34.本实施例中，有效的，所述滑块4的一侧连接有拉杆5，所述拉杆5的一侧固定连接有第一连接板6，所述第一连接板6的底端固定连接有第二连接板23，所述第二连接板23的一端螺纹连接在所述丝杆15上。效果为，拉杆5、第一连接板6和第二连接板23的设定能够实现传动连接，实现对滑块4进行推拉操作。
35.本实施例中，有效的，所述模具本体1的底端固定安装有固定板20，所述固定板20的一端连接有第一弹簧21，所述第一弹簧21的另一端固定连接有第一限位板22，所述丝杆15套接在所述固定板20、所述第一弹簧21和所述第一限位板22内，所述第一限位板22与所述第二连接板23接触连接。效果为，固定板20的设定可以实现对第一弹簧21和第一限位板22进行连接设置，且第一弹簧21和第一限位板22的设定可以有效的实现对第二连接板23进行防护连接，防止碰撞损坏。
36.本实施例中，有效的，所述旋转块8的一端转动连接有活动块10，所述活动块10的一端固定连接有第三连接板11，所述第三连接板11的一侧固定连接有第四连接板12，所述第四连接板12螺纹连接在所述丝杆15上。效果为，活动块10、第三连接板11和第四连接板12的设定可以在丝杆15的带动下转动调节旋转块8，使得旋转块8能够实现抽芯操作。
37.本实施例中，有效的，所述模具本体1的底部一端固定安装有轴承座17，所述轴承座17的一端转动连接所述丝杆15，所述轴承座17的一端连接有第二弹簧18，所述第二弹簧18上连接有第二限位板19，所述丝杆15贯穿所述第二弹簧18和所述第二限位板19，所述第二限位板19与所述第四连接板12接触连接。效果为，轴承座17的设定可以实现对丝杆15进行安装，且第二弹簧18和第二限位板19的设定可以实现对第四连接板12进行缓冲，防止第四连接板12发生碰撞损坏。
38.本实施例中，有效的，所述旋转块8通过第一销轴25连接在所述旋转槽7的内部，所
述活动块10通过第二销轴24连接在所述旋转块8的一端。效果为，第一销轴25的设定可以使得旋转块8能够有效的实现转动调节，且第二销轴24的设定便于活动块10进行转动，防止在转动连接的时候发生扭力阻挡。
39.本实施例中，有效的，所述模具本体1的上部开设有模具槽28，所述直杆芯3和所述弧杆芯9均活动处于所述模具槽28的内部。效果为，模具槽28的设定实现模具的成型，且直杆芯3和弧杆芯9的设定便于实现对不便于脱模的位置进行成型抽芯脱模。
40.本实施例中，有效的，所述滑槽2的两侧和下部开设有限位槽26，所述滑块4的两侧和所述下部设有限位块27，所述限位块27活动处于所述限位槽26的内部。效果为，限位槽26和限位块27的设定可以有效的实现滑块4在滑动连接时候的稳定性。
41.使用原理及优点：
42.在使用的时候，通过伺服电机13实现对丝杆15进行带动，即通过伺服电机13输出端的第一齿轮14和丝杆15上的第二齿轮16进行啮合连接，实现传动连接，使得丝杆15能够带动第二连接板23和第四连接板12进行移动调节，进而使得第二连接板23带动第一连接板6、拉杆5和滑块4进行移动调节，进而使得直杆芯3能够实现插入使得模具成型，或者是拉出实现抽芯操作，并且同时，丝杆15带动第四连接板12、第三连接板11和活动块10进行移动，进而使得活动块10能够带动旋转块8进行转动，使得弧杆芯9能够实现插入使得模具成型，或者是拉出实现抽芯操作，且在丝杆15上设有第一弹簧21、第一限位板22、第二弹簧18和第二限位板19，可以实现对第二连接板23和第四连接板12进行防护，防止在移动的时候发生碰撞损坏。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。